CN215403332U - 农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，包括活性污泥好氧池、动态旋转膜组件和膜驱动装置；动态旋转膜组件安装在的活性污泥好氧池内部下部，动态旋转膜组件的两端通过旋转轴承与活性污泥好氧池的两侧壁活动连接，旋转轴承通过密封圈与活性污泥好氧池密闭连接；膜驱动装置安装在活性污泥好氧池外，动态旋转膜组件的一端延伸至活性污泥好氧池外，并与所膜驱动装置固定连接，膜驱动装置用于驱动动态旋转膜组件旋转；动态旋转膜组件包括多个相互平行的膜片，多个膜片沿着动态旋转膜组件的旋转轴线间隔并列在一起。本申请的动态旋转膜组件具有微滤及自清洗功能，实现了膜片不易堵塞、使用寿命长的效果。

Description

农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器

技术领域

本申请涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器。

背景技术

对工业污水常使用膜生物反应器的处理方法进行净化，膜生物反应器是集生物反应器的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型高效污水生物处理工艺。其工作原理是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物，同时利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，最后通过中空纤维膜进行高效的固液分离出水。现有的膜生物反应器，膜组件均为静态组件，存在膜片容易堵塞导致使用寿命短的问题。

实用新型内容

本申请提供一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，用以解决静态膜组件膜片容易堵塞导致使用寿命短的问题。

本申请提供一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，包括活性污泥好氧池、动态旋转膜组件和膜驱动装置；

