CN213995466U

CN213995466U - 一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器

Info

Publication number: CN213995466U
Application number: CN202022943079.5U
Authority: CN
Inventors: 王厦
Original assignee: Yaan Waklin Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Yaan Waklin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型为解决现有技术中浸没式膜过滤运行过滤压差较低导致过滤效率不高的问题，公开了一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，包括封闭的膜池，所述膜池具有进水口和排管弯管；泥浆泵，所述泥浆泵与所述排管弯管连接；膜组件，所述膜组件安装在所述膜池内；曝气机构；排气管，所述排气管一端与所述膜池顶部连通，另一自由端距离所述膜池底部的高度差可使得所述膜池内水体底部产生超过1bar的压力。本实用新型采用提供一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，增大跨膜压差，提高正压过滤效率。

Description

一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器。

背景技术

浸没式膜过滤（SMF）工艺是一种新型膜技术，是超低压中空膜技术与连续膜过滤技术相结合而派生出来的一种新型的膜过滤处理工艺。它使用开放式中空膜组件，将膜直接置于充满待处理水的膜池之中，通过泵的负压抽吸和大气压力，使水透过膜表面，从中空纤维膜内侧抽出，达到过滤净化的目的。

目前浸没式膜组件负压抽吸的方式，这种方法主要是为了满足在开放式的环境中，膜组件可以采用空气鼓风曝气。但由于真空条件本身的极限压差有限，因此浸没式膜组件的运行过滤压差最大只能在80kPa以下。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中浸没式膜过滤运行过滤压差较低导致过滤效率不高的问题，提供一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，增大跨膜压差，提高正压过滤效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，包括

