CN213989227U - 一种管状气密压接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管状气密压接接头，包括压接接头，所述压接接头包括压接接头两端的气密保护套、位于压线接头中央的压接腔，所述压接腔中央设置有一圈内凹槽，所述压接腔的内凹槽中设置有色标，所述色标涂于凹陷处用于识别型号，所述气密保护套与色标之间设置有压线筒，所述压线筒内设置有多个密封圈，所述气密保护套与压线筒之间设置有卡位凹槽。本实用新型设计了一种压接稳定且可观测线芯与绝缘层的位置的压接接头，操作直观，方便压接接头的压接。所述压接接头内设置有多个密封圈，增加了其压接处的气密性。

Description

一种管状气密压接接头

技术领域

本实用新型涉及电气连接技术领域，尤其涉及一种管状气密压接接头。

背景技术

导线连接通常需要使用接头，现在的接头多为两种，一种为手工焊接，一种为压接。手工焊接技术是使用焊料在一定温度下融化，熔流态的焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把焊接件与导线的线芯牢靠的粘合在一起，具有良好的导电性。压接技术是在常温下，用压接工具或设备对两个特定金属表面加一定的压力，使得金属结合部分产生恰当的塑形变形而生产可靠的店里连接，具有很好的机械强度和电气性能。

焊接的方法不易操作，焊接时间长，导线绝缘层容易缩，时间短端子不易浸锡。压接方式的方法相对简单，不那么繁琐。但是一般的压接接头气密性不高，在航空领域无法保证连接稳定性。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种管状气密压接接头，根据上述问题，设计了一种压接稳定且可观测线芯与绝缘层的位置的压接接头，操作直观，方便压接接头的压接。所述压接接头内设置有多个密封圈，增加了其压接处的气密性。

本实用新型涉及一种管状气密压接接头，包括压接接头，所述压接接头包括压接接头两端的气密保护套、位于压线接头中央的压接腔，所述压接腔中央设置有一圈内凹槽，所述压接腔的内凹槽中设置有色标，所述色标涂于凹陷处用于识别型号，所述气密保护套与色标之间设置有压线筒，所述压线筒内设置有多个密封圈，所述气密保护套与压线筒之间设置有卡位凹槽。

通过采用上述方案，所述色标为压接提供了支撑点，压接更加稳定，所述内凹槽可观测绝缘层与芯线压接区之间可以看到芯线。又可以看绝缘层的位置，方便压接。

进一步的，所述压接接头外设置有热缩套管，通过加热后，收缩于所述压接接头外表面，所述热缩套管设置有卡位齿，所述卡位齿与卡位凹槽卡接固定。

通过采用上述方案，所述热缩套管将整体压接接头包裹，通过加热收缩形成紧贴连接端子的收缩。

进一步的，所述热缩套管为KOSOO热缩管。

通过采用上述方案，所述KOSOO热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

进一步的，所述密封圈为O型橡胶圈。

通过采用上述方案，所述O型橡胶圈增加了线芯与管状压接接头的之间的气密性，连接更加稳定。

进一步的，所述压接接头成对称分布结构，所述内凹槽处为对称点，所述压接腔两端的压线筒设置有压线筒壁，两个压线筒壁之间通过连接板连接。

通过采用上述方案，使得两端为一个整体，一体固定连接。

进一步的，所述连接板将两端压接接头一体固定相连。

通过采用上述方案，使得连接接头本身稳定性强。

进一步的，两侧所述压线筒壁中设置有波浪结构，所述密封圈位于波浪结构中。

通过采用上述方案，波浪的内部结构与密封圈紧密贴合，提高气密性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例无热缩套管的结构示意图。

图2是本实用新型实施例有热缩套管的结构示意图。

附图标记，1、压接接头；2、气密保护套；3、压接腔；4、内凹槽；5、色标；6、压线筒；61、密封圈；7、卡位凹槽；8、热缩套管；81、卡位齿；9、压线筒壁；10、连接板。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括压接接头1，所述压接接头1整体为轴对称结构，包括两端的气密保护套2和位于两个气密保护套2之间的压接腔3，所述压接腔3中央设置有一圈内凹槽4，所述内凹槽4与外界相通，所述压接腔3的内凹槽4中涂有不同颜色的色标5，所述色标5位于内凹槽4中防止摩擦掉色，用于识别不同的接头型号。所述气密保护套2与压接腔3之间设置有压线筒6，所述压线筒6周围设置有一圈带有波浪结构的压线筒壁9，所述压接腔 3两侧的压线筒壁9之间连接有连接板10，所述连接板10位于色标 5下方，且与两边的压线筒壁9一体固定连接。

本实用新型的实施例2参照图2所示，在实施例1的基础上添加了热缩套管8，所述热缩管套8将压接接头1整体包裹提高整体的气密性，所述气密保护套2与压线筒壁9之间的压接接头外部设置有内陷卡位凹槽7，所述热缩管套8内设置有与卡位凹槽7对应卡接的卡位齿81，通过卡位凹槽7与卡位齿81卡接完整压接接头整体的固定。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

将要连接的两端线芯分别从压接接头1两端的气密保护套2插入，进入到压接腔3后将两个线芯进行想触碰连接，然后通过压线筒 6将线芯固定，固定后可将热缩套管8套于压接接头1表面，进一步增加整体气密性连接，所述热缩管是一种特制的聚烯烃材质KOSOO热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。所述色标5可分辨不同的压接接头，分辨明显。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管状气密压接接头，其特征在于：包括压接接头，所述压接接头包括压接接头两端的气密保护套、位于压线接头中央的压接腔，所述压接腔中央设置有一圈内凹槽，所述压接腔的内凹槽中设置有色标，所述色标涂于凹陷处用于识别型号，所述气密保护套与色标之间设置有压线筒，所述压线筒内设置有多个密封圈，所述气密保护套与压线筒之间设置有卡位凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：所述压接接头外设置有热缩套管，通过加热后，收缩于所述压接接头外表面，所述热缩套管设置有卡位齿，所述卡位齿与卡位凹槽卡接固定。

3.根据权利要求2所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：所述热缩套管为KOSOO热缩管。

4.根据权利要求3所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：所述密封圈为O型橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：所述压接接头成对称分布结构，所述压接腔两端的压线筒设置有压线筒壁，两个压线筒壁之间通过连接板连接。

6.根据权利要求5所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：所述连接板将两端压接接头一体固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种管状气密压接接头，其特征在于：两侧所述压线筒壁中设置有波浪结构，所述密封圈位于波浪结构中。

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