CN215343862U - 一种接线座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线座，包括绝缘座体、导电板和锁紧件；所述绝缘座体的一端沿轴线方向开设有多个插孔，所述绝缘座体表面沿轴线方向开设有多个接线槽，所述插孔与接线槽一一对应，所述插孔与所述接线槽连通；所述导电板固定容纳于接线槽内，所述导电板上开设有接线孔，第一电缆穿过插孔并容纳于接线槽内，第二电缆容纳于接线槽内，第一电缆接线端和第二电缆接线端均与接线孔相对应，锁紧件穿过接线孔将第一电缆和第二电缆均电性连接于导电板上。本实用新型能够直观判断导电板是否安装在正确的位置、两种电缆安装于同一电力共享连接点、成本低廉、持久耐用及稳定性好。

Description

一种接线座

技术领域

本实用新型涉及逆变器领域，尤其涉及一种接线座。

背景技术

目前市场上逆变器上的接线座一般一种电缆连接在接线座的一端，另一种电缆连接在接线座的另一侧，电缆之间一般采用导电铜或铜导电板，因两种电缆分别连接在接线座两端，故需要较长的铜导电板，增加了制造成本，且连接点越多或连接线程越长，越容易出现质量问题，不利于接线座长期稳定使用。

止挡锁紧件不掉落，方便制造商对产品进行预装，对产品使用过程中的稳定耐用性也有不可忽视的影响。

此外，如果能够观测到各部件是否安装在正确的位置，对提高安装效率，提升安装质量具有重要作用。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的提供一种限制锁紧件不掉落，能够进行预装、能够直观判断导电板是否安装在正确的位置、两种电缆安装于同一电力共享连接点、成本低廉。持久耐用和稳定性好的接线器，具体技术方案如下所述：

一种接线座，包括绝缘座体、导电板和锁紧件；

所述绝缘座体的一端沿轴线方向开设有多个插孔，所述绝缘座体表面沿轴线方向开设有多个接线槽，所述插孔与接线槽一一对应，所述插孔与所述接线槽连通；

所述导电板固定容纳于接线槽内，所述导电板上开设有接线孔，第一电缆穿过插孔并容纳于接线槽内，第二电缆容纳于接线槽内，第一电缆的第一电缆接线端和第二电缆的第二电缆接线端均与接线孔相对应，锁紧件穿过接线孔将第一电缆和第二电缆均电性固定连接于导电板上。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，还包括卡件，所述卡件与所述绝缘座体可拆卸连接，所述卡件能够限制所述锁紧件自绝缘座体上脱落。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述卡件能够抵触导电板于接线槽内；

所述接线槽设置有接线滑槽和第一线槽，所述接线滑槽相对设置于所述接线槽的侧壁上，所述导电板容纳于接线滑槽内，所述第一线槽开设于所述接线槽的底部，所述第一线槽与接线孔相对应，所述接线槽通过第一线槽与所述插孔相连通，第一电缆接线端穿过插孔容纳于第一线槽内，所述第一电缆位于导电板下方；

所述绝缘座体远离接线槽一侧开设有多个安装孔，所述安装孔与接线槽相连通，所述安装孔与接线孔相对应，锁紧件通过安装孔固定导电板于接线槽内；

所述绝缘座体远离插孔的一端开设有多个遮挡槽，所述遮挡槽与所述接线槽相对应，所述遮挡槽靠近安装孔并与安装孔相连通。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述锁紧件包括螺栓，所述螺栓自所述安装孔并穿过所述接线孔；

所述卡件包括遮挡板，所述遮挡板容纳于遮挡槽内，所述遮挡板的一端与接线孔相对应，所述遮挡板能够卡扣于绝缘座体内并止挡螺栓于安装孔内；

所述遮挡板远离连接块的一侧设置有遮挡弹片，所述遮挡弹片上设置有遮挡凸起，所述遮挡凸起包括倾斜面和垂直于遮挡弹片的垂直面，所述垂直面位于所述遮挡凸起远离插孔的一侧；

所述安装孔远离插孔的一侧为遮挡面，所述遮挡板容纳于遮挡槽内，所述垂直面与所述遮挡面相抵触，所述遮挡板卡扣于遮挡槽内。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述卡件还包括卡舌板，所述卡舌板和遮挡板相平行，所述卡舌板容纳于接线滑槽内并与导电板相抵触。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，第一电缆接线端为第一接线鼻，第二电缆接线端为第二接线鼻，第一接线鼻、接线孔和第二接线鼻均相对应；

所述锁紧件还包括螺帽，所述螺栓包括非圆形的螺栓尾端，第一线槽底部开设有与螺栓尾端相匹配的容纳孔，所述容纳孔与安装孔相对应，所述第一线槽和遮挡槽通过容纳孔相连通，所述螺栓自安装孔穿入并依次穿过容纳孔、第一接线鼻、接线孔和第二接线鼻，螺栓尾端容纳于容纳孔内，螺帽固定于螺栓上，第一电缆、第二电缆均与导电板固定电性连接。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述绝缘座体的一端沿轴线方向还开设有多个功能线孔，所述功能线孔和插孔位于所述绝缘座体的同一端面，所述功能线孔位于插孔上方，所述功能线孔与所述接线槽连通；

