CN213992679U - 一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机 - Google Patents

Abstract

一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，工作台顶部设置有鞋模机构，工作台顶部两侧固定连接支架底部，支架顶部固定连接横杆，横杆底部中央固定连接固定板顶部。油压机构包括油压缸壳体，活塞、油压弹簧和油压推杆，油压缸壳体顶部固定连接固定板底部，活塞可滑动的设置于油压缸壳体内，活塞底部中央固定连接油压推杆顶部，油压推杆的另一端贯穿油压缸壳体底部并固定连接有高跟鞋模，高跟鞋模可在鞋模机构的正上方做升降运动，油压弹簧的两端分别与油压缸壳体和活塞靠近油压推杆的一侧固定连接。该用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，可有效保证高跟鞋鞋底进行油压全方位的压合，并且对压合的操作过程中起到了缓冲保护。

Description

一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机

技术领域

本实用新型属于服装机械设备技术领域，具体涉及一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机。

背景技术

在鞋子的鞋底加工生产中，经常会对鞋模和鞋底进行全方位的压合，在现有技术中，鞋子与橡胶鞋底通常是采用的气压机来进行全方位的压合，由于空气具有可压缩性，这使得气压机在全方位压合的过程中不仅稳定性低，同时其工作时产生的噪音也会损害工作人员的听力，尤其是高跟鞋鞋底相比于普通鞋底形状结构更为复杂，该气压机压合方式难以保证加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，可有效保证高跟鞋鞋底进行油压全方位的压合，并且对压合的操作过程中起到了缓冲保护。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，包括工作台、两个支架、横杆、固定板、油压机构、鞋模机构。

工作台顶部设置有鞋模机构，工作台顶部两侧固定连接支架底部，支架顶部固定连接横杆，横杆底部中央固定连接固定板顶部。

油压机构包括油压缸壳体，活塞、油压弹簧和油压推杆，油压缸壳体顶部固定连接固定板底部，活塞可滑动的设置于油压缸壳体内，活塞底部中央固定连接油压推杆顶部，油压推杆的另一端贯穿油压缸壳体底部并固定连接有高跟鞋模，高跟鞋模可在鞋模机构的正上方做升降运动，油压弹簧的两端分别与油压缸壳体和活塞靠近油压推杆的一侧固定连接。

进一步地，油压机构还包括支撑板和连接杆，支撑板顶部固定连接油压推杆远离油压缸壳体的一端，连接杆顶端与支撑板底部固定连接，连接杆上套设有弹簧，连接杆底部可拆卸的安装有高跟鞋模，弹簧的一端与支撑板的底端固定连接，弹簧的另一端可与高跟鞋模抵接。

进一步地，鞋模机构包括压合鞋模，滑杆，支撑块和缓冲弹簧。

工作台开设有安装槽，支撑块固定安装在安装槽内，支撑块顶部中央开设有盲孔，盲孔的封闭端固定连接缓冲弹簧一端，缓冲弹簧另一端固定连接滑杆一端，滑杆可滑动的设置于盲孔内，滑杆远离缓冲弹簧的一端固定连接压合鞋模，压合鞋模设置于工作台的上方，压合鞋模位于高跟鞋模正下方。

进一步地，压合鞋模两侧对称设置有两个电动推杆，电动推杆推动端正对压合鞋模设置。

进一步地，还包括两个散热扇，工作台内开设有通风道，两个散热扇固定安装在工作台内底部通风道两侧，通风道风口位于压合鞋模底部两侧。

进一步地，还包括散热扇开关，散热扇开关设置于支撑块盲孔的封闭端，散热扇开关用于控制散热扇的启停。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）设计了油压机构，将高跟鞋模安装在油压推杆上，再将鞋模机构放置在工作台上并位于高跟鞋模正下方，启动油压机构，油液进入活塞上方，此时液压力使油压弹簧压缩，使得活塞向下滑动，从而带动油压推杆向下滑动，使得安装在油压推杆上的高跟鞋模向下运动与鞋模机构内的鞋底胶进行全方位压合，实现了对高跟鞋鞋底全方位压合的半自动化。相比于传统的气压压合方式，油压方式更为平稳，其压合稳定性高、噪音小，可有效保证加工质量，改善生产作业环境。

