CN213989908U - 一种通用放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用放线架，涉及电缆安装领域，包括底座，底座上设置有至少两个安装座，安装座上贯穿设置有安装杆，安装杆上安装有绝缘子，绝缘子上安装有线夹；线夹包括夹板、连接板以及连接杆，夹板上具有安装孔，连接杆的一端垂直贯穿设置在安装孔内，另一端连接有一弯钩，至少一个弯钩的侧壁上设置有侧向凸起的倒扣，连接板的两端设置在弯钩内，且弯钩上的倒扣与连接板下端抵接，夹板和连接板相对设置，绝缘子的一侧与夹板或连接板抵接，另一侧对应地与连接杆、连接板或夹板形成供电缆穿过的过线通道。本实用新型的有益效果是放线架结构简单，与绝缘子和线夹配合使用，安装方便灵活，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落。

Description

一种通用放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆的安装技术领域，具体涉及一种通用放线架。

背景技术

架设电缆线时，一般通过街码拉直固定电缆线，传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架和用于支撑电缆的绝缘子组成，电缆过街码时，一般紧贴绝缘子，再用扎线缠绕的方式将电缆与绝缘子捆绑固定，这种方式效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。

虽有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进，利用各种固线机构将电缆固定，但基本都需要把整个传统街码进行更换，当前大部分低压电缆的架设都采用上面所述的传统街码，更换所有传统街码会造成极大浪费，成本高昂，所以势必难以推广，实用性不高，而且大部分固线机构存在结构比较复杂，安装拆卸不便，制造维修成本高，布置电缆不灵活等缺陷，特别是当电缆需要在街码上弯折转向时，电缆固定不牢靠，给电缆线的铺设及维护带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种安装方便的通用放线架。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种通用放线架，包括底座，所述底座上设置有至少两个安装座，所述安装座上贯穿设置有安装杆，所述安装杆上安装有绝缘子，所述绝缘子上安装有线夹；所述线夹包括夹板、连接板以及两个连接杆，所述夹板上具有两个呈对角设置的安装孔，所述连接杆的一端垂直贯穿设置在所述安装孔内且能够沿所述安装孔上下活动，另一端连接有一弯钩，至少一个所述弯钩的侧壁上设置有侧向凸起的倒扣，所述连接板的两端设置在所述弯钩内，且弯钩上的倒扣与连接板下端抵接以限制连接板从弯钩上脱落，所述夹板和连接板相对设置且分别位于绝缘子的两侧，绝缘子的一侧与夹板或连接板抵接，另一侧对应地与连接杆、连接板或夹板形成供电缆穿过的过线通道。

优选地，所述线夹还包括承压块，所述承压块可拆卸地安装在夹板和/或连接板上。

优选地，所述承压块的一侧设置有长条形的卡槽或凸起的卡块，所述夹板和/或连接板上对应设置有卡块或卡槽，所述承压块通过卡块卡设在卡槽内而能够可拆卸地安装在夹板和/或连接板上。

优选地，所述承压块两端的侧壁上开设有凹槽。

优选地，所述承压块的一侧还设置有插销或插孔，所述夹板和/或连接板上对应设置有插孔或插销，所述插孔的内侧壁上还设置有凸出的卡条，所述插销卡设在所述插孔内。

优选地，所述倒扣的数量为两个且分别设置在所述弯钩的相对侧壁上。

优选地，所述倒扣靠近夹板一侧的侧面朝远离夹板的方向倾斜，且倾斜角度为 30～70°。

优选地，所述倒扣远离夹板一侧的侧面朝靠近夹板的方向倾斜，且倾斜的角度为5～20°。

优选地，所述倒扣侧向凸起的高度为0.1～0.5cm。

优选地，所述连接板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有凸台或限位槽，所述弯钩的内侧壁上对应设置有限位槽或凸台，所述弯钩安装在安装槽内且凸台卡设在限位槽内。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中的放线架结构简单，与绝缘子和线夹配合使用用于固定线缆，安装方便灵活，便于在保留传统街码金具街码支架和绝缘子的基础上，将电缆固定在绝缘子上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落。

2、本实用新型中的线夹采用连接板将两个弯钩连在一起，既保留了弯钩安装方便灵活的优点，又具有夹持电缆稳固的优点，并且通过在弯钩上设置倒扣，当所述连接板的两端卡设在所述弯钩内时，弯钩上的倒扣与连接板下端抵接以限制连接板从弯钩上脱落，通过倒扣的限制作用能够减少连接板从弯钩内脱离的可能性，提高使用安全性，并将倒扣的两侧设置成倾斜的，能够方便地将连接板安装在倒扣内，安装更省力，同时，拆卸也更方便。

3、本实用新型的线夹通过设置卡块与卡槽的配合能够方便地将承压块可拆卸地安装在夹板或连接板上，压块两端的侧壁上还开设有凹槽，便于将手或者其他工具伸入凹槽内，而能够方便地将承压块从夹板或连接板上拆下。

