CN213995335U - 一种工业废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气处理装置，涉及废气处理装置领域，针对现有的活性炭过滤设备和喷淋沉降设备组合使用时设备体积臃肿且占地面积大的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体内开设有罐槽，且所述罐槽内设置有过滤桶、漏斗和环形水管，所述过滤桶内填充有活性炭，且所述漏斗内填充有过滤棉，所述环形水管的外周壁设置有喷头，且所述喷头沿环形水管呈均匀分布，所述罐体的外侧匹配设置有水泵，所述水泵的进水口与罐槽呈连通，且所述水泵的排水口密封连接有出水管。本实用新型结构新颖，该装置结构简单紧凑、便于维护且高效稳定，有效的解决了现有的活性炭过滤设备和喷淋沉降设备组合使用时设备体积臃肿且占地面积大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种工业废气处理装置。
背景技术
工业废气是工业生产活动中产生的有毒有害气体，或是含有大量粉尘，如果不进行有效的处理则会对环境造成严重污染，因此国家有相关规定，强制要求工业废气经过净化处理达标后才能够进行排放。
现有的工厂废气处理装置主要有两种，一种是利用活性炭对废气中的有害物质进行吸收，另一种则是通过喷淋的方式对废气中的颗粒物进行加速沉降，通常这两种设备是结合使用的，但是市面上目前这两种设备均采用独立设计，组合使用时设备体积臃肿并且占地面积大，降低了工厂建筑面积的利用率，无形中提高了生产成本，因此为了解决上述问题，我们提出了一种工业废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种工业废气处理装置，解决了现有的活性炭过滤设备和喷淋沉降设备组合使用时设备体积臃肿且占地面积大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业废气处理装置，包括罐体，所述罐体内开设有罐槽，且所述罐槽内设置有过滤桶、漏斗和环形水管，所述过滤桶内填充有活性炭，且所述漏斗内填充有过滤棉，所述环形水管的外周壁设置有喷头，且所述喷头沿环形水管呈均匀分布，所述罐体的外侧匹配设置有水泵。
优选的，所述水泵的进水口与罐槽呈连通，且所述水泵的排水口密封连接有出水管，所述出水管与环形水管呈连通状。
优选的，所述过滤桶的顶端与罐体呈固定连接，且所述罐体的顶端匹配设置有进气管，所述进气管远离罐体的一端设置有进气法兰，且所述进气管与过滤桶内部连通。
优选的，所述过滤桶的低端匹配设置有盖板，且所述盖板的呈环形，所述盖板的中间槽内匹配设置有过滤网。
优选的，所述漏斗位于过滤桶的底端，且所述漏斗的底端开设有出水口。
优选的，所述罐体的圆周外壁位于过滤桶和漏斗之间设置有舱门，且所述舱门的弧形外壁设置有把手。
优选的，所述罐体的顶端设置有排气管，且所述排气管位于罐槽呈连通状，所述排气管远离罐体的一端设置有排气法兰。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置将过滤桶和活性炭集成在喷淋装置内部，使得设备的集成度大大提高，降低了设备的空间占用同时提高设备的工作效率。
2、该装置通过漏斗和过滤棉填充物对喷淋水进行拦截过滤，可防止冲刷沉降的颗粒污染物进入水泵造成二次污染。
综上所述，该装置结构简单紧凑、便于维护且高效稳定，有效的解决了现有的活性炭过滤设备和喷淋沉降设备组合使用时设备体积臃肿且占地面积大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图3为本实用新型的图2中A-A的剖视图。