（2）设计了鞋模机构，高跟鞋模被油压机构带动向下对鞋模机构进行全方位压合的运动时，压合鞋模受力带动滑杆向下滑动，缓冲弹簧受到滑杆的力压缩，进一步地对高跟鞋模全方位压合的过程起到了缓冲保护的作用，保证了全方位压合工作的顺利进行，同时由于压合鞋模内的鞋底胶为热融化状态与高跟鞋模进行全方位的压合，两个散热扇在压合过程中启动，产生的风力通过风口对压合鞋模内的鞋底胶进行降温凝固处理，以保证高跟鞋鞋底全方位压合工作工程的快速进行。

附图说明

图1显示为本实用新型一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机的结构示意图；

图2显示为本实用新型一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机中油压机构的示意图；

图3显示为本实用新型一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机中鞋模机构的示意图；

图中：1、工作台；2、支架；3、横杆；4、固定板；5、油压缸壳体；51、活塞；52、油压弹簧；6、油压推杆；7、支撑板；8、连接杆；9、弹簧；10、高跟鞋模；11、压合鞋模；12、电动推杆；13、支撑块；14、滑杆；15、散热扇；151、散热扇开关；16、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，包括工作台1、两个支架2、横杆3、固定板4、油压机构、鞋模机构。

工作台1顶部设置有鞋模机构，工作台1顶部两侧固定连接支架2底部，支架2顶部固定连接横杆3，横杆3底部中央固定连接固定板4顶部。

上述油压机构包括油压缸壳体5、活塞51、油压弹簧52和油压推杆6，油压缸壳体5顶部固定连接固定板4底部，活塞51可滑动的设置于油压缸壳体5内，活塞51底部中央固定连接油压推杆6顶部，油压推杆6的另一端贯穿油压缸壳体5底部并固定连接有高跟鞋模10，高跟鞋模10可在鞋模机构的正上方做升降运动，油压弹簧52的两端分别与油压缸壳体5和活塞51靠近油压推杆6的一侧固定连接。

该高跟鞋全方位油压压合机在工作时，先将高跟鞋模10安装在油压推杆6上，再将鞋模机构放置在工作台1上并位于高跟鞋模10正下方，启动油压机构，油液进入活塞51上方，此时液压力使油压弹簧52压缩，使得活塞51向下滑动，从而带动油压推杆6向下滑动，使得安装在油压推杆6上的高跟鞋模10向下运动与鞋模机构内的鞋底胶进行全方位压合；完成压合后，活塞51上方的腔体泄压，油压弹簧52的弹性势能释放，带动活塞51和油压推杆6上移复位，由此实现对高跟鞋鞋底全方位压合的半自动化。采用该油压压合的方式，相对与传动的气动压合方式而言，其稳定性高、噪音小，可有效保证加工质量，改善生产作业环境。

具体实施时，该油压机构还包括支撑板7和连接杆8，支撑板7顶部固定连接油压推杆6远离油压缸壳体5的一端，连接杆8顶端与支撑板7底部固定连接，连接杆8上套设有弹簧9，连接杆8底部可拆卸的安装有高跟鞋模10，弹簧9的一端与支撑板7的底端固定连接，弹簧9的另一端可与高跟鞋模10抵接。

在压合过程中，支撑板7对连接杆8起到固定作用，油压机构带动高跟鞋模10向下运动，当高跟鞋模10接触鞋模机构时，套设在连接杆8上的弹簧9开始受力压缩，利用弹簧9的弹力对高跟鞋模10全方位压合的过程，起到了缓冲的作用，以及避免了高跟鞋模10在被油压机构带动进行全方位压合时的损坏。

进一步地，上述鞋模机构包括压合鞋模11，滑杆14，支撑块13和缓冲弹簧16。

工作台1开设有安装槽，支撑块13固定安装在安装槽内，支撑块13顶部中央开设有盲孔，盲孔的封闭端固定连接缓冲弹簧16一端，缓冲弹簧16另一端固定连接滑杆14一端，滑杆14可滑动的设置于盲孔内，滑杆14远离缓冲弹簧16的一端固定连接压合鞋模11，压合鞋模11设置于工作台1的上方，压合鞋模11位于高跟鞋模10正下方。

在压合过程中，高跟鞋模10被油压机构带动向下对鞋模机构进行全方位压合的运动时，压合鞋模11受力带动滑杆14向下滑动，缓冲弹簧16受到滑杆14的力压缩，进一步地对高跟鞋模10全方位压合的过程起到了缓冲保护的作用，保证了全方位压合工作的顺利进行。