所述绝缘座体还包括放置块，所述放置块位于插孔和功能线孔之间，所述放置块靠近接线孔的一端为止挡面，所述放置块靠近接线孔的一端开设有导电槽，所述导电槽底部开设有螺母槽。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述导电板包括接线板、连接板和功能线板，所述连接板的一端垂直连接有接线板，所述连接板的另一端垂直连接有功能线板，所述接线板和功能线板位于连接板的两侧，所述接线板上开设有接线孔，所述连接板的宽度小于所述接线板的宽度，所述功能线板上开设有圆孔，所述功能线板容纳于导电槽内，所述接线板靠近连接板的一端为抵触面，所述抵触面与所述止挡面相抵触；

功能线缆接线端设置有功能线接线鼻，功能线缆穿过功能线孔置于功能线板上，所述功能线接线鼻与圆孔相对应。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，还包括压铆螺母和与压铆螺母相片匹配功能螺栓，压铆螺母包括压花齿，所述压花齿压着于圆孔内，所述压铆螺母位于功能线板靠近接线板一侧，所述压铆螺母容纳于螺母槽内，功能螺栓依次穿过功能线接线鼻和圆孔并固定于压铆螺母内；

所述遮挡板靠近卡舌板的侧壁设置有滑块，所述遮挡槽的两侧侧壁相对开设有遮挡滑槽，所述滑块容纳于遮挡滑槽内。

作为本实用新型所述接线座的优选方案，所述接线槽的两侧侧壁相对设置有挡条，所述挡条的轴线方向与所述绝缘座体的轴线方向一致，所述挡条位于导电槽上方，所述挡条能够压着所述功能线板于导电槽内；

所述接线板的长侧边相对设置有凸沿，所述凸沿与接线滑槽过盈配合，所述接线板固定于接线滑槽内。

与现有技术相比，本专利所述的接线座，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

(1)第一电缆和第二电缆安装于导电板的同一个接线孔上，使得第一电缆和第二电缆具有电力共享连接点，这样设计的目的，可以大大节约导电板的长度，节约导电板成本，本实施例的导电板与常规技术相比节约了一半的成本，极大地降低了连接器的制造成本，从而本连接器更能被用户接受和使用，有助于广泛推广和使用；另外，减少连接点和导电线程，还减少连接点松脱故障，或其他的故障问题，有利于接线座长期稳定运行，进一步延长接线座使用寿命。

(2)使用方便，设置卡件，可在设备端的插孔先插接第一电缆，将卡件可拆卸安装于绝缘座体上，一方面，卡件的卡舌板抵触于导电板，卡件的外端与绝缘座体的外端对齐设置，通过观察导电板的接线板与止挡面是否抵触、卡舌板与导电板的接线板是否抵触和卡件的外端与绝缘座体的外端是否对齐等直观观察到导电板是否安装在正确位置及卡件是否安装在正确位置，能够直观判断、操作简单，装配较为简易，提高安装效率，另一方面，卡件的遮挡板遮挡住安装孔口，使得套设有第一电缆和导电板的螺栓固定于安装孔内，预装到位，既方便接线座接线的半成品出货给客户，客户拿到装置后仅只需要安装外端的第二电缆即可，同时也能提高接线座锁紧安装和使用过程中的牢固性，延长使用寿命。

(3)还可以连接功能线缆，例如测温线等，增加接线座的功能多样性；接线座两侧设置不用的筋条，使得套设防护罩起到防呆作用，避免操作失误造成失误安装，从而带来不必要的损失。

(4)接线座还设有可嵌套密封圈的环形密封槽和环形凹槽，使得接线座与设备端之间、接线座与防护罩之间都能密封设计，避免渗水渗液，造成电缆腐蚀生锈等，有助于提高接线座的使用寿命。

(5)防护外壳连接处采用机械止挡设计，其连接端设置有止挡弹片，防止锁线套意外松脱或长期使用老化后松脱，提高设备使用的安全性和稳定性，另外，还设置有按压凸起，锁紧后手动按压即可拆卸锁线套，而不需要借助辅助工具来拆卸，便于操作，极大提高了使用的便捷性，更为方便用户的使用。

(6)锁线套设置有防水薄膜，密封于安装的第二电缆周围，另外封线卡爪上间隔设置有密封条，采用柔性设计，及实现对第二电缆的密封，以实现整体密封防水，同时可兼容更多规格的第二电缆，既安全又实用。

(7)防水外壳在卡板上设置的卡钩必须借助工具才可解锁，即机械解锁，防止误操作给人身安全带来危险或阻碍设备的正常运行，此种设计更为安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实施例所述的连接器的使用状态的爆炸结构示意图；

