CN213996164U

CN213996164U - 一种圆盘破碎机刀辊

Info

Publication number: CN213996164U
Application number: CN202022575960.4U
Authority: CN
Inventors: 傅强
Original assignee: Zouping Yongcheng Machinery Co ltd
Current assignee: Zouping Yongcheng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘破碎机刀辊，包括通盖、齿轮、定位键、齿轮压盘、连接盘、螺栓连接、第一螺旋刀辊组合、外保护壳、刀座、内六角螺柱连接、定位面、刀片，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合平行设置。所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的转动反向相反，由此在转动的过程中第一螺旋刀辊组合的刀片与第二螺旋刀辊组合的刀片对其进行切割，同时所述粉碎尖齿刀片的设置，可以对物料进行更加细致的切割粉碎，物料在连续翻滚剪切下直至可以落下，完成切割粉碎，所述通过定刀与动刀、粉碎尖齿刀片的配合使用，增强切割效率，通过多次切割代替原先的单一振打，由此增强破碎效果，降低辊轴的能耗。

Description

一种圆盘破碎机刀辊

技术领域

本实用新型是一种圆盘破碎机刀辊，具体涉及机械技术领域。

背景技术

破碎机一般分为旋回破碎机、圆盘破碎机和颚式破碎机，破碎机具有结构紧凑，安装空间小，便于更换和维护而用于物料的破碎。而通常破碎机或是撕碎机主要包括物料腔、转动的刀辊以及固定在物料腔内的定刀，通过刀辊上的动刀转动与定刀之间的剪切作用对物料进行切割，达到破碎的目的。但是目前常用的破碎机在工作的过程中，存在刀辊的刀片对物料的剪切振打作用较小，破碎效果较差，以及在破碎较大的物料时容易受到物料较大的冲击，导致刀辊的能耗增大等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种圆盘破碎机刀辊，以解决上述背景技术中提出的目前常用的破碎机在工作的过程中，存在刀辊的刀片对物料的剪切振打作用较小，破碎效果较差，以及在破碎较大的物料时容易受到物料较大的冲击，导致刀辊的能耗增大等一系列问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘破碎机刀辊，包括通盖、齿轮、定位键、齿轮压盘、连接盘、螺栓连接、第一螺旋刀辊组合、外保护壳、刀座、内六角螺柱连接、刀辊组合件、辊轴、轴承座、键连接、定刀、定刀座、螺钉连接、轴承座下体、定位紧定套、环形定位件、密封圈、轴肩、齿式联轴器、螺栓、第二螺旋刀辊组合、固定板，所述刀辊组合件设置有第一螺旋刀辊组合、第二螺旋刀辊组合，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合内部均设置有安装面、粉碎尖齿刀片、刀环、平键、定位面、刀片，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合平行设置。

优选的，所述刀辊组合件外侧设置有外保护壳，所述刀辊组合件的顶部端面固定焊接设置有固定板，所述固定板设置有定刀，所述定刀与固定板之间采用螺钉连接进行连接固定。

优选的，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的辊轴的一端固定连接有连接盘，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的连接盘反向安装设置，由此使第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的转动反向相反，所述连接盘的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿轮压盘，所述齿轮压盘与齿轮之间采用螺栓连接进行连接固定，所述齿轮的转轴上侧设置有定位键，所述辊轴采用37SiMn-2MoV钢制成。

优选的，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的辊轴的另一端固定连接有轴承座，所述轴承座采用键连接进行连接定位，所述辊轴通过定位紧定套将其安装在轴承座下体上侧。

优选的，所述轴承座下体的一侧设置有轴肩，所述轴肩一侧设置有齿式联轴器，所述齿式联轴器采用鼓型齿式联轴器，所述齿式联轴器一侧设置有环形定位件，所述环形定位件的左端面依靠轴肩进行定位，所述环形定位件的右端面设置有密封圈，所述密封圈采用迷宫密封圈，使辊轴具有较好的密封效果，提高刀辊组合件的使用寿命。

优选的，所述辊轴沿其轴向方向设置有刀环，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的辊轴上侧设置的刀环平行设置，所述刀环套装设置有多列刀座，所述刀座沿辊轴的轴向方向依次排列，所述刀座设置有安装面。

优选的，所述安装面通过平键将刀片固定在安装面上侧，所述刀片倾斜安装，所述刀片与定刀间隔错落分布，所述转动过程中辊轴上的刀片与定刀形成切割，增加切割效率，所述刀片的外圆周面上设置有粉碎尖齿刀片，所述粉碎尖齿刀片采用性能较好的刚性材料制成，所述粉碎尖齿刀片为三角形设置。