动态旋转膜组件安装在的活性污泥好氧池内部下部，动态旋转膜组件的两端通过旋转轴承与活性污泥好氧池的两侧壁活动连接，旋转轴承通过密封圈与活性污泥好氧池密闭连接；

膜驱动装置安装在活性污泥好氧池外，动态旋转膜组件的一端延伸至活性污泥好氧池外，并与所膜驱动装置固定连接，膜驱动装置用于驱动动态旋转膜组件旋转；

动态旋转膜组件包括多个相互平行的膜片，多个膜片沿着动态旋转膜组件的旋转轴线间隔并列在一起。

在本申请的一实施例中，膜片为圆形，膜片包括多个子膜片，子膜片为扇形的平板膜片。

在本申请的一实施例中，膜片包括3个子膜片，子膜片为120°扇形的平板膜片。

在本申请的一实施例中，动态旋转膜组件还包括多个膜丝和中空产水管；

子膜片的短圆弧边沿着中空产水管的外周设置，子膜片所在的平面垂直于中空产水管；

子膜片中靠近子膜片的长圆弧边的两端处开设有穿丝孔，用于连接膜丝，膜丝用于连接膜片中相邻两子膜片。

在本申请的一实施例中，中空产水管垂直于活性污泥好氧池的侧壁，且中空产水管的两端通过旋转轴承与活性污泥好氧池的侧壁活动连接。

在本申请的一实施例中，膜片的材质为工程塑料衬聚偏氟乙烯。

在本申请的一实施例中，动态旋转膜生物反应器还包括进水管、出水管和污泥导出管；

进水管的一端连接在活性污泥好氧池顶部；

出水管的一端连接动态旋转膜组件，出水管的另一端延伸至活性污泥好氧池外；

污泥导出管的一端连接在活性污泥好氧池底端，污泥导出管的另一端回流至活性污泥好氧池内。

在本申请的一实施例中，进水管、出水管和污泥导出管上均安装有自吸泵及控制阀门；

进水管依次经第一自吸泵和第一阀门连接活性污泥好氧池；

出水管依次经第二自吸泵和第二阀门连接活性污泥好氧池；

污泥导出管依次经第三自吸泵和第三阀门连接活性污泥好氧池。

在本申请的一实施例中，污泥导出管经过三通回流至活性污泥好氧池内，三通的第一端连接污泥导出管，三通的第二端连接污泥回流管，三通的第三端连接污泥排出管。

在本申请的一实施例中，三通与污泥回流管之间设置有第四阀门，三通与污泥排出管之间设置有第五阀门。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，通过以动态旋转膜组件代替静态膜组件，靠驱动装置带动膜组件旋转，污水在离心力的作用下平行于膜片流动，污水流经膜片时产生的剪切力把膜片上滞留的颗粒带走形成错流过滤，实现动态旋转膜组件的微滤功能。随着过滤的进行，微生物代谢产物以及细菌本身等会在膜表面通过吸附、粘附、沉积等形成生物质层，该层会随着膜组件的旋转、水流冲击而脱落，使动态旋转膜组件具有自清洗功能，实现膜片不易堵塞、膜衰减率低、使用寿命长的效果。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器具有微滤及自清洗功能，替代了原有曝气防止膜堵塞的方法，无需曝气节省了膜生物反应器的运行能耗。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，通过将动态旋转膜组件直接置入活性污泥好氧池中，利用膜的分离作用将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物有效截留在活性污泥好氧池中，并且具有污泥导出管和污泥回流管，进一步提高系统中活性污泥浓度，替代传统活性污泥工艺中的二沉池，也无需砂滤池及活性炭滤池，设备较少，系统流程紧凑，结构简单，集成性高，易于实现膜生物反应器的小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器的主视结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的膜片的结构示意图。

附图标记说明：1、活性污泥好氧池；2、动态旋转膜组件；21、膜片；22、膜丝；23、中空产水管；211、子膜片；3、膜驱动装置；4、旋转轴承；5、密封圈；6、进水管；61、第一自吸泵；62、第一阀门；7、出水管；71、第二自吸泵；72、第二阀门；8、污泥导出管；81、第三自吸泵；82、第三阀门；83、三通；84、污泥回流管；85、污泥排出管；86、第四阀门；87、第五阀门。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

首先对本申请所涉及的名词进行解释：

膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

本申请一实施例提供一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，如图1所示，包括活性污泥好氧池1、动态旋转膜组件2和膜驱动装置3，膜驱动装置3可以为电机。

动态旋转膜组件2安装在的活性污泥好氧池1内部下部，动态旋转膜组件2的两端通过旋转轴承4与活性污泥好氧池1的两侧壁活动连接，旋转轴承4通过密封圈5与活性污泥好氧池1密闭连接。

膜驱动装置3安装在活性污泥好氧池1外，动态旋转膜组件2的一端延伸至活性污泥好氧池1外，并与所膜驱动装置3固定连接，膜驱动装置3用于驱动动态旋转膜组件2旋转。

动态旋转膜组件2包括一百二十个相互平行的膜片21，一百二十个膜片21沿着动态旋转膜组件2的旋转轴线间隔并列在一起。由于膜能截留水中的活性污泥与大分子有机物，多个膜片21布满活性污泥好氧池1底部能提升截留后污水的纯净度。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，通过以动态旋转膜组件2代替静态膜组件，靠驱动装置带动膜组件旋转，污水在离心力的作用下平行于膜片21流动，污水流经膜片21时产生的剪切力把膜片21上滞留的颗粒带走形成错流过滤，实现动态旋转膜组件2的微滤功能。随着过滤的进行，微生物代谢产物以及细菌本身等会在膜表面通过吸附、粘附、沉积等形成生物质层，该层会随着膜组件的旋转、水流冲击而脱落，使动态旋转膜组件2具有自清洗功能，实现不易堵塞、膜衰减率低、使用寿命长的效果。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器具有微滤及自清洗功能，替代了原有曝气防止膜污堵的方法，无需曝气节省了膜生物反应器的运行能耗。

在一些实施例中，如图2所示，膜片21为圆形，膜片21包括多个子膜片211，子膜片211为扇形的平板膜片。当子膜片211损坏时仅需拆卸一个子膜片211进行替换，易于检修。