图2是本实施例所述的连接器的立体结构示意图；

图3是本实施例所述的接线座的部分部件的平面结构示意图；

图4是图3的A-A向剖面结构示意图；

图5是本实施例所述的接线座的部分部件的平面结构示意图；

图6是图5的B-B向剖面结构示意图；

图7是本实施例所述的接线座的平面结构示意图；

图8是图7的C-C向剖面结构示意图；

图9是本实施例所述的绝缘座体的一个方向的立体结构示意图；

图10是本实施例所述的绝缘座体的另一个方向的立体结构示意图；

图11是本实施例所述的卡件的一个方向的立体结构示意图；

图12是本实施例所述的卡件的另一个方向的立体结构示意图；

图13是本实施例所述的导电板和压铆螺母的立体结构示意图；

图14是本实施例所述的导电板和压铆螺母的爆炸结构示意图；

图15是本实施例所述的防护罩的立体结构示意图；

图16是图15的D-D向剖面结构示意图；

图17是本实施例所述的防护外壳的一个方向的立体结构示意图；

图18是本实施例所述的防护外壳的另一个方向的立体结构示意图；

图19是本实施例所述的锁线螺母的立体结构示意图；

图20是本实施例所述的封线衬套的立体结构示意图；

图21是本实施例所述的封线卡爪的立体结构示意图。

其中，1-接线座，2-导电板，4-卡件，5-防护罩，6-锁线螺母，7-封线衬套， 8-封线卡爪，10-绝缘座体，101-固定板，1011-固定孔，1012-卡板，1013-卡钩，1014-环形密封槽，11-插孔，12-接线槽，121-接线滑槽，122-第一线槽，123-安装孔，1231-容纳孔，124-遮挡槽，1241-遮挡滑槽，125-放置块，1251-止挡面， 1252-导电槽，1253-螺母槽，126-挡条，127-环形凹槽，128-第一筋条结构，129- 第二筋条结构，13-功能线孔，21-接线板，211-接线孔，212-抵触面，213-凸沿， 22-连接板，23-功能线板，231-圆孔，31-第一电缆，311-第一电缆接线端，321- 第二电缆接线端，33-功能线缆，331-功能线缆接线端，34-压铆螺母，341-压花齿，41-卡舌板，42-遮挡板，421-遮挡弹片，4211-遮挡凸起，422-滑块，43-连接块，50-防护外壳，501-卡槽，502-卡孔，51-容纳腔，52-连接端，521-止挡弹片，5211-按压凸起，522-外螺纹，523-凹槽，524-环形挡片，525-锯齿状端口， 61-倾斜齿轮槽，62-内螺纹，63-中空腔，71-防水薄膜，81-密封条，82-环形套， 821-环形锯齿槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、“安装有”、“套设”、“开设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-21，如图1-21所示，本实用新型公开了一种接线座，所述接线座应用在连接器上，本实施例以连接器为例，阐述接线座的技术方案及其在连接器上的应用。

所述连接器包括接线座1和防护罩5，如图1-2所示，所述接线座1和防护罩5同轴设置，所述接线座1内安装有若干个第一电缆31和若干个第二电缆，所述第一电缆31和第二电缆安装于导电板2的同一个接线孔211上，使得第一电缆31和第二电缆具有电力共享连接点，这样设计的目的，可以大大节约导电板的长度，节约导电板成本，本实施例的导电板与常规技术相比节约了一半的成本，极大地降低了连接器的制造成本，从而本连接器更能被用户接受和使用，有助于广泛推广和使用；另外，减少连接点和导电线程，还减少连接点松脱故障，或其他的故障问题，有利于接线座长期稳定运行，进一步延长接线座使用寿命；另一方面，设置的防护罩具有密封性，防护罩自身具有密封性，与绝缘座体10密封连接、第二电缆伸入防护罩时与第二电缆密封，且绝缘座体10密封固定于设备端，全方位的密封设计，更能很好的保护第二电缆不被环境影响而腐蚀生锈等，能更好地延长设备和第二电缆的使用寿命。本实施例以5芯50A 穿板连接器为例进行方案阐述，该5芯50A穿墙连接器主要安装于逆变器上。

所述接线座1包括绝缘座体10、导电板2和锁紧件，如图3-14所示；

所述绝缘座体10的一端沿轴线方向开设有多个插孔11，如图9-10所示所述绝缘座体10表面沿轴线方向开设有多个接线槽12，所述接线槽12位于绝缘座体10远离插孔11的一端，所述插孔11与接线槽12一一对应，所述插孔11 与所述接线槽12连通；所述绝缘座体10上套设有固定板101，所述固定板101 上开设有若干个固定孔1011，所述绝缘座体10固定于装置上，所述插孔11容纳并朝向装置内，所述固定板101上垂直设置卡板1012，所述卡板1012远离固定板101一端设置有卡钩1013，所述卡板1012轴线方向与所述绝缘座体10轴线方向一致，所述卡板1012和接线槽12位于所述固定板101的同一侧，所述固定板101远离导电板2的一端开设有环形密封槽1014，所述环形密封槽1014 与插孔11位于所述固定板101的同一侧，环形密封槽1014内嵌套有第二密封圈，所述固定板101固定安装于装置上，第二密封圈密封绝缘座体10于绝缘座体10上。示例中，多个所述插孔11平行排列设置，多个所述接线槽12平行排列设置，所述插孔11有5个，所述接线槽12有5个。接线座还设有可嵌套密封圈的环形密封槽，使得接线座与设备端之间密封连接，避免渗水渗液，造成电缆腐蚀生锈等，有助于提高接线座的使用寿命。