封闭的膜池，所述膜池具有进水口和排管弯管；

泥浆泵，所述泥浆泵与所述排管弯管连接；

膜组件，所述膜组件安装在所述膜池内底部；

曝气机构；

排气管，所述排气管一端与所述膜池顶部连通，另一自由端距离所述膜池底部的高度差可使得所述膜池内水体底部产生超过1bar的压力。

在申请的一个实施例中，所述膜池包括

池体，所述池体的深度大于所述膜组件的高度，其内可容纳至少一个膜组件；所述进水口位于所述池体侧壁上部，其距离所述池体内侧底面的高度大于所述膜组件的高度；

池盖，所述池盖具有封头，安装在所述池体顶部，其与所述池体构成封闭结构；所述排气管与所述封头连通。

在申请的一个实施例中，还包括

单向阀，所述单向阀安装在所述进水口上。

在申请的一个实施例中，所述排气管竖向设置在所述膜池外，其自由端出口位置高出于所述膜池池底10m以上。

在申请的一个实施例中，所述膜组件设置有一组或者多组，所述曝气机构与所述膜组件对应设置。

在申请的一个实施例中，所述膜组件包括

膜架，所述膜架具有膜安装区、曝气安装区和集水安装区；所述曝气安装区位于所述曝气安装区正下方；所述集水安装区位于所述曝气安装区外侧，所述曝气安装区下方；

集水管，所述集水管安装在所述集水安装区内；

出水管，所述出水管一端与所述集水管连接，另一端延伸到所述膜池外；

中空上接头，所述中空上接头设置在所述膜安装区内，其两端与所述膜架上部两侧连接；所述中空上接头之间连接连通或者两两连通；

中空下接头，所述中空下接头与所述中空上接头对应，设置在所述膜安装区内，其两端与所述膜架下部两侧连接；所述中空下接头与所述集水管连接；

膜本体，所述膜本体设置在所述膜安装区内，其上下两端与对应的所述中空上接头以及所述中空下接头连接；

上阀门，所述上阀门安装在所述中空上接头之间的连通管路上；

下阀门，所述下阀门安装在所述中空下接头与所述集水管的连通管路上。

在申请的一个实施例中，所述膜本体采用陶瓷平板膜或者中空纤维膜。

在申请的一个实施例中，所述膜本体采用陶瓷平板膜时，多块陶瓷平板膜平行等间距设置在所述膜安装区内。

在申请的一个实施例中，所述膜本体采用中空纤维膜时，多个中空纤维膜组成一组，多组中空纤维膜平行等间距设置在所述膜安装区内。

在申请的一个实施例中，所述曝气机构包括

曝气管单元，所述曝气管单元安装在所述曝气安装区内；

空压机，所述空压机与所述曝气管单元连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中为解决现有技术中浸没式膜过滤运行过滤压差较低导致过滤效率不高的问题，提供一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器。该过滤器包括封闭的膜池、曝气机构、泥浆泵、排气管和膜组件。通过架设排气管的高度设置，相关水位可以提升到10m以上，膜池封闭内侧的水体底部可以产生超过1bar以上的压力值。当膜组件放置在池底时，即可在满足曝气条件的同时，产生1bar以上的跨膜压差，极大的丰富了膜组件的应用驱动压力，提高过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中，可满足正压过滤的浸没式膜过滤器的结构示意图一。

图2为实施例中，可满足正压过滤的浸没式膜过滤器的结构示意图二。

图3为实施例中，可满足正压过滤的浸没式膜过滤器的结构示意图三。

图4为实施例中，膜组件的结构示意图一。

图5为实施例中，膜组件的结构示意图二。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对实用新型的实施例进行详细说明。

为解决现有技术中浸没式膜过滤运行过滤压差较低导致过滤效率不高的问题，本实施例中提供一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其结构如附图1~3所示。该过滤器包括封闭的膜池1、曝气机构4、泥浆泵（图中未示出）、排气管2和膜组件3。

具体的，膜池1，作为废水过滤容器。膜池1包括池体11和池盖12。

池体11深度大于膜组件3的高度，其内可至少一个膜组件3。本实施例中，池体11内以设置两个膜组件3为例进行说明。池体11侧壁顶部附近设置进水口13。进水口13距离池体11内侧底面的高度大于膜组件3的高度，并在其上设置单向阀（图中未示出）。废水单向经过进水口13流向池体11内。在池体11一侧还设置有排水弯管14。排水弯管14自池体11上部伸入到池体11内，弯折后延伸到池体11内侧底部附近。

池盖12位于池体11顶部，并与池体11顶部法兰连接。池盖12与池体11连接后密封，形成封闭的整体。开启池盖12，可进行膜组件3等安装、检修以及池体11清理。基于前述目的，本实施例中的池盖12亦可采用检修口结构设计。在池盖12的顶部外部采用焊接或者螺栓连接的方式安装有球形、椭球型或三角锥形的封头121。本实施例中以球形的封头121进行说明。采用封头121可以起到导流、聚气的作用。

泥浆泵，安装在膜池1外。泥浆泵进口端与位于自池体11外的排水弯管14一端连接，其间歇式工作，强制将池体11内沉积的淤泥以及浓水排出。

膜组件3，安装在膜池1内底部，并浸没在废水液面以下，分离废水。膜组件3包括膜架31、膜本体32、中空上接头33、中空下接头34、上阀门35、下阀门36、集水管37和出水管38，如附图4和附图5所示。

膜架31，为由不锈钢钢管或铝管焊接而成的框架结构。膜架31上具有膜安装区311、曝气安装区312和集水安装区313。曝气安装区312位于曝气安装区312正下方。集水安装区313位于曝气安装区312外侧，曝气安装区312下方。

膜本体32，设置在膜安装区311内。膜本体32可采用陶瓷平板膜或者中空纤维膜。膜本体32采用陶瓷平板膜时，多块陶瓷平板膜平行等间距设置在膜安装区311内。膜本体32采用中空纤维膜时，多个中空纤维膜组成一组，多组中空纤维膜平行等间距设置在膜安装区311内。

中空上接头33，设置在膜安装区311内，其两端与膜架31上部两侧连接，中部与膜本体32上端连接。即，膜本体32采用陶瓷平板膜时，每块陶瓷平板膜与一个中空上接头33对应，其上端与中空上接头33连接。膜本体32采用中空纤维膜时，一组中空纤维膜与一个中空上接头33对应，其上端与中空上接头33连接。中空上接头33之间连通或者两两连通。