在一些实施例中，如图2所示，膜片21包括3个子膜片211，子膜片211为120°扇形的平板膜片。

在一些实施例中，如图1至图2所示，动态旋转膜组件2还包括三个膜丝22和中空产水管23。

子膜片211的短圆弧边沿着中空产水管23的外周设置，子膜片211所在的平面垂直于中空产水管23。

子膜片211中靠近子膜片211的长圆弧边的两端处开设有穿丝孔，用于连接膜丝22，膜丝22用于连接膜片中相邻两子膜片211。

动态旋转膜组件2以中空产水管23为转轴带动其上的膜片进行旋转，膜丝22将多片膜片21串联起来用于加强膜片21的强度，以防止旋转过程中由于离心力的作用将膜片21甩出。

在一些实施例中，如图1所示，中空产水管23垂直于活性污泥好氧池1的侧壁，且中空产水管23的两端通过旋转轴承4与活性污泥好氧池1的侧壁活动连接。中空产水管23作为转轴延伸至活性污泥好氧池1侧壁外，与电机的输出端固定连接，电机的输出轴线与转轴平行有利于能量的传递，避免能量损耗。

在一些实施例中，如图2所示，膜片21的材质为工程塑料衬聚偏氟乙烯，聚偏氟乙烯具有耐化学腐蚀性、耐氧化性，能够延长膜片21的使用寿命。

在一些实施例中，如图1所示，动态旋转膜生物反应器还包括进水管6、出水管7和污泥导出管8。

进水管6的一端连接在活性污泥好氧池1顶部，用于导入污水，污水在重力作用下下落，与活性污泥好氧池1内各层的微生物菌落充分接触发生反应。

出水管7的一端连接动态旋转膜组件2的中空产水管23，出水管7的另一端延伸至活性污泥好氧池1外，用于将净化后的水导出活性污泥好氧池1。

污泥导出管8的一端连接在活性污泥好氧池1底端，污泥导出管8的另一端回流至活性污泥好氧池1内，用于调节性污泥好氧池内的污泥浓度。

在一些实施例中，如图1所示，进水管6、出水管7和污泥导出管8上均安装有自吸泵及控制阀门。

进水管6依次经第一自吸泵61和第一阀门62连接活性污泥好氧池1，第一自吸泵61用于将农药中间体生产车间产生的污水泵入活性污泥好氧池1。

出水管7依次经第二自吸泵71和第二阀门72连接活性污泥好氧池1，第二自吸泵71用于产生压差，将活性污泥好氧池1上部的污水不断地吸入位于活性污泥好氧池1下方的动态旋转膜组件2，经膜片21过滤后的出水吸入中空产水管23，再经由出水管7导出活性污泥好氧池1。

污泥导出管8依次经第三自吸泵81和第三阀门82连接活性污泥好氧池1，第三自吸泵81用于将活性污泥好氧池1底部的微生物代谢产物以及细菌反应后形成生物质层和污泥吸出，保持活性污泥好氧池1内的清洁以及污泥的浓度符合要求。

在一些实施例中，如图1所示，污泥导出管8经过三通83回流至活性污泥好氧池1内，三通83的第一端连接污泥导出管8，三通83的第二端连接污泥回流管84，三通83的第三端连接污泥排出管85。

本申请提供的农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，通过将动态旋转膜组件2直接置入活性污泥好氧池1中，利用膜的分离作用将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物有效截留在活性污泥好氧池1中，并且具有污泥导出管8和污泥回流管84，进一步提高系统中活性污泥浓度，替代传统活性污泥工艺中的二沉池，也无需砂滤池及活性炭滤池，设备较少，系统流程紧凑，结构简单，集成性高，易于实现膜生物反应器的小型化。

在一些实施例中，如图1所示，三通83与污泥回流管84之间设置有第四阀门86，三通83与污泥排出管85之间设置有第五阀门87。随着反应的进行，需要通过取样分析来检测活性污泥好氧池1内污泥的浓度，当活性污泥好氧池1内污泥的浓度高于设定浓度时，开启第五阀门87，污泥经污泥排出管85排出。当活性污泥好氧池1内污泥的浓度低于设定浓度时，开启第四阀门86，污泥经污泥回流管84回流至活性污泥好氧池1内，以维持池内污泥浓度稳定在8000-10000mg/L。

