CN213994284U - 一种效率高的干热灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灭菌设备技术领域,具体公开了一种效率高的干热灭菌设备,包括外箱、第一传输辊、第二传输辊、鼓风机、电加热箱和驱动电机,所述外箱通过支撑腿安装在地面上;所述外箱呈圆形且外箱内开设有对称的运输腔和灭菌腔;所述运输腔的顶部开设有进料口,灭菌腔的底部开设有出料口;所述运输腔的前后面开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内固定有第一转轴,第一转轴延伸至运输腔内的一端固定有第一传输辊,第一转轴的另一端固定有第一齿轮;所述灭菌腔的前后面同样开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内分别固定有第二转轴和进气管,第二转轴和进气管之间固定有第二传输辊,第二转轴延伸至外箱外侧的一端固定有第二齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种效率高的干热灭菌设备,属于灭菌设备技术领域。
背景技术
干热灭菌法是指在干燥环境(如火焰或干热空气)进行灭菌的技术。一般有火焰灭菌法和干热空气灭菌法;干热空气灭菌法一般适用于耐高温的玻璃和金属制品以及不允许湿热气体穿透的油脂(如油性软膏机制、注射用油等)和耐高温的粉末化学药品的灭菌,不适合橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。
现有的干热灭菌设备的进出料往往需要人工干预,来保证设备内部物品数量的合理性;从而增加了操作人员的工作量同时也降低了物品灭菌效率;除此之外,现有灭菌设备内部不具有隔离结构,所有物品都在一起进行灭菌,在灭菌不彻底的情况下,容易出现物品间相互污染的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的干热灭菌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种效率高的干热灭菌设备,包括外箱、第一传输辊、第二传输辊、鼓风机、电加热箱和驱动电机,所述外箱通过支撑腿安装在地面上;所述外箱呈圆形且外箱内开设有对称的运输腔和灭菌腔;所述运输腔的顶部开设有进料口,灭菌腔的底部开设有出料口;所述运输腔的前后面开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内固定有第一转轴,第一转轴延伸至运输腔内的一端固定有第一传输辊,第一转轴的另一端固定有第一齿轮;所述灭菌腔的前后面同样开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内分别固定有第二转轴和进气管,第二转轴和进气管之间固定有第二传输辊,第二转轴延伸至外箱外侧的一端固定有第二齿轮。
优选的,所述第一传输辊和第二传输辊表面开设有若干“U”型运输槽;所述第二传输辊的内部中心处开设有导气腔,导气腔与进气管连通,导气腔与“U”型运输槽之间开设有连接孔。
优选的,所述外箱的外侧壁位于转向孔处开设有环形密封槽,所述第一转轴、第二转轴以及进气管延伸至外箱外侧的部分固定有密封圈,密封圈与环形密封槽卡接。
优选的,所述进气管延伸至外箱外侧的一端固定有“凹”型连接罩,“凹”型连接罩内转动设置有“T”型连接管。
优选的,所述外箱的外侧固定有支撑板,支撑板上固定有鼓风机和电加热箱,电加热箱的两侧设置有通气罩,通气罩通过连接管分别与“T”型连接管和鼓风机连接。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合;所述外箱的外侧壁位于第一齿轮处固定有“L”型支撑板,“L”型支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出端固定有输出轴,输出轴与第一齿轮固定连接。
优选的,运输腔和灭菌腔之间相互连通,所述出料口上设置有密封塞,
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涉及一种效率高的干热灭菌设备,通过设置有第一传输辊和第二传输辊,使得灭菌腔内部的物品数量可自动控制,同时灭菌腔内部物品进出有序,不会发生堵塞现象,无需人工干预,减少操作人员工作量,大大提高了物品的进料和出料效率,同时由于第二输送辊上设置的“U”型运输槽的作用,使得各个物品能够独立灭菌,避免相互污染的情况发生,从而提高了灭菌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为外箱内部结构示意图;
图3为图1中A处放大图。
图中:1、外箱;101、运输腔;102、灭菌腔;103、进料口;104、出料口;105、环形密封槽;2、第一传输辊;3、第二传输辊;301、导气腔;302、连接孔;4、鼓风机;5、电加热箱;6、驱动电机;7、第一齿轮;8、进气管;9、第二齿轮;10、“U”型运输槽;11、密封圈;12、“凹”型连接罩;13、“T”型连接管;14、支撑板;15、通气罩;16、“L”型支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种效率高的干热灭菌设备,包括外箱1、第一传输辊2、第二传输辊3、鼓风机4、电加热箱5和驱动电机6,所述外箱1通过支撑腿安装在地面上;所述外箱1呈圆形且外箱1内开设有对称的运输腔101和灭菌腔102;所述运输腔101的顶部开设有进料口103,灭菌腔102的底部开设有出料口104;所述运输腔101的前后面开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内固定有第一转轴,第一转轴延伸至运输腔101内的一端固定有第一传输辊2,第一转轴的另一端固定有第一齿轮7;所述灭菌腔102的前后面同样开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内分别固定有第二转轴和进气管8,第二转轴和进气管8之间固定有第二传输辊3,第二转轴延伸至外箱1外侧的一端固定有第二齿轮9。