中空下接头34，设置在膜安装区311内，其两端与膜架31下部两侧连接，中部与膜本体32下端连接。即，膜本体32采用陶瓷平板膜时，每块陶瓷平板膜与一个中空下接头34对应，其下端与中空下接头34连接。膜本体32采用中空纤维膜时，一组中空纤维膜与一个中空下接头34对应，其下端与中空下接头34连接。

上阀门35，设置在中空上接头33间的连通管路上。

集水管37，固定在集水安装区313内，并与每个中空下接头34均连接。

下阀门36，设置在中空下接头34与集水管37的连通管路上。

出水管38，一端与集水管37连接，另一端延伸到膜池1下部外侧。

曝气机构4，包括曝气管单元41和空压机（图中未示出），对废水进行曝气，减少杂质在膜本体32上的沉积。

曝气管单元41，与膜组件3一一对应，即，一个膜组件3对应一个曝气管单元41。曝气管单元41，由多根管串联和/或并联组成，并安装在曝气安装区312内。位于曝气安装区312内曝气管单元41的管上开孔或安装有曝气盘。曝气管单元41之间串联、并联或者独立设置。且曝气管单元41串联或并联时，至少保证一个曝气管单元41的进气端延伸到膜池1外。

空压机，安装在膜池1外，并与曝气管单元41的进气段连接。

排气管2，竖向设置在膜池1外，其一端与封头121顶部连通，另一自由端出口位置高出于膜池1池底10m以上。通过架设排气管3的高度设置，相关水位可以提升到10m以上，膜池1封闭内侧的水体底部可以产生超过1bar以上的压力值。当膜组件3放置在池底时，即可在满足曝气条件的同时，产生1bar以上的跨膜压差，极大的丰富了膜组件3的应用驱动压力。排气管2采用等径或则变径设置，以满足气体散溢的流速要求。

本实施例中，可满足正压过滤的浸没式膜过滤器的工作原理是：

膜组件3和曝气机构4安装到位后，封闭膜池1。连续向膜池1内连续通入待处理的废水，并向通过曝气机构4向膜池1内通入气体。由于膜池1封闭，连续进水、进气后，废水充填全部膜池1内部区域，直至排气管2内位升高10m以上。气体亦从排气管2处溢出，释放。10m以上的液位高度，使得膜本体32内外产生1bar以上的跨膜压差，促使清水通过膜本体32，汇集到集水管37后，流出膜池1，实现正压过滤。杂质等截留在膜池1内，由泥浆泵间歇式抽出。

Claims

1.一种可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，包括

封闭的膜池，所述膜池具有进水口和排管弯管；

泥浆泵，所述泥浆泵与所述排管弯管连接；

膜组件，所述膜组件安装在所述膜池内；

曝气机构；

2.根据权利要求1所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜池包括

3.根据权利要求1或2所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，还包括

单向阀，所述单向阀安装在所述进水口上。

4.根据权利要求1所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述排气管竖向设置在所述膜池外，其自由端出口位置高出于所述膜池池底10m以上。

5.根据权利要求1所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜组件设置有一组或者多组，所述曝气机构与所述膜组件对应设置。

6.根据权利要求1或5所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜组件包括

集水管，所述集水管安装在所述集水安装区内；

7.根据权利要求6所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜本体采用陶瓷平板膜或者中空纤维膜。

8.根据权利要求7所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜本体采用陶瓷平板膜时，多块陶瓷平板膜平行等间距设置在所述膜安装区内。

9.根据权利要求7所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述膜本体采用中空纤维膜时，多个中空纤维膜组成一组，多组中空纤维膜平行等间距设置在所述膜安装区内。

10.根据权利要求6所述的可满足正压过滤的浸没式膜过滤器，其特征在于，所述曝气机构包括

曝气管单元，所述曝气管单元安装在所述曝气安装区内；

空压机，所述空压机与所述曝气管单元连接。