CN213995750U - 一种输药塞加工用立式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输药塞加工用立式混料机，包括外壳，所述外壳的上方安装有漏斗，所述外壳的下方安装有支架，所述外壳的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，所述第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴。该一种输药塞加工用立式混料机，第二传动轴与卡盘构成旋转结构，启动电机带动第一传动轴进行旋转，带动第二传动轴进行旋转，进而带动卡盘进行旋转，带动活动块在卡盘的内部进行转动，进而带动推杆进行向外移动，以使得第一挡板向外移动，从而到达定量进行进料的目的。

Description

一种输药塞加工用立式混料机

技术领域

本实用新型涉及医药相关技术领域，具体为一种输药塞加工用立式混料机。

背景技术

输药塞加工用立式混料机是一种对输药塞原材料进行混合的装置，在需要将输药塞原材料进行混合时，将原材料倒入装置中进行混合，主要使用在输药塞生产工厂里。

现有的输药塞加工用立式混料机在进料时虽然可以定量进料，但是在需要改变定量进料的规格时，现有的输药塞加工用立式混料机就很难做到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输药塞加工用立式混料机，以解决上述背景技术中提出现有的输药塞加工用立式混料机在进料时虽然可以定量进料，但是在需要改变定量进料的规格时，现有的输药塞加工用立式混料机就很难做到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输药塞加工用立式混料机，包括外壳，所述外壳的上方安装有漏斗，所述外壳的下方安装有支架，所述外壳的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，所述第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴，且第二传动轴的顶部安装有凸轮，所述凸轮的外侧安装有卡盘，且卡盘的下方安装有支撑架，所述卡盘的中间安装有活动块，且活动块的内部安装有第一转动杆，所述第一转动杆的上方安装有推杆，且推杆的顶部安装有第一挡板，所述推杆的外侧设置有孔洞，所述第一挡板的外侧安装有滚轮，且滚轮的外侧安装有第二挡板，所述第一斜齿齿轮的右侧安装有第三斜齿齿轮，且第三斜齿齿轮的外侧安装有第四斜齿齿轮，所述第四斜齿齿轮的内部安装有第三传动轴，所述第三传动轴的下端安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述外壳的右侧内部设置有出料口，且出料口的外侧内部安装有第三挡板，所述卡盘的内部设置有凹槽，且凹槽的左侧安装有第二活动杆，所述第二活动杆外侧安装有第四挡板，所述第四挡板的顶部安装有磁石。

优先的，所述第一斜齿齿轮的外侧表面与第二斜齿齿轮的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮与第二斜齿齿轮的斜齿角度均为45°。

优先的，所述卡盘的内部间距均相等，且卡盘的内部间距与活动块的宽度相等。

优先的，所述孔洞的宽度与第一挡板的宽度相等，且第一挡板的长度等于第二挡板的长度。

优先的，所述第三挡板的体积与凹槽的容积相等，且凹槽的内部的材料为橡胶。

优先的，所述第三挡板的体积与卡盘的内部的卡槽相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种输药塞加工用立式混料机，第二传动轴与卡盘构成旋转结构，启动电机带动第一传动轴进行旋转，带动第二传动轴进行旋转，进而带动卡盘进行旋转，带动活动块在卡盘的内部进行转动，进而带动推杆进行向外移动，以使得第一挡板向外移动，从而到达定量进行进料的目的；

第二活动杆与第三挡板构成转动机构，转动第三挡板使卡盘内部的卡槽打开，使活动块时可以进入卡盘的更深的内部，进而带动第一挡板更加往外移动，从而达到更换定量进料的规格。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型卡盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图

图5为本实用新型卡盘右视剖视结构示意图

图6为本实用新型漏斗俯视结构示意图。

图中:1、外壳；2、漏斗；3、支架；4、电机；5、第一传动轴；6、第一斜齿齿轮；7、第二斜齿齿轮；8、第二传动轴；9、凸轮；10、卡盘；11、支撑架；12、活动块；13、第一转动杆；14、推杆；15、第一挡板；31、孔洞； 16、滚轮；17、第二挡板；18、第三斜齿齿轮；19、第四斜齿齿轮；20、第三传动轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、出料口；26、第三挡板；27、凹槽；28、第二活动杆；29、第四挡板；30、磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种输药塞加工用立式混料机，包括外壳1，外壳1的上方安装有漏斗2，外壳1的下方安装有支架3，外壳1的外侧安装有电机4，且电机4的输出端安装有第一传动轴5，第一传动轴5的外侧安装有第一斜齿齿轮6，且第一斜齿齿轮6的外侧安装有第二斜齿齿轮7，第二斜齿齿轮7的内部安装有第二传动轴8，且第二传动轴8的顶部安装有凸轮9，凸轮9的外侧安装有卡盘10，且卡盘10的下方安装有支撑架11，卡盘10的中间安装有活动块12，且活动块12的内部安装有第一转动杆13，第一转动杆13的上方安装有推杆14，且推杆14的顶部安装有第一挡板15，推杆14的外侧设置有孔洞31，第一挡板15的外侧安装有滚轮16，且滚轮16的外侧安装有第二挡板17，第一斜齿齿轮6的右侧安装有第三斜齿齿轮18，且第三斜齿齿轮18的外侧安装有第四斜齿齿轮19，第四斜齿齿轮19 的内部安装有第三传动轴20，第三传动轴20的下端安装有第一齿轮21，且第一齿轮21的外侧安装有第二齿轮22，第二齿轮22的内部安装有搅拌轴23，且搅拌轴23的外侧安装有搅拌叶24，外壳1的右侧内部设置有出料口25，且出料口25的外侧内部安装有第三挡板26，卡盘10的内部设置有凹槽27，且凹槽27的左侧安装有第二活动杆28，第二活动杆28外侧安装有第四挡板 29，第四挡板29的顶部安装有磁石30。