附图说明

图1是本发明优选实施例中的结构示意图；

图2是本发明优选实施例中线夹的结构示意图；

图3是本发明优选实施例中夹板的结构示意图；

图4是本发明优选实施例中夹板的内部结构示意图；

图5是本发明优选实施例中承压块的内部结构示意图；

图6是本发明优选实施例中连接板的侧视结构示意图；

图7是本发明优选实施例中连接板的俯视结构示意图；

图8是本发明优选实施例中连接杆和弯钩的侧视结构示意图；

图中标示：1、夹板；11、安装孔；12、防滑条；13、收容槽；2、连接杆；21、弯钩；23、螺纹套；24、螺母；3、连接板；31、安装槽；32、凸台；33、限位槽；4、承压块；41、卡块；411、第一卡块；412、第二卡块；42、卡槽；421、第一卡槽；422、第二卡槽；43、凹槽；44、插销；45、插孔；46、卡条；47、防滑凸起；50、放线架； 51、底座；52、安装座；53、安装杆；60、绝缘子；70、线缆。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示为本实施例中的通用放线架，包括底座51，所述底座51上设置有至少两个安装座52，所述安装座52上贯穿设置有安装杆53，所述安装杆53上安装有绝缘子60，所述绝缘子60上安装有线夹。

如图2～8所示，所述线夹包括夹板1、连接板3、承压块4以及两个连接杆2。所述夹板1上具有收容槽13和两个呈对角的安装孔11，所述安装孔11位于收容槽13的两端，两个所述连接杆2的下端垂直贯穿设置在所述安装孔11内且与一螺纹套23螺纹连接，具体的，连接杆2的下端具有外螺纹，螺纹套23为中空的，中空的内壁具有内螺纹，螺纹套23下端连接有螺母24，螺纹套23与螺母24为一体结构，连接杆2能够沿所述安装孔11上下活动以及绕安装孔11旋转，连接杆2上端连接有一弯钩21，本实施例中，弯钩21为J形钩或U形钩，连接板3的两端与弯钩21连接，具体地，所述连接板3上设置有安装槽31，所述安装槽31内设置有凸台32，所述弯钩21的内侧壁上对应设置有与凸台32配合的限位槽33，所述弯钩21安装在安装槽31内且凸台32卡设在限位槽33内。在其他实施例中，所述安装槽31内还可以设置有限位槽33，所述弯钩21的内侧壁上对应设置有与限位槽33配合的凸台32。

在本实施例中，其中一个连接杆2上的弯钩21侧壁上设置有侧向凸起的倒扣22，本实施例中，倒扣22呈三棱柱形，当所述连接板3的两端卡设在所述弯钩21内时，弯钩21上的倒扣22与连接板3下端抵接以限制连接板3从弯钩21上脱落，通过倒扣22 的限制作用，能够减少连接板3从弯钩21内脱离的可能性，提高线夹使用安全性，并且只有一个连接杆2上的弯钩21上设置有倒扣22，另一个不设置，便于后续安装时，先将连接杆2的一端卡入有倒扣22的弯钩21内，另一端待线夹安装在绝缘子上之后且固定住线缆之后再卡入弯钩21内，便于安装人员高空操作。本实施例中，所述倒扣22 的数量为两个且分别设置在所述弯钩21的相对侧壁上，结构更牢固。本实施例中，所述倒扣22靠近夹板1一侧的侧面朝远离夹板1的方向倾斜，且倾斜角度α为30～70°；所述倒扣22远离夹板1一侧的侧面朝靠近夹板1的方向倾斜，且倾斜的角度β为 5～20°，并且倒扣22侧向凸起的高度为0.1～0.5cm，便于将连接板3安装在倒扣22内，安装更省力，同时，拆卸也更方便。

在本实施例中，所述连接板3上也设置有收容槽13，承压块4可拆卸地安装在连接板3和夹板1上的收容槽13内，具体地，所述承压块4上设置有插销44，所述夹板1 和连接板3上对应设置有与插销44配合的插孔45，所述插孔45的内侧壁上还设置有侧向凸出的卡条46，且卡条46的顶端低于插孔45的顶端，所述插销44卡设在所述插孔45内且与卡条46抵接，所述承压块4通过插销44卡设在插孔45内而能够可拆卸地安装在夹板1或连接板3上，且承压块4的顶部凸出于收容槽13，本实施例中，每个插孔45内的卡条46数量为4条，通过在插孔45内设置卡条46提高了个插销44与插孔 45之间配合的牢固度。