图中标号：1、罐体；2、罐槽；3、过滤桶；4、活性炭；5、进气管；6、进气法兰；7、盖板；8、过滤网；9、环形水管；10、喷头；11、舱门；12、把手；13、漏斗；14、过滤棉；15、出水口；16、水泵；17、出水管；18、排气管；19、排气法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业废气处理装置，包括罐体1，所述罐体1内开设有罐槽2，且所述罐槽2内设置有过滤桶3、漏斗13和环形水管9，所述过滤桶3内填充有活性炭4，且所述漏斗13内填充有过滤棉14，所述环形水管9的外周壁设置有喷头10，且所述喷头10沿环形水管9呈均匀分布，所述罐体1的外侧匹配设置有水泵16，所述水泵16的进水口与罐槽2呈连通，且所述水泵16的排水口密封连接有出水管17，所述出水管17与环形水管9呈连通状，所述过滤桶3的顶端与罐体1呈固定连接，且所述罐体1的顶端匹配设置有进气管5，所述进气管5远离罐体1的一端设置有进气法兰6，且所述进气管5与过滤桶3内部连通，所述过滤桶3的低端匹配设置有盖板7，且所述盖板7的呈环形，所述盖板7的中间槽内匹配设置有过滤网8，所述漏斗13位于过滤桶3的底端，且所述漏斗13的底端开设有出水口15，所述罐体1的圆周外壁位于过滤桶3和漏斗13之间设置有舱门11，且所述舱门11的弧形外壁设置有把手12，所述罐体1的顶端设置有排气管18，且所述排气管18位于罐槽2呈连通状，所述排气管18远离罐体1的一端设置有排气法兰19。
工作原理：该装置是在现有活性炭4过滤原理和喷淋沉降原理基础上进行的改进，主要通过提高设备的集成度以降低设备空间占用和提高设备的工作效率；
该装置的工作流程为，第一步，进气管5通过进气法兰6与工厂废气管连接，废气通过进气管5进入过滤桶3内，在流经过滤桶3内的活性炭4时，通过活性炭4的吸附作用，将废气中的有害物质和部分颗粒吸附；第二步，废气经过过滤桶3和活性炭4后由盖板7上的过滤网8进入罐槽2内，由于喷淋水会通过漏斗13流到罐体1的底部，因此会在罐体1的底部形成气密，使得废气只能由下而上向排气管18流动；第三步，与废气进气同步启动喷淋水，通过水泵16将罐体1内底端的水通过出水管17抽向环形水管9，并通过喷头10呈雾状喷出，对流经的废气进行喷淋，将废气中的残留的颗粒物冲刷沉降，颗粒污染物随喷淋水下降的过程中被过滤棉14拦截，防止颗粒污染物进入水泵16中造成二次污染；第四步，一定周期的运行后，打开舱门11，再打开盖板7,先更换活性炭4再将过滤棉14更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内开设有罐槽(2)，且所述罐槽(2)内设置有过滤桶(3)、漏斗(13)和环形水管(9)，所述过滤桶(3)内填充有活性炭(4)，且所述漏斗(13)内填充有过滤棉(14)，所述环形水管(9)的外周壁设置有喷头(10)，且所述喷头(10)沿环形水管(9)呈均匀分布，所述罐体(1)的外侧匹配设置有水泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述水泵(16)的进水口与罐槽(2)呈连通，且所述水泵(16)的排水口密封连接有出水管(17)，所述出水管(17)与环形水管(9)呈连通状。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述过滤桶(3)的顶端与罐体(1)呈固定连接，且所述罐体(1)的顶端匹配设置有进气管(5)，所述进气管(5)远离罐体(1)的一端设置有进气法兰(6)，且所述进气管(5)与过滤桶(3)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述过滤桶(3)的低端匹配设置有盖板(7)，且所述盖板(7)的呈环形，所述盖板(7)的中间槽内匹配设置有过滤网(8)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述漏斗(13)位于过滤桶(3)的底端，且所述漏斗(13)的底端开设有出水口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的圆周外壁位于过滤桶(3)和漏斗(13)之间设置有舱门(11)，且所述舱门(11)的弧形外壁设置有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有排气管(18)，且所述排气管(18)位于罐槽(2)呈连通状，所述排气管(18)远离罐体(1)的一端设置有排气法兰(19)。
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023122032.9U patent/CN213995335U/zh active Active
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