进一步地，压合鞋模11两侧对称设置有两个电动推杆12，电动推杆12推动端正对压合鞋模11设置。在高跟鞋模10与压合鞋模11中的鞋底胶进行全方位压合的过程时，两个电动推杆12对其压合鞋模11起到了固定保护的作用，

进一步地，还设置有两个散热扇15，工作台1内开设有通风道，两个散热扇15固定安装在工作台1内底部通风道两侧，通风道风口位于压合鞋模11底部两侧。在实施时，由于压合鞋模11内的鞋底胶为热融化状态与高跟鞋模10进行全方位的压合，两个散热扇在压合过程中启动，产生的风力通过风口对压合鞋模11内的鞋底胶进行降温凝固处理，以保证高跟鞋鞋底全方位压合工作工程的快速进行。

进一步地，还包括散热扇开关151，散热扇开关151设置于支撑块13盲孔的封闭端，散热扇开关151用于控制散热扇15的启停。具体实施时，当高跟鞋模10压下，带动压合鞋模11受力，滑杆14向下滑动压缩缓冲弹簧16，滑杆14的端部接触到散热扇开关151时即进入受力压合状态，此时散热扇15被开启，进行降温；当压合完成后高跟鞋模10被提起时，滑杆14与散热扇开关151分离，散热扇停止工作，避免在下一次压合前就已经对新的压合鞋模11进行冷却。

Claims (6)

1.一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于：包括工作台（1）、两个支架（2）、横杆（3）、固定板（4）、油压机构、鞋模机构；

所述工作台（1）顶部设置有鞋模机构，所述工作台（1）顶部两侧固定连接支架（2）底部，所述支架（2）顶部固定连接横杆（3），所述横杆（3）底部中央固定连接固定板（4）顶部；

所述油压机构包括油压缸壳体（5），活塞（51）、油压弹簧（52）和油压推杆（6），所述油压缸壳体（5）顶部固定连接所述固定板（4）底部，所述活塞（51）可滑动的设置于所述油压缸壳体（5）内，所述活塞（51）底部中央固定连接油压推杆（6）顶部，所述油压推杆（6）的另一端贯穿所述油压缸壳体（5）底部并固定连接有高跟鞋模（10），所述高跟鞋模（10）可在所述鞋模机构的正上方做升降运动，所述油压弹簧（52）的两端分别与所述油压缸壳体（5）和所述活塞（51）靠近所述油压推杆（6）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于，所述油压机构还包括支撑板（7）和连接杆（8），所述支撑板（7）顶部固定连接所述油压推杆（6）远离所述油压缸壳体（5）的一端，所述连接杆（8）顶端与所述支撑板（7）底部固定连接，所述连接杆（8）上套设有弹簧（9），所述连接杆（8）底部可拆卸的安装有所述高跟鞋模（10），所述弹簧（9）的一端与所述支撑板（7）的底端固定连接，所述弹簧（9）的另一端可与所述高跟鞋模（10）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于，所述鞋模机构包括压合鞋模（11），滑杆（14），支撑块（13）和缓冲弹簧（16），

所述工作台（1）开设有安装槽，所述支撑块（13）固定安装在所述安装槽内，所述支撑块（13）顶部中央开设有盲孔，所述盲孔的封闭端固定连接缓冲弹簧（16）一端，所述缓冲弹簧（16）另一端固定连接滑杆（14）一端，所述滑杆（14）可滑动的设置于所述盲孔内，所述滑杆（14）远离所述缓冲弹簧（16）的一端固定连接压合鞋模（11），所述压合鞋模（11）设置于所述工作台（1）的上方，所述压合鞋模（11）位于所述高跟鞋模（10）正下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于，所述压合鞋模（11）两侧对称设置有两个电动推杆（12），所述电动推杆（12）推动端正对所述压合鞋模（11）设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于，还包括两个散热扇（15），所述工作台（1）内开设有通风道，两个所述散热扇（15）固定安装在所述工作台（1）内底部通风道两侧，所述通风道风口位于所述压合鞋模（11）底部两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产高跟鞋的全方位油压压合机，其特征在于，还包括散热扇开关（151），所述散热扇开关（151）设置于所述支撑块（13）盲孔的封闭端，所述散热扇开关（151）用于控制所述散热扇（15）的启停。

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