进一步的,所述第一传输辊2和第二传输辊3表面开设有若干“U”型运输槽10;所述第二传输辊3的内部中心处开设有导气腔301,导气腔301与进气管8连通,导气腔301与“U”型运输槽10之间开设有连接孔302。
进一步的,所述外箱1的外侧壁位于转向孔处开设有环形密封槽105,所述第一转轴、第二转轴以及进气管8延伸至外箱1外侧的部分固定有密封圈11,密封圈11与环形密封槽105卡接。
进一步的,所述进气管8延伸至外箱1外侧的一端固定有“凹”型连接罩12,“凹”型连接罩12内转动设置有“T”型连接管13。
进一步的,所述外箱1的外侧固定有支撑板14,支撑板14上固定有鼓风机4和电加热箱5,电加热箱5的两侧设置有通气罩15,通气罩15通过连接管分别与“T”型连接管13和鼓风机4连接。
进一步的,所述第一齿轮7和第二齿轮9相互啮合;所述外箱1的外侧壁位于第一齿轮7处固定有“L”型支撑板16,“L”型支撑板16上固定有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定有输出轴,输出轴与第一齿轮7固定连接。
进一步的,运输腔101和灭菌腔102之间相互连通,所述出料口104上设置有密封塞。
工作原理:本实用新型涉及一种效率高的干热灭菌设备,使用时,首先启动驱动电机6,驱动电机6带动第一齿轮7转动进而带动第二齿轮9转动,使得第一传输辊2和第二传输辊3同时转动,然后启动鼓风机4和电加热箱5,使得高温的热气流通过进气管8进入导气腔301,再由连接孔302进入“U”型运输槽10;将待灭菌的物品通过进料口103投入,当第一传输辊2上的“U”型运输槽10转动至进料口103时,物品会进入“U”型运输槽10运输,当载有物品的“U”型运输槽10与第二传输辊3上的“U”型运输槽10对齐时,物品才会落入第二传输辊3上的“U”型运输槽10内,从而避免了堵塞的情况,在高温的热气流的作用下,对物品进行高温灭菌;当第二传输辊3上所有的“U”型运输槽10均载有物品时,第一传输辊2上的“U”型运输槽10内的物品则无法进入第二传输辊3上的“U”型运输槽10内,从而保证灭菌腔102内部物品数量能够始终处于一个合理范围,保证灭菌的效率。
由于第二传输辊3上的“U”型运输槽10都是独立的空间,从而每一个被灭菌的物品都是独立灭菌,不会发生相互污染的情况,从而进一步提高了该装置的灭菌效率和质量。
当物品灭菌完成后,打开密封塞,当第二传输辊上的“U”型运输槽与出料口103对齐时,灭菌完成的物品便可自动落下,实现出料功能;完成出料的“U”型运输槽10再次转动至与第一传输辊2上的“U”型运输槽10对齐时,即可再次实现进料功能,从而无需等待灭菌完成后的物品全部出料便可进行下一轮的进料,因此大大提高了待灭菌物品的进出灭菌腔102的效率。
值得注意的是:驱动电机和鼓风机通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:包括外箱(1)、第一传输辊(2)、第二传输辊(3)、鼓风机(4)、电加热箱(5)和驱动电机(6),所述外箱(1)通过支撑腿安装在地面上;所述外箱(1)呈圆形且外箱(1)内开设有对称的运输腔(101)和灭菌腔(102);所述运输腔(101)的顶部开设有进料(103),灭菌腔(102)的底部开设有出料口(104);所述运输腔(101)的前后面开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内固定有第一转轴,第一转轴延伸至运输腔(101)内的一端固定有第一传输辊(2),第一转轴的另一端固定有第一齿轮(7);所述灭菌腔(102)的前后面同样开设有转向孔,转向孔内固定有轴承,轴承内分别固定有第二转轴和进气管(8),第二转轴和进气管(8)之间固定有第二传输辊(3),第二转轴延伸至外箱(1)外侧的一端固定有第二齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:所述第一传输辊(2)和第二传输辊(3)表面开设有若干“U”型运输槽(10);所述第二传输辊(3)的内部中心处开设有导气腔(301),导气腔(301)与进气管(8)连通,导气腔(301)与“U”型运输槽(10)之间开设有连接孔(302)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:所述外箱(1)的外侧壁位于转向孔处开设有环形密封槽(105),所述第一转轴、第二转轴以及进气管(8)延伸至外箱(1)外侧的部分固定有密封圈(11),密封圈(11)与环形密封槽(105)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:所述进气管(8)延伸至外箱(1)外侧的一端固定有“凹”型连接罩(12),“凹”型连接罩(12)内转动设置有“T”型连接管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:所述外箱(1)的外侧固定有支撑板(14),支撑板(14)上固定有鼓风机(4)和电加热箱(5),电加热箱(5)的两侧设置有通气罩(15),通气罩(15)通过连接管分别与“T”型连接管(13)和鼓风机(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)相互啮合;所述外箱(1)的外侧壁位于第一齿轮(7)处固定有“L”型支撑板(16),“L”型支撑板(16)上固定有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出端固定有输出轴,输出轴与第一齿轮(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种效率高的干热灭菌设备,其特征在于:运输腔(101)和灭菌腔(102)之间相互连通,所述出料口(104)上设置有密封塞。
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