CN213996417U - 一种涂层转盘装置 - Google Patents

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CN213996417U CN202022721842.XU CN202022721842U CN213996417U CN 213996417 U CN213996417 U CN 213996417U CN 202022721842 U CN202022721842 U CN 202022721842U CN 213996417 U CN213996417 U CN 213996417U
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邵志坚
杨伟林
黄芳
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Ti Aisi New Material Technology Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种涂层转盘装置,包括上板、通过多个螺栓与所述上板相连的下板、沿周向设置于所述上板及所述下板之间的若干齿轮组、与所述下板下部相连的旋转板、设置于所述旋转板一侧的拨叉以及与所述拨叉相连的拨片;所述下板的中部设置有安装通孔,所述旋转板可绕其中心线与所述下板相对转动,所述拨叉的一端与其中一个所述齿轮组接触。所述涂层转盘装置可通过所述安装通孔与旋转装置相连,旋转装置驱动所述下板、所述上板旋转,所述旋转板可以固定在旋转装置上,所述下板旋转时与所述旋转板发生相对转动,所述拨片拨动所述齿轮组旋转,便于对产品的不同位置进行喷涂,喷涂更加的均匀高效。

Description

一种涂层转盘装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种涂层转盘装置。
背景技术
在喷涂的生产工艺中,将工件(包括刀具、杆件等),通过传送到喷涂间内进行喷涂,在喷涂之前和之后或者在输送过程中,都将其放置在一个架子上,等待后续工序,或者将其输送到其他地方,在喷涂时,需要通过一装置将产品定位,定位后送入喷涂间进行喷涂。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可以承载较多产品、喷涂均匀高效的涂层转盘装置以及涂层方法。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种涂层转盘装置,包括上板、通过多个螺栓与所述上板相连的下板、沿周向设置于所述上板及所述下板之间的若干齿轮组、与所述下板下部相连的旋转板、设置于所述旋转板一侧的拨叉以及与所述拨叉相连的拨片;所述下板的中部设置有安装通孔,所述旋转板可绕其中心线与所述下板相对转动,所述拨叉的一端与其中一个所述齿轮组接触。
更进一步地,所述旋转板的底部设置有圆环状的支撑板。
更进一步地,所述下板包括支撑段以及与所述支撑段相连的安装段,所述支撑段位于靠近所述上板的一端,所述旋转板安装于所述安装段上。
更进一步地,所述齿轮组包括齿轮轴以及设置于所述齿轮轴上的齿轮,所述齿轮轴的两端分别与所述上板和所述下板相连,所述齿轮轴的中部设置有通孔。
更进一步地,相邻两个所述齿轮组的齿轮错位设置,间隔设置的所述齿轮组的齿轮平齐。
更进一步地,所述安装通孔为方形的安装通孔。
更进一步地,所述旋转板的一端向外延伸形成拨叉安装板,所述拨叉安装于所述拨叉安装板上。
本实用新型还提供一种涂层方法,包括涂层旋转机构及喷涂机构,还包括与所述涂层旋转机构相连的如上任意一项所述的涂层转盘装置,所述涂层转盘装置通过安装通孔与所述涂层旋转机构相连,所述方法包括以下步骤:
将待喷涂的产品放置到齿轮组中;
涂层旋转机构驱动下板绕其中心线旋转,带动上板及齿轮组同步旋转;
喷涂机构对产品喷涂;
拨片拨动齿轮组自转;
喷涂机构对产品不同方向喷涂;
喷涂预设时间后,喷涂完成。
本实用新型的涂层转盘装置,待喷涂的产品可以放置在所述若干齿轮组上,所述涂层转盘装置可通过所述安装通孔与旋转装置相连,旋转装置驱动所述下板、所述上板旋转,所述旋转板可以固定在旋转装置上,所述下板旋转时与所述旋转板发生相对转动,所述拨片拨动所述齿轮组旋转,便于对产品的不同位置进行喷涂,喷涂更加的均匀高效。
附图说明
图1为本实用新型的涂层转盘装置的示意图;
图2为本实用新型的涂层转盘装置的剖视图;