所述导电板2固定容纳于接线槽12内，所述导电板2上开设有接线孔211，第一电缆31穿过插孔11并容纳于接线槽12内，第二电缆容纳于接线槽12内，所述第一电缆接线端311和第二电缆接线端321均与接线孔相对应，锁紧件穿过接线孔将第一电缆31和第二电缆均电性连接于导电板2上，示例中，所述导电板2为铜导电板；

所述防护罩5具有两端开口的容纳腔51，第二电缆穿过一个开口端伸入容纳腔51内，并与导电板2电性连接，所述防护罩5的一个开口端设有卡槽501，所述卡槽501轴线方向与所述防护罩5轴线方向一致，所述卡槽501表面开设有卡孔502，所述绝缘座体10靠近接线槽的一端容纳于容纳腔内，所述卡板1012 容纳于卡槽501内，所述卡钩1013卡扣于卡孔502上，所述防护罩5的第一开口端与所述固定板101相抵触；采用辅助工具插入卡孔502对卡钩1013进行机械解锁，卡钩1013回退于卡槽501内，所述防护罩5能够自绝缘座体10上取出。防水外壳在卡板上设置的卡钩必须借助工具才可解锁，即机械解锁，防止误操作给人身安全带来危险或阻碍设备的正常运行，此种设计更为安全。

所述接线槽12的两侧侧壁相对开设有接线滑槽121，所述接线滑槽121轴线方向与所述绝缘座体10轴线方向一致，所述导电板2容纳于接线槽12的接线滑槽121内，所述导电板2自接线滑槽121远离插孔11的一端伸入并朝向插孔11方向移动，直至移动至接线滑槽121末端；所述接线槽12底部开设有第一线槽122，所述接线槽12通过第一线槽122与所述插孔11相连通，第一电缆接线端311穿过插孔11容纳于第一线槽内，所述第一电缆31位于导电板2下方，所述第二电缆接线端321放置于导电板2上。示例中，第一电缆接线端311 为第一接线鼻，第二电缆接线端321为第二接线鼻，第一接线鼻、接线孔和第二接线鼻均相对应；所述绝缘座体10远离接线槽12一侧开设有多个安装孔123，所述安装孔123与接线槽12一一对应，所述安装孔123与第一线槽122连通，所述安装孔123与接线孔211相对应，锁紧件通过安装孔123固定导电板2于接线槽12内；所述绝缘座体10远离插孔11的一端开设有多个遮挡槽124，所述遮挡槽124的轴线方向与所述绝缘座体10轴线方向一致，所述遮挡槽124与所述接线槽12一一对应，所述安装孔123均与所述遮挡槽124和接线槽12相连通；

所述锁紧件包括螺栓和螺帽，所述螺栓包括螺栓尾端，所述螺栓尾端为非圆形，第一线槽122底部开设有与螺栓尾端相匹配的容纳孔1231，所述容纳孔与安装孔123相对应，所述第一线槽122和遮挡槽124通过容纳孔1231相连通，所述螺栓自安装孔123穿入并依次穿过容纳孔1231、第一接线鼻、接线孔211 和第二接线鼻，螺栓尾端容纳于容纳孔1231内，所述第二接线鼻穿套于螺栓上，螺帽固定于螺栓上，将第一接线鼻、第二接线鼻均与导电板2固定连接，从而实现第一电缆31和第二电缆的电性连接。示例中，所述螺栓为六角螺栓。

所述接线座1还包括卡件4，如图11-12所示，所述卡件4能够抵触导电板 2于接线槽内，且所述卡件4能够止挡所述锁紧件于接线孔211内。所述卡件4 包括卡舌板41、遮挡板42和连接块43，所述连接块43的一端固定连接有卡舌板41，所述连接块43的一端固定连接有遮挡板42，所述卡舌板41和遮挡板42 平行设置，所述卡舌板41和遮挡板42位于连接块43的同一侧，所述卡舌板41 的长度小于所述遮挡板42的长度，所述卡舌板41容纳于接线滑槽121内并与导电板2相抵触，所述遮挡板42容纳于遮挡槽124内，所述遮挡板42远离连接块43的一端与接线孔211相对应，所述遮挡板42远离连接块43的一侧设置有遮挡弹片421，所述遮挡弹片421上设置有遮挡凸起4211，所述遮挡凸起4211 具有倾斜面和垂直于遮挡弹片421的垂直面，所述垂直面位于所述遮挡凸起4211 远离插孔11的一侧，所述倾斜面位于所述遮挡凸起4211靠近插孔11的一侧，所述倾斜面自靠近插孔11的一侧朝向远离插孔的方向，所述倾斜面朝向远离所述遮挡板42方向倾斜；所述安装孔123远离远离插孔11的一侧为遮挡面，所述遮挡板42容纳于遮挡槽124内，所述垂直面与所述遮挡面相抵触，从而使所述遮挡板42卡扣于遮挡孔内。所述卡件4取出时，按压遮挡凸起4211，所述遮挡凸起4211回退至遮挡槽124内，所述卡件4能够自所述绝缘座体10上拆卸。另外，优选的，所述遮挡板42靠近连接块43的侧壁设置有滑块422，所述遮挡槽124的两侧侧壁相对开设有遮挡滑槽1241，所述滑块422容纳于遮挡滑槽1241 内。优选的，所述遮挡板42靠近连接块43的侧壁设置有滑块422，所述遮挡槽124的两侧侧壁相对开设有遮挡滑槽1241，所述滑块422容纳于遮挡滑槽1241 内。设置所述滑块422和遮挡滑槽1241能够使遮挡板42在遮挡槽124内平稳顺利伸入和拔出。