本实施例中，所述承压块4的一侧设置凸起的卡块41，所述夹板1和连接板3上对应设置有与卡块41配合的卡槽42，所述承压块4通过卡块41卡设在卡槽42内而能够可拆卸地安装在夹板1或连接板3上，本实施例中，所述卡块41和卡槽42均呈长条形，所述卡槽42包括相连通的第一卡槽421和第二卡槽422，第一卡槽421位于第二卡槽 422的中间，且第一卡槽421的深度小于第二卡槽422的深度，所述卡块41包括与第一卡槽421相适配的第一卡块411以及两个和第二卡槽422相适配的第二卡块412，通过第二卡块412设置在第一卡块411的下端面的两端，所述卡块41通过第一卡槽421 与第一卡块411的配合以及第二卡槽422与第二卡块412的配合而卡设在卡槽42内。通过第一卡槽421与第一卡块411的配合以及第二卡槽422与第二卡块412的配合，承压块4能够更加牢固的安装在夹板1或连接板3上，不容易脱落。

本实施例中，所述承压块4两端的侧壁上开设有凹槽43，便于将手或者其他工具伸入凹槽43内，而能够方便地将承压块4从夹板1或连接板3上拆下。

本实施例中，夹板1的上端面还设置有防滑条12，承压块4的上端面还设置有防滑凸起47。

在安装时，先将绝缘子60安装在放线架50上，具体地，先将绝缘子60安装在安装杆53上，然后将安装杆53安装在安装座52上，将安装座52安装在底座51上。完成放线架50的安装，然后将放线架50安装在墙面上；将待固定的线缆70穿过放线架 50且与绝缘子60接触；然后安装线夹，具体地，将两个螺纹套23分别贯穿安装在夹板 1上的安装孔11内，将两个连接杆2的下端分别安装在螺纹套23内，将连接板3的一端先安装在连接杆2上端的弯钩21内，并将连接板3卡入倒扣22内，完成线夹10的初步安装；将初步安装好的线夹10安装在绝缘子60上，使绝缘子6和待固定的线缆从夹板1、连接杆2以及连接板3围成的通道中穿过，将连接板3的另一端卡入另一个连接杆2上端的弯钩21内，根据待固定的线缆70的宽度，旋转连接杆2或螺纹套23以调节连接杆2的长度，使夹板1或连接板3与绝缘子6抵接，对应的将连接板3或夹板 1与待固定的线缆70抵接，完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用放线架，其特征在于，包括底座(51)，所述底座(51)上设置有至少两个安装座(52)，所述安装座(52)上贯穿设置有安装杆(53)，所述安装杆(53)上安装有绝缘子(60)，所述绝缘子(60)上安装有线夹；所述线夹包括夹板(1)、连接板(3)以及两个连接杆(2)，所述夹板(1)上具有两个呈对角设置的安装孔(11)，所述连接杆(2)的一端垂直贯穿设置在所述安装孔(11)内且能够沿所述安装孔(11)上下活动，另一端连接有一弯钩(21)，至少一个所述弯钩(21)的侧壁上设置有侧向凸起的倒扣(22)，所述连接板(3)的两端设置在所述弯钩(21)内，且弯钩(21)上的倒扣(22)与连接板(3)下端抵接以限制连接板(3)从弯钩(21)上脱落，所述夹板(1)和连接板(3)相对设置且分别位于绝缘子(60)的两侧，绝缘子(60)的一侧与夹板(1)或连接板(3)抵接，另一侧对应地与连接杆(2)、连接板(3)或夹板(1)形成供电缆穿过的过线通道。

2.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述线夹还包括承压块(4)，所述承压块(4)可拆卸地安装在夹板(1)和/或连接板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种通用放线架，其特征在于，所述承压块(4)的一侧设置有长条形的卡槽(42)或凸起的卡块(41)，所述夹板(1)和/或连接板(3)上对应设置有卡块(41)或卡槽(42)，所述承压块(4)通过卡块(41)卡设在卡槽(42)内而能够可拆卸地安装在夹板(1)和/或连接板(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种通用放线架，其特征在于，所述承压块(4)两端的侧壁上开设有凹槽(43)。

5.根据权利要求3所述的一种通用放线架，其特征在于，所述承压块(4)的一侧还设置有插销(44)或插孔(45)，所述夹板(1)和/或连接板(3)上对应设置有插孔(45)或插销(44)，所述插孔(45)的内侧壁上还设置有凸出的卡条(46)，所述插销(44)卡设在所述插孔(45)内。

6.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述倒扣(22)的数量为两个且分别设置在所述弯钩(21)的相对侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述倒扣(22)靠近夹板(1)一侧的侧面朝远离夹板(1)的方向倾斜，且倾斜角度为30～70°。

8.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述倒扣(22)远离夹板(1)一侧的侧面朝靠近夹板(1)的方向倾斜，且倾斜的角度为5～20°。

9.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述倒扣(22)侧向凸起的高度为0.1～0.5cm。

10.根据权利要求1所述的一种通用放线架，其特征在于，所述连接板(3)上设置有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设置有凸台(32)或限位槽(33)，所述弯钩(21)的内侧壁上对应设置有限位槽(33)或凸台(32)，所述弯钩(21)安装在安装槽(31)内且凸台(32)卡设在限位槽(33)内。

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