图中标记为:上板1,螺栓2,下板3,安装通孔31,支撑段32,支撑段33,齿轮组4,齿轮轴41,齿轮42,通孔43,旋转板5,拨叉安装板51,拨叉6,拨片7,支撑板8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种涂层转盘装置,包括上板1、通过多个螺栓2与所述上板1相连的下板3、沿周向设置于所述上板1及所述下板3之间的若干齿轮组4、与所述下板3下部相连的旋转板5、设置于所述旋转板5一侧的拨叉6以及与所述拨叉6相连的拨片7;所述下板3的中部设置有安装通孔31,所述旋转板5可绕其中心线与所述下板3相对转动,所述拨叉7的一端与其中一个所述齿轮组4接触。待喷涂的产品可以放置在所述若干齿轮组4上,所述涂层转盘装置可通过所述安装通孔31与旋转装置相连,旋转装置驱动所述下板3、所述上板1旋转,所述旋转板5可以固定在旋转装置上,所述下板3旋转时与所述旋转板5发生相对转动,所述拨片7拨动所述齿轮组4旋转,便于对产品的不同位置进行喷涂,喷涂更加的均匀高效。
所述旋转板5的底部设置有圆环状的支撑板8。所述支撑板8将所述旋转板5拖持固定,确保所述旋转板8在所述支撑板8和所述下板3之间旋转。
所述下板3包括支撑段32以及与所述支撑段32相连的支撑段33,所述支撑段32位于靠近所述上板1的一端,所述旋转板5安装于所述支撑段33上。
所述齿轮组4包括齿轮轴41以及设置于所述齿轮轴41上的齿轮42,所述齿轮轴41的两端分别与所述上板1和所述下板3相连,所述齿轮轴41的中部设置有通孔43。所述通孔43可用于将产品载具固定,产品载具可以是直接插入所述通孔43中,操作方便。
相邻两个所述齿轮组4的齿轮41错位设置,间隔设置的所述齿轮组4的齿轮41平齐。这样,所述齿轮组4的齿轮41不会发生干涉,且可以设置更多数量的所述齿轮组4,从而每次承载更多的产品进行喷涂加工,有效提高了生产效率。
所述安装通孔31为方形的安装通孔。作为本实用新型的优选实施例,所述齿轮组4的数量为32-42个,具体可以为36个,这样,可以一次对较多数量的产品进行喷涂,喷涂高效。
所述旋转板5的一端向外延伸形成拨叉安装板51,所述拨叉6安装于所述拨叉安装板51上。
本实用新型的涂层转盘装置,待喷涂的产品可以放置在所述若干齿轮组4上,所述涂层转盘装置可通过所述安装通孔31与旋转装置相连,旋转装置驱动所述下板3、所述上板1旋转,所述旋转板5可以固定在旋转装置上,所述下板3旋转时与所述旋转板5发生相对转动,所述拨片7拨动所述齿轮组4旋转,便于对产品的不同位置进行喷涂,喷涂更加的均匀高效。
本实用新型还提供一种涂层方法,包括涂层旋转机构及喷涂机构,还包括与所述涂层旋转机构相连的如上任意一项所述的涂层转盘装置,所述涂层转盘装置通过安装通孔与所述涂层旋转机构相连,所述方法包括以下步骤:
将待喷涂的产品放置到齿轮组4中;
涂层旋转机构驱动下板3绕其中心线旋转,带动上板1、齿轮组4及产品跟随所述下板3同步旋转;
喷涂机构对产品喷涂;
拨片7拨动齿轮组自转;
喷涂机构对产品不同方向喷涂;
喷涂预设时间后,喷涂完成。
具体的,所述涂层转盘装置的旋转板5固定,在所述下板3旋转过程中,所述旋转板5与所述下板3、所述上板1以及产品发生相对旋转,从而所述拨片7可以拨动所述齿轮组4及产品旋转。
该方法操作简单快捷,一次可以完成较多数量的产品的喷涂,喷涂高效。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种涂层转盘装置,其特征在于:包括上板、通过多个螺栓与所述上板相连的下板、沿周向设置于所述上板及所述下板之间的若干齿轮组、与所述下板下部相连的旋转板、设置于所述旋转板一侧的拨叉以及与所述拨叉相连的拨片;所述下板的中部设置有安装通孔,所述旋转板可绕其中心线与所述下板相对转动,所述拨叉的一端与其中一个所述齿轮组接触。
2.如权利要求1所述的涂层转盘装置,其特征在于:所述旋转板的底部设置有圆环状的支撑板。
3.如权利要求1所述的涂层转盘装置,其特征在于:所述下板包括支撑段以及与所述支撑段相连的安装段,所述支撑段位于靠近所述上板的一端,所述旋转板安装于所述安装段上。
4.如权利要求1所述的涂层转盘装置,其特征在于:所述齿轮组包括齿轮轴以及设置于所述齿轮轴上的齿轮,所述齿轮轴的两端分别与所述上板和所述下板相连,所述齿轮轴的中部设置有通孔。
5.如权利要求4所述的涂层转盘装置,其特征在于:相邻两个所述齿轮组的齿轮错位设置,间隔设置的所述齿轮组的齿轮平齐。
6.如权利要求1所述的涂层转盘装置,其特征在于:所述安装通孔为方形的安装通孔。
7.如权利要求1所述的涂层转盘装置,其特征在于:所述旋转板的一端向外延伸形成拨叉安装板,所述拨叉安装于所述拨叉安装板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114522823A (zh) * 2020-11-23 2022-05-24 梯爱司新材料科技(上海)有限公司 一种涂层转盘装置以及涂层方法

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