所述接线槽底部在连接块安装位置还开设有连接块容纳槽，所述连接块容纳于连接块容纳槽内，示例中，连接块容纳槽连通接线滑槽和遮挡槽。

设置卡件，可在设备端的插孔先插接第一电缆，将卡件可拆卸安装于绝缘座体上，一方面，卡件的卡舌板抵触于导电板，卡件的外端与绝缘座体的外端对齐设置，通过观察导电板的接线板与止挡面是否抵触、卡舌板与导电板的接线板是否抵触和卡件的外端与绝缘座体的外端是否对齐等直观观察到导电板是否安装在正确位置及卡件是否安装在正确位置，能够直观判断、操作简单，装配较为简易，另一方面，卡件的遮挡板遮挡住安装孔口，使得套设有第一电缆和导电板的螺栓固定于安装孔内，预装到位，既方便接线座接线的半成品出货给客户，客户拿到装置后仅只需要安装外端的第二电缆即可，同时也能提高接线座锁紧安装和使用过程中的牢固性，延长使用寿命。

在优选的实施例中，所述绝缘座体10的一端沿轴线方向还开设有多个功能线孔13，多个所述功能线孔13平行排列设置，示例中，所述功能线孔13有5 个，所述功能线孔13和插孔11位于所述绝缘座体10的同一端面，所述功能线孔13位于插孔11上方，所述功能线孔13与所述接线槽12连通，所述绝缘座体10还包括放置块125，所述放置块125位于插孔11和功能线孔13之间，所述放置块125靠近接线孔211的一端为止挡面1251，所述放置块125靠近接线孔211的一端开设有导电槽1252，所述导电槽1252底部开设有螺母槽1253。示例中，功能线缆33为NTC测温线。

所述导电板2包括接线板21、连接板22和功能线板23，如图13-14所示，所述连接板22的一端垂直连接有接线板21，所述连接板22的另一端垂直连接有功能线板23，所述接线板21和功能线板23位于连接板22的两侧，所述接线板21上开设有接线孔211，所述连接板22的宽度小于所述接线板21的宽度，所述，所述功能线板23上开设有圆孔231，所述功能线板23容纳于导电槽1252 内，所述接线板21靠近连接板22的一端为抵触面212，所述抵触面212与所述止挡面1251相抵触，观察抵触面212与止挡面1251相抵触，则可以判断导电板2已安装在正确的位置，否则，若抵触面212与止挡面1251之间留有空隙，则导电板2尚未安装在正确的位置，会造成接线孔211与容纳孔1231错位，进而螺栓无法依次穿过容纳孔、第一接线鼻、接线孔211和第二接线鼻，螺栓无法安装使用。优选的，所述接线板21的长侧边相对设置有凸沿213，所述凸沿 213与接线滑槽121过盈配合，所述接线板21固定于接线滑槽121内。

功能线缆接线端331设置有功能线接线鼻，功能线缆33穿过功能线孔13 置于功能线板23上，所述功能线接线鼻与圆孔231相对应。

还可以连接功能线缆，例如测温线等，增加接线座的功能多样性；接线座两侧设置不用的筋条，使得套设防护罩起到防呆作用，避免操作失误造成失误安装，从而带来不必要的损失。

还包括压铆螺母34和与压铆螺母34相片匹配功能螺栓，压铆螺母34包括压花齿341，所述压花齿341压着于圆孔231内，所述压铆螺母34位于功能线板23靠近接线板21一侧，所述压铆螺母34容纳于螺母槽1253内，功能螺栓依次穿过功能线接线鼻和圆孔231并固定于压铆螺母34内。

所述接线槽12的两侧侧壁相对设置有挡条126，所述挡条126的轴线方向与所述绝缘座体10的轴线方向一致，所述挡条126位于导电槽上方，所述挡条 126能够压着所述功能线板23于导电槽内。