第一斜齿齿轮6的外侧表面与第二斜齿齿轮7的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮6与第二斜齿齿轮7的斜齿角度均为45°，保证了增强了第一斜齿齿轮6对第二斜齿齿轮7的控制灵敏度。

卡盘10的内部间距均相等，且卡盘10的内部间距与活动块12的宽度相等，保证了活动块12可以在卡盘10的内部进行运动。

孔洞31的宽度与第一挡板15的宽度相等，且第一挡板15的长度等于第二挡板17的长度，保证了第一挡板15可以将进料口完全挡住。

第三挡板26的体积与凹槽27的容积相等，且凹槽27的内部的材料为橡胶，保证了磁石30不会吸住凹槽27，使第三挡板26不会出不来。

第三挡板26的体积与卡盘10的内部的卡槽相等，使第三挡板26可以将卡盘10的内部的卡槽完全挡住。

工作原理：在使用该种输药塞加工用立式混料机时，将需要进行搅拌的原材料倒入漏斗2的内部，启动电机4带动第一传动轴5进行旋转，带动第一斜齿齿轮6和第二斜齿齿轮7进行转动，带动第二传动轴8进行转，进而带动卡盘10进行转动，使活动块12在卡盘10的内部进行转动，带动推杆14 向外移动，带动第一挡板15向外移动，使原材料进入外壳1的内部，从而到达定时进行进料的目的。

当需要调整定量进料的规格时，转动第三挡板26打开卡盘10内部的卡槽，使活动块12可以进入卡盘10的更深的内部进行转动，带动推杆14更外层向外进行运动，带动第一挡板15向更外层外进行运动，从而达到改变定量进行进料的规格；

转动第一传动轴5带动第三斜齿齿轮18和第四斜齿齿轮19进行转动，带动第三传动轴20进行转动，进而带动第一齿轮21进行旋转，带动第二齿轮22进行旋转，以使得搅拌叶24和搅拌轴23进行转动，从而到达使原材料进行混料的目的，打开第三挡板26进行出料。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输药塞加工用立式混料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方安装有漏斗(2)，所述外壳(1)的下方安装有支架(3)，所述外壳(1)的外侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)的外侧安装有第一斜齿齿轮(6)，且第一斜齿齿轮(6)的外侧安装有第二斜齿齿轮(7)，所述第二斜齿齿轮(7)的内部安装有第二传动轴(8)，且第二传动轴(8)的顶部安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)的外侧安装有卡盘(10)，且卡盘(10)的下方安装有支撑架(11)，所述卡盘(10)的中间安装有活动块(12)，且活动块(12)的内部安装有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的上方安装有推杆(14)，且推杆(14)的顶部安装有第一挡板(15)，所述推杆(14)的外侧设置有孔洞(31)，所述第一挡板(15)的外侧安装有滚轮(16)，且滚轮(16)的外侧安装有第二挡板(17)，所述第一斜齿齿轮(6)的右侧安装有第三斜齿齿轮(18)，且第三斜齿齿轮(18)的外侧安装有第四斜齿齿轮(19)，所述第四斜齿齿轮(19)的内部安装有第三传动轴(20)，所述第三传动轴(20)的下端安装有第一齿轮(21)，且第一齿轮(21)的外侧安装有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的内部安装有搅拌轴(23)，且搅拌轴(23)的外侧安装有搅拌叶(24)，所述外壳(1)的右侧内部设置有出料口(25)，且出料口(25)的外侧内部安装有第三挡板(26)，所述卡盘(10)的内部设置有凹槽(27)，且凹槽(27)的左侧安装有第二活动杆(28)，所述第二活动杆(28)外侧安装有第四挡板(29)，所述第四挡板(29)的顶部安装有磁石(30)。

2.根据权利要求1所述的一种输药塞加工用立式混料机，其特征在于：所述第一斜齿齿轮(6)的外侧表面与第二斜齿齿轮(7)的外侧表面紧密啮合，且第一斜齿齿轮(6)与第二斜齿齿轮(7)的斜齿角度均为45°。

3.根据权利要求1所述的一种输药塞加工用立式混料机，其特征在于：所述卡盘(10)的内部间距均相等，且卡盘(10)的内部间距与活动块(12)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种输药塞加工用立式混料机，其特征在于：所述孔洞(31)的宽度与第一挡板(15)的宽度相等，且第一挡板(15)的长度等于第二挡板(17)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种输药塞加工用立式混料机，其特征在于：所述第三挡板(26)的体积与凹槽(27)的容积相等，且凹槽(27)的内部的材料为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种输药塞加工用立式混料机，其特征在于：所述第三挡板(26)的体积与卡盘(10)的内部的卡槽相等。

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