使用时，首先检测活性污泥好氧池1内污泥的浓度，开启第三自吸泵81和第三阀门82，视浓度高低，开启第五阀门87或第四阀门86进行污泥的排出或回流，以维持池内污泥浓度稳定。然后开启膜驱动装置3和第二自吸泵71及第二阀门72，动态旋转膜组件2开始工作，同时第二自吸泵71产生压差将活性污泥好氧池1上部的污水不断地吸入位于活性污泥好氧池1下方的动态旋转膜组件2进行过滤，反应后的出水经出水管7导出。最后，随着反应的进行，活性污泥好氧池1内的液面逐渐降低，需要开启第一自吸泵61和第一阀门62，将农药中间体生产车间的污水抽入活性污泥好氧池1，以维持池内液面稳定。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种农药中间体污水处理用动态旋转膜生物反应器，其特征在于，包括活性污泥好氧池、动态旋转膜组件和膜驱动装置；

所述动态旋转膜组件安装在所述的活性污泥好氧池内部下部，所述动态旋转膜组件的两端通过旋转轴承与所述活性污泥好氧池的两侧壁活动连接，所述旋转轴承通过密封圈与所述活性污泥好氧池密闭连接；

所述膜驱动装置安装在所述活性污泥好氧池外，所述动态旋转膜组件的一端延伸至所述活性污泥好氧池外，并与所述膜驱动装置固定连接，所述膜驱动装置用于驱动所述动态旋转膜组件旋转；

所述动态旋转膜组件包括多个相互平行的膜片，多个所述膜片沿着所述动态旋转膜组件的旋转轴线间隔并列在一起。

2.根据权利要求1所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述膜片为圆形，所述膜片包括多个子膜片，所述子膜片为扇形的平板膜片。

3.根据权利要求2所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述膜片包括3个子膜片，所述子膜片为120°扇形的平板膜片。

4.根据权利要求3所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述动态旋转膜组件还包括多个膜丝和中空产水管；

所述子膜片的短圆弧边沿着所述中空产水管的外周设置，所述子膜片所在的平面垂直于所述中空产水管；

所述子膜片中靠近所述子膜片的长圆弧边的两端处开设有穿丝孔，用于连接所述膜丝，所述膜丝用于连接所述膜片中相邻两子膜片。

5.根据权利要求4所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述中空产水管垂直于所述活性污泥好氧池的侧壁，且所述中空产水管的两端通过所述旋转轴承与所述活性污泥好氧池的侧壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述膜片的材质为工程塑料衬聚偏氟乙烯。

7.根据权利要求1-6任一项所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述动态旋转膜生物反应器还包括进水管、出水管和污泥导出管；

所述进水管的一端连接在所述活性污泥好氧池顶部；

所述出水管的一端连接所述动态旋转膜组件，所述出水管的另一端延伸至所述活性污泥好氧池外；

所述污泥导出管的一端连接在所述活性污泥好氧池底端，所述污泥导出管的另一端回流至所述活性污泥好氧池内。

8.根据权利要求7所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述进水管、所述出水管和所述污泥导出管上均安装有自吸泵及控制阀门；

所述进水管依次经第一自吸泵和第一阀门连接所述活性污泥好氧池；

所述出水管依次经第二自吸泵和第二阀门连接所述活性污泥好氧池；

所述污泥导出管依次经第三自吸泵和第三阀门连接所述活性污泥好氧池。

9.根据权利要求7所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述污泥导出管经过三通回流至所述活性污泥好氧池内，所述三通的第一端连接所述污泥导出管，所述三通的第二端连接污泥回流管，所述三通的第三端连接污泥排出管。

10.根据权利要求9所述的动态旋转膜生物反应器，其特征在于，所述三通与所述污泥回流管之间设置有第四阀门，所述三通与所述污泥排出管之间设置有第五阀门。

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