优选的，所述绝缘座体10上开设有环形凹槽127，所述环形凹槽127与导电板2位于所述固定板101的同一侧，环形凹槽127内嵌套有第一密封圈，所述绝缘座体10安装有导电板2的一端容纳于容纳腔51内，第一密封圈能够密封防护罩5于绝缘座体10上。接线座还设有可嵌套密封圈的环形凹槽，使得接线座与防护罩之间密封连接，避免渗水渗液，造成电缆腐蚀生锈等，有助于提高接线座的使用寿命。

所述防护罩5包括防护外壳50和锁线套；所述防护外壳50和锁线套同轴设置，如图15-21所示；

所述防护外壳50具有两端开口的容纳腔51，如图16-18所示，所述防护外壳50的一端设有连接端52，所述连接端52表面设置有外螺纹522和至少一个止挡弹片521，所述止挡弹片(521)靠近所述外螺纹(522)，当然，也可以如图17所示，所述止挡弹片521位于外螺纹522远离连接端52端口的一侧，所述止挡弹片521的一端与连接端52固定连接，所述止挡弹片521的另一端为自由端，所述止挡弹片521轴线方向与连接端52轴线方向垂直，所述止挡弹片521 朝向远离连接端52方向倾斜，所述止挡弹片521远离连接端52端口的一侧设置有按压凸起5211，所述连接端52的端口为锯齿状端口525；优选的，所述连接端表面在止挡弹片521位置设置凹槽523，所述凹槽523与止挡弹片521相对应，按压的止挡弹片521容纳于凹槽523内。

所述锁线套呈两端开口的中空筒状结构，所述锁线套内壁环形设置有多个倾斜齿轮槽61和与外螺纹相匹配的内螺纹62，所述倾斜齿轮槽61靠近锁线套的一端，所述内螺纹靠近所述倾斜齿轮槽61，所述倾斜齿轮槽61的倾斜方向与止挡弹片521的倾斜方向一致，所述内螺纹62螺纹连接于外螺纹522上，所述止挡弹片521容纳于倾斜齿轮槽61内，容纳于倾斜齿轮槽61内的止挡弹片521 能够止挡锁线套自连接端上松开，按压按压凸起5211能够使锁线套自连接端上松开；所述锁线套远离倾斜齿轮槽61的一端设置有密封结构，密封结构能够穿过第二电缆且环绕于第二电缆周围；

所述锁线套包括锁线螺母6、封线衬套7和封线卡爪8；

所述锁线螺母6、封线衬套7和封线卡爪8均呈中空筒状结构，所述锁线螺母6、封线衬套7和封线卡爪8均同轴设置，所述锁线螺母6具有中空腔63，如图19所示，所述锁线螺母6设置有倾斜齿轮槽61和与外螺纹相匹配的内螺纹62，所述倾斜齿轮槽61靠近锁线螺母6的一端，所述内螺纹靠近所述倾斜齿轮槽61；

所述封线衬套7容纳于中空腔63内，如图20所示，所述连接端内壁设置有环形挡片524，所述封线衬套7一端与环形挡片524相抵触，所述密封结构为防水薄膜71，所述封线衬套7远离防护外壳50一端的开口上设置有防水薄膜 71，第二电缆能够穿过防水薄膜71且被卷折的防水薄膜71围绕。

所述封线卡爪8容纳于中空腔63内，如图21所示，所述封线卡爪8穿套于封线衬套7上，所述封线卡爪8远离防护外壳50的一端环形设置有多个密封条81，所述密封条81轴线方向与封线卡爪8轴线方向一致，所述中空腔63远离防护外壳50一端圆锥形中空腔，沿远离防护外壳50方向，圆锥形中空腔内径逐渐缩小；锁线套旋拧于连接端52上，密封条81在锥形腔挤压下朝向轴线方向倾斜，朝向轴线方向倾斜的密封条81能够环绕第二电缆周围而密封第二电缆。所述封线卡爪8表面套设有环形套82，所述环形套82靠近连接端52一侧开设有环形锯齿槽821，锁线套旋拧于连接端52上，所述环形锯齿槽821与所述锯齿状端口相配合；所述封线卡爪8远离密封条81的一端介于连接端和封线衬套7之间。

在优选的实施例中，所述绝缘座体10靠近接线槽的一侧沿轴向方向设置有第一筋条结构128，所述绝缘座体10靠近接线槽的另一侧沿轴向方向设置有第二筋条结构129，所述第一筋条结构128和第二筋条结构129的形状、位置和/ 或间隔距离不一致；第一筋条结构128和第二筋条结构129的形状、位置和/或间隔距离不一致能够起到防呆作用，防止防护外壳50安装错误，当然第一筋条结构128和第二筋条结构129并不一定非要设计不同，第一筋条结构128和第二筋条结构129不具有防呆作用也可以作为一个非优选方案。

所述防护外壳50内壁在第一筋条结构128的对应位置设置有第一凹槽结构，第一凹槽结构与第一筋条结构128相匹配，所述第一筋条结构128容纳于第一凹槽结构内，所述防护外壳50内壁在第二筋条结构129的对应位置设置有第二凹槽结构，第二凹槽结构与第二筋条结构129相匹配，所述第二筋条结构 129容纳于第二凹槽结构内。