本实用新型提供了一种圆盘破碎机刀辊，具备以下有益效果：所述刀辊组合件的顶部端面固定焊接设置有固定板，所述固定板设置有定刀，所述安装面通过平键将刀片固定在安装面上侧，所述刀片倾斜安装，所述刀片与定刀间隔错落分布，所述转动过程中辊轴上的刀片与定刀形成切割，增加切割效率，所述刀片的外圆周面上设置有粉碎尖齿刀片，所述粉碎尖齿刀片采用性能较好的刚性材料制成，所述粉碎尖齿刀片为三角形设置，由此本实用新型在使用的过程中，首先物料通过定刀与刀片的相互切割打击下，被剪切成碎片，此时物料落入第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的刀片之间，所述第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的连接盘反向安装设置，由此使第一螺旋刀辊组合与第二螺旋刀辊组合的转动反向相反，由此在转动的过程中第一螺旋刀辊组合的刀片与第二螺旋刀辊组合的刀片对其进行切割，同时所述粉碎尖齿刀片的设置，可以对物料进行更加细致的切割粉碎，物料在连续翻滚剪切下直至可以落下，完成切割粉碎，所述通过定刀与动刀、粉碎尖齿刀片的配合使用，增强切割效率，通过多次切割代替原先的单一振打，由此增强破碎效果，降低辊轴的能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种圆盘破碎机刀辊结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆盘破碎机刀辊部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆盘破碎机刀辊部分结构示意图；

图中：1、通盖；2、齿轮；3、定位键；4、齿轮压盘；5、连接盘；6、螺栓连接；7、第一螺旋刀辊组合；8、外保护壳；9、刀座；10、内六角螺柱连接；11、刀片；12、刀辊组合件；13、辊轴；14、轴承座；15、键连接；16、定刀；17、定刀座；18、螺钉连接；19、轴承座下体；20、定位紧定套；21、环形定位件；22、密封圈；23、轴肩；24、齿式联轴器；25、螺栓；26、第二螺旋刀辊组合；27、固定板；28、安装面；29、粉碎尖齿刀片；30、刀环；31、平键；32、定位面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种圆盘破碎机刀辊，包括通盖1、齿轮2、定位键3、齿轮压盘4、连接盘5、螺栓连接6、第一螺旋刀辊组合7、外保护壳8、刀座9、内六角螺柱连接10、刀辊组合件12、辊轴13、轴承座14、键连接15、定刀16、定刀座17、螺钉连接18、轴承座下体19、定位紧定套20、环形定位件21、密封圈22、轴肩23、齿式联轴器24、螺栓25、第二螺旋刀辊组合26、固定板27，所述刀辊组合件12设置有第一螺旋刀辊组合7、第二螺旋刀辊组合26，所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26内部均设置有安装面28、粉碎尖齿刀片29、刀环30、平键31、定位面32、刀片11，所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26平行设置。

如图1所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述刀辊组合件12外侧设置有外保护壳8，所述刀辊组合件12的顶部端面固定焊接设置有固定板27，所述固定板27设置有定刀16，所述定刀16与固定板27之间采用螺钉连接18进行连接固定。

如图1所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的辊轴13的一端固定连接有连接盘5，所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的连接盘5反向安装设置，由此使第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的转动反向相反，所述连接盘5的一侧设置有齿轮2，所述齿轮2的一侧设置有齿轮压盘4，所述齿轮压盘4与齿轮之间采用螺栓连接6进行连接固定，所述齿轮2的转轴上侧设置有定位键3，所述辊轴13采用37SiMn-2MoV钢制成。

如图1所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的辊轴13的另一端固定连接有轴承座14，所述轴承座14采用键连接15进行连接定位，所述辊轴13通过定位紧定套20将其安装在轴承座下体19上侧。

如图3所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述轴承座下体19的一侧设置有轴肩23，所述轴肩23一侧设置有齿式联轴器24，所述齿式联轴器24采用鼓型齿式联轴器，所述齿式联轴器24一侧设置有环形定位件21，所述环形定位件21的左端面依靠轴肩23进行定位，所述环形定位件21的右端面设置有密封圈22，所述密封圈22采用迷宫密封圈，使辊轴具有较好的密封效果，提高刀辊组合件的使用寿命。

如图2所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述辊轴13沿其轴向方向设置有刀环30，所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的辊轴13上侧设置的刀环30平行设置，所述刀环30套装设置有多列刀座9，所述刀座9沿辊轴13的轴向方向依次排列，所述刀座9设置有安装面28。

如图2所示，本实施例提供了一种圆盘破碎机刀辊其特征在于：所述安装面28通过平键31将刀片11固定在安装面28上侧，所述刀片11倾斜安装，所述刀片11与定刀16间隔错落分布，所述转动过程中辊轴13上的刀片11与定刀16形成切割，增加切割效率，所述刀片11的外圆周面上设置有粉碎尖齿刀片29，所述粉碎尖齿刀片29采用性能较好的刚性材料制成，所述粉碎尖齿刀片29为三角形设置。