本专利所述的接线座具有如下一种或多种有益效果：

(1)第一电缆和第二电缆安装于导电板2的同一个接线孔211上，使得第一电缆和第二电缆具有电力共享连接点，这样设计的目的，可以大大节约导电板的长度，节约导电板成本，本实施例的导电板与常规技术相比节约了一半的成本，极大地降低了连接器的制造成本，从而本连接器更能被用户接受和使用，有助于广泛推广和使用；另外，减少连接点和导电线程，还减少连接点松脱故障，或其他的故障问题，有利于接线座长期稳定运行，进一步延长接线座使用寿命。

(2)使用方便，设置卡件，可在设备端的插孔先插接第一电缆，将卡件可拆卸安装于绝缘座体上，一方面，卡件的卡舌板抵触于导电板，卡件的外端与绝缘座体的外端对齐设置，通过观察导电板的接线板与止挡面是否抵触、卡舌板与导电板的接线板是否抵触和卡件的外端与绝缘座体的外端是否对齐等直观观察到导电板是否安装在正确位置及卡件是否安装在正确位置，能够直观判断、操作简单，装配较为简易，另一方面，卡件的遮挡板遮挡住安装孔口，使得套设有第一电缆和导电板的螺栓固定于安装孔内，预装到位，既方便接线座接线的半成品出货给客户，客户拿到装置后仅只需要安装外端的第二电缆即可，同时也能提高接线座锁紧安装和使用过程中的牢固性，延长使用寿命。

(3)还可以连接功能线缆，例如测温线等，增加接线座的功能多样性；接线座两侧设置不用的筋条，使得套设防护罩起到防呆作用，避免操作失误造成失误安装，从而带来不必要的损失。

(4)接线座还设有可嵌套密封圈的环形密封槽和环形凹槽，使得接线座与设备端之间、接线座与防护罩之间都能密封设计，避免渗水渗液，造成电缆腐蚀生锈等，有助于提高接线座的使用寿命。

(5)防护外壳连接处采用机械止挡设计，其连接端设置有止挡弹片，防止锁线套意外松脱或长期使用老化后松脱，提高设备使用的安全性和稳定性，另外，还设置有按压凸起，锁紧后手动按压即可拆卸锁线套，而不需要借助辅助工具来拆卸，便于操作，极大提高了使用的便捷性，更为方便用户的使用。

(6)锁线套设置有防水薄膜，密封于安装的第二电缆周围，另外封线卡爪上间隔设置有密封条，采用柔性设计，及实现对第二电缆的密封，以实现整体密封防水，同时可兼容更多规格的第二电缆，既安全又实用。

(7)防水外壳在卡板上设置的卡钩必须借助工具才可解锁，即机械解锁，防止误操作给人身安全带来危险或阻碍设备的正常运行，此种设计更为安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“又一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (10)

1.一种接线座，其特征在于，包括绝缘座体(10)、导电板(2)和锁紧件；

所述绝缘座体(10)的一端沿轴线方向开设有多个插孔(11)，所述绝缘座体(10)表面沿轴线方向开设有多个接线槽(12)，所述插孔(11)与接线槽(12)一一对应，所述插孔(11)与所述接线槽(12)连通；

所述导电板(2)固定容纳于接线槽(12)内，所述导电板(2)上开设有接线孔(211)，第一电缆(31)穿过插孔(11)并容纳于接线槽(12)内，第二电缆容纳于接线槽(12)内，第一电缆的第一电缆接线端(311)和第二电缆的第二电缆接线端(321)均与接线孔(211)相对应，锁紧件穿过接线孔(211)将第一电缆(31)和第二电缆均电性固定连接于导电板(2)上。

2.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，还包括卡件(4)，所述卡件(4)与所述绝缘座体(10)可拆卸连接，所述卡件(4)能够限制所述锁紧件自绝缘座体(10)上脱落。

3.根据权利要求2所述的接线座，其特征在于，所述卡件(4)能够抵触导电板(2)于接线槽内；

所述接线槽(12)设置有接线滑槽(121)和第一线槽(122)，所述接线滑槽(121)相对设置于所述接线槽(12)的侧壁上，所述导电板(2)容纳于接线滑槽(121)内，所述第一线槽(122)开设于所述接线槽(12)的底部，所述第一线槽(122)与接线孔(211)相对应，所述接线槽(12)通过第一线槽(122)与所述插孔(11)相连通，第一电缆接线端(311)穿过插孔(11)容纳于第一线槽(122)内，所述第一电缆(31)位于导电板(2)下方；

所述绝缘座体(10)远离接线槽(12)一侧开设有多个安装孔(123)，所述安装孔(123)与接线槽(12)相连通，所述安装孔(123)与接线孔(211)相对应，锁紧件通过安装孔(123)固定导电板(2)于接线槽(12)内；

所述绝缘座体(10)远离插孔(11)的一端开设有多个遮挡槽(124)，所述遮挡槽(124)与所述接线槽(12)相对应，所述遮挡槽(124)靠近安装孔(123)并与安装孔(123)相连通。

4.根据权利要求3所述的接线座，其特征在于，所述锁紧件包括螺栓，所述螺栓自所述安装孔(123)并穿过所述接线孔(211)；

所述卡件(4)包括遮挡板(42)，所述遮挡板(42)容纳于遮挡槽(124)内，所述遮挡板(42)的一端与接线孔(211)相对应，所述遮挡板(42)能够卡扣于绝缘座体(10)内并止挡螺栓于安装孔(123)内；

所述遮挡板(42)远离连接块(43)的一侧设置有遮挡弹片(421)，所述遮挡弹片(421)上设置有遮挡凸起(4211)，所述遮挡凸起(4211)包括倾斜面和垂直于遮挡弹片(421)的垂直面，所述垂直面位于所述遮挡凸起(4211)远离插孔(11)的一侧；

所述安装孔(123)远离插孔(11)的一侧为遮挡面，所述遮挡板(42)容纳于遮挡槽(124)内，所述垂直面与所述遮挡面相抵触，所述遮挡板(42)卡扣于遮挡槽(124)内。

5.根据权利要求4所述的接线座，其特征在于，所述卡件(4)还包括卡舌板(41)，所述卡舌板(41)和遮挡板(42)相平行，所述卡舌板(41)容纳于接线滑槽(121)内并与导电板(2)相抵触。

6.根据权利要求5所述的接线座，其特征在于，第一电缆接线端(311)为第一接线鼻，第二电缆接线端(321)为第二接线鼻，第一接线鼻、接线孔(211)和第二接线鼻均相对应；

所述锁紧件还包括螺帽，所述螺栓包括非圆形的螺栓尾端，第一线槽(122)底部开设有与螺栓尾端相匹配的容纳孔(1231)，所述容纳孔与安装孔(123)相对应，所述第一线槽(122)和遮挡槽(124)通过容纳孔(1231)相连通，所述螺栓自安装孔(123)穿入并依次穿过容纳孔(1231)、第一接线鼻、接线孔(211)和第二接线鼻，螺栓尾端容纳于容纳孔(1231)内，螺帽固定于螺栓上，第一电缆(31)、第二电缆均与导电板(2)固定电性连接。

7.根据权利要求6所述的接线座，其特征在于，所述绝缘座体(10)的一端沿轴线方向还开设有多个功能线孔(13)，所述功能线孔(13)和插孔(11)位于所述绝缘座体(10)的同一端面，所述功能线孔(13)位于插孔(11)上方，所述功能线孔(13)与所述接线槽(12)连通；

所述绝缘座体(10)还包括放置块(125)，所述放置块(125)位于插孔(11)和功能线孔(13)之间，所述放置块(125)靠近接线孔(211)的一端为止挡面(1251)，所述放置块(125)靠近接线孔(211)的一端开设有导电槽(1252)，所述导电槽(1252)底部开设有螺母槽(1253)。

8.根据权利要求7所述的接线座，其特征在于，所述导电板(2)包括接线板(21)、连接板(22)和功能线板(23)，所述连接板(22)的一端垂直连接有接线板(21)，所述连接板(22)的另一端垂直连接有功能线板(23)，所述接线板(21)和功能线板(23)位于连接板(22)的两侧，所述接线板(21)上开设有接线孔(211)，所述连接板(22)的宽度小于所述接线板(21)的宽度，所述功能线板(23)上开设有圆孔(231)，所述功能线板(23)容纳于导电槽(1252)内，所述接线板(21)靠近连接板(22)的一端为抵触面(212)，所述抵触面(212)与所述止挡面(1251)相抵触；

功能线缆接线端设置有功能线接线鼻，功能线缆(33)穿过功能线孔(13)置于功能线板(23)上，所述功能线接线鼻与圆孔(231)相对应。

9.根据权利要求8所述的接线座，其特征在于，还包括压铆螺母(34)和与压铆螺母(34)相片匹配功能螺栓，压铆螺母(34)包括压花齿(341)，所述压花齿(341)压着于圆孔(231)内，所述压铆螺母(34)位于功能线板(23)靠近接线板(21)一侧，所述压铆螺母(34)容纳于螺母槽(1253)内，功能螺栓依次穿过功能线接线鼻和圆孔(231)并固定于压铆螺母(34)内；

所述遮挡板(42)靠近卡舌板(41)的侧壁设置有滑块(422)，所述遮挡槽(124)的两侧侧壁相对开设有遮挡滑槽(1241)，所述滑块(422)容纳于遮挡滑槽(1241)内。

10.根据权利要求8所述的接线座，其特征在于，所述接线槽(12)的两侧侧壁相对设置有挡条(126)，所述挡条(126)的轴线方向与所述绝缘座体(10)的轴线方向一致，所述挡条(126)位于导电槽上方，所述挡条(126)能够压着所述功能线板(23)于导电槽(1252)内；

所述接线板(21)的长侧边相对设置有凸沿(213)，所述凸沿(213)与接线滑槽(121)过盈配合，所述接线板(21)固定于接线滑槽(121)内。

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