本实用新型的使用流程：所述刀辊组合件12的顶部端面固定焊接设置有固定板27，所述固定板27设置有定刀16，所述安装面28通过平键31将刀片11固定在安装面28上侧，所述刀片11倾斜安装，所述刀片11与定刀16间隔错落分布，所述转动过程中辊轴13上的刀片11与定刀16形成切割，增加切割效率，所述刀片11的外圆周面上设置有粉碎尖齿刀片29，所述粉碎尖齿刀片29采用性能较好的刚性材料制成，所述粉碎尖齿刀片29为三角形设置，由此本实用新型在使用的过程中，首先物料通过定刀与刀片11的相互切割打击下，被剪切成碎片，此时物料落入第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的刀片之间，所述第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的连接盘5反向安装设置，由此使第一螺旋刀辊组合7与第二螺旋刀辊组合26的转动反向相反，由此在转动的过程中第一螺旋刀辊组合7的刀片与第二螺旋刀辊组合的刀片对其进行切割，同时所述粉碎尖齿刀片29的设置，可以对物料进行更加细致的切割粉碎，物料在连续翻滚剪切下直至可以落下，完成切割粉碎，所述通过定刀与动刀、粉碎尖齿刀片的配合使用，增强切割效率，通过多次切割代替原先的单一振打，由此增强破碎效果，降低辊轴的能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：包括通盖（1）、齿轮（2）、定位键（3）、齿轮压盘（4）、连接盘（5）、螺栓连接（6）、第一螺旋刀辊组合（7）、外保护壳（8）、刀座（9）、内六角螺柱连接（10）、刀辊组合件（12）、辊轴（13）、轴承座（14）、键连接（15）、定刀（16）、定刀座（17）、螺钉连接（18）、轴承座下体（19）、定位紧定套（20）、环形定位件（21）、密封圈（22）、轴肩（23）、齿式联轴器（24）、螺栓（25）、第二螺旋刀辊组合（26）、固定板（27），所述刀辊组合件（12）设置有第一螺旋刀辊组合（7）、第二螺旋刀辊组合（26），所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）内部均设置有安装面（28）、粉碎尖齿刀片（29）、刀环（30）、平键（31）、定位面（32）、刀片（11），所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）平行设置。

2.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述刀辊组合件（12）外侧设置有外保护壳（8），所述刀辊组合件（12）的顶部端面固定焊接设置有固定板（27），所述固定板（27）设置有定刀（16），所述定刀（16）与固定板（27）之间采用螺钉连接（18）进行连接固定。

3.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）的辊轴（13）的一端固定连接有连接盘（5），所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）的连接盘（5）反向安装设置，由此使第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）的转动反向相反，所述连接盘（5）的一侧设置有齿轮（2），所述齿轮（2）的一侧设置有齿轮压盘（4），所述齿轮压盘（4）与齿轮（2）之间采用螺栓连接（6）进行连接固定，所述齿轮（2）的转轴上侧设置有定位键（3）。

4.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）的辊轴（13）的另一端固定连接有轴承座（14），所述轴承座（14）采用键连接（15）进行连接定位，所述辊轴（13）通过定位紧定套（20）将其安装在轴承座下体（19）上侧。

5.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述轴承座下体（19）的一侧设置有轴肩（23），所述轴肩（23）一侧设置有齿式联轴器（24），所述齿式联轴器（24）采用鼓型齿式联轴器，所述齿式联轴器（24）一侧设置有环形定位件（21），所述环形定位件（21）的左端面依靠轴肩（23）进行定位，所述环形定位件（21）的右端面设置有密封圈（22），所述密封圈（22）采用迷宫密封圈。

6.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述辊轴（13）沿其轴向方向设置有刀环（30），所述第一螺旋刀辊组合（7）与第二螺旋刀辊组合（26）的辊轴（13）上侧设置的刀环（30）平行设置，所述刀环（30）套装设置有多列刀座（9），所述刀座（9）沿辊轴（13）的轴向方向依次排列。

7.根据权利要求1所述一种圆盘破碎机刀辊，其特征在于：所述刀座（9）的安装面（28）通过平键（31）将刀片（11）固定在安装面（28）上侧，所述刀片（11）倾斜安装，所述刀片（11）与定刀（16）间隔错落分布，转动过程中所述辊轴（13）上的刀片（11）与定刀（16）形成切割，所述刀片（11）的外圆周面上设置有粉碎尖齿刀片（29），所述粉碎尖齿刀片（29）为三角形设置。