CN213985031U - 一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔粗糙度检测设备技术领域，具体地说，涉及一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪，包括粗糙度检测仪主体，粗糙度检测仪主体上设置有移动装置，粗糙度检测仪主体的前后两侧面上均设置有滑块，移动装置包括两个相互正对且呈水平状设置的导轨，两个导轨的其中一末端设置有后端板，后端板上设置有两个相互对称的微型马达，微型马达的输出轴末端设置有转轴，转轴的末端设置有呈水平状设置的丝杆，丝杆穿过滑块并与滑块之间螺纹连接，后端板的后侧面上设置有安装底座，安装底座的上方设置有液压缸。本实用新型使用方便，能够沿着横向长度或纵向长度对铜箔表面粗糙度进行检测，给使用者带来便利。

Description

一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪

技术领域

本实用新型涉及铜箔粗糙度检测设备技术领域，具体地说，涉及一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，在对铜箔表面的粗糙度进行检测时，需要用到对应的粗糙度检测仪，常规的粗糙度检测仪在使用时，存在不能够便携的在铜箔表面移动的缺陷，进而给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪，包括粗糙度检测仪主体，所述粗糙度检测仪主体上设置有移动装置，所述粗糙度检测仪主体的前后两侧面上均设置有滑块，所述移动装置包括两个相互正对且呈水平状设置的导轨，两个所述导轨相互靠近的侧面上均设置有沿着所述导轨长度方向设置的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，两个所述导轨的其中一末端设置有后端板，所述后端板上设置有两个相互对称的微型马达，所述微型马达的输出轴末端设置有转轴，所述转轴穿过所述后端板并与所述后端板之间转动连接，所述转轴的末端设置有呈水平状设置的丝杆，所述丝杆位于所述滑槽内，所述丝杆穿过所述滑块并与所述滑块之间螺纹连接。

优选的，所述滑块的末端设置有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺丝固定安装在所述粗糙度检测仪主体上，方便将粗糙度检测仪主体固定安装在滑块上。

优选的，两个所述导轨相互靠近的侧面上均设置有限位槽，所述粗糙度检测仪主体靠近其底部位置的前后两侧面上均设置有限位滑板，所述限位滑板位于所述限位槽内并与所述限位槽之间滑动连接，保证粗糙度检测仪主体在移动的时候更加稳定。

优选的，所述后端板的后侧面上设置有安装底座，所述安装底座的上方设置有液压缸，所述液压缸固定安装在外界对应的支架上，所述液压缸的伸缩轴末端设置有固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装底座上，便于在使用时，利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短实现调整导轨的高度。

优选的，所述限位滑板的底面、所述粗糙度检测仪主体的底面和所述导轨的底面位于同一平面上，保证限位滑板、粗糙度检测仪主体和导轨能够同时放置在铜箔上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粗糙度检测仪主体，便于利用粗糙度检测仪主体进行粗糙度检测，另外通过在粗糙度检测仪主体上设置有移动装置，保证在使用时，能够利用微型马达工作，带动粗糙度检测仪主体移动，使对铜箔表面的各个部位进行粗糙度检测更加顺利，方便使用，解决了常规的粗糙度检测仪在使用时，存在不能够便携的在铜箔表面移动的缺陷，进而给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的液压缸，便于在使用时，利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短实现调整导轨的高度，使进行检测操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型移动装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型图3中B处的放大图。

图中：1、粗糙度检测仪主体；10、限位滑板；11、滑块；111、矩形板；2、移动装置；20、导轨；201、滑槽；202、限位槽；21、后端板；22、安装底座； 23、液压缸；231、固定板；24、微型马达；241、转轴；242、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪，包括粗糙度检测仪主体1，粗糙度检测仪主体1上设置有移动装置2，粗糙度检测仪主体1的前后两侧面上均设置有滑块11，移动装置2包括两个相互正对且呈水平状设置的导轨20，两个导轨20 相互靠近的侧面上均设置有沿着导轨20长度方向设置的滑槽201，滑块11位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，两个导轨20的其中一末端一体成型有后端板21，后端板21上设置有两个相互对称的微型马达24，微型马达24上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在后端板21上，方便对微型马达24进行固定安装操作；微型马达24的输出轴末端紧密焊接有转轴241，转轴241穿过后端板21并与后端板21之间转动连接，后端板21内设置有让转轴241穿过的通孔，转轴241穿过后端板21内的通孔并能够在通孔内转动，保证转轴241能够自由转动；转轴241的末端紧密焊接有呈水平状设置的丝杆242，丝杆242位于滑槽201内，滑块11内设置有让丝杆242穿过的螺纹孔，丝杆242穿过滑块11 内的螺纹孔并与滑块11内的螺纹孔之间螺纹连接，保证在使用时，能够利用微型马达24工作，其上的输出轴转动带动丝杆242转动，进一步带动滑块11移动，最终带动粗糙度检测仪主体1移动，使利用粗糙度检测仪主体1进行检测操作更加方便。

本实施例中，滑块11的末端一体成型有矩形板111，矩形板111通过多个紧固螺丝固定安装在粗糙度检测仪主体1上，方便将粗糙度检测仪主体1固定安装在滑块11上，同时也便于将粗糙度检测仪主体1从滑块11上取下，直接手握粗糙度检测仪主体1进行检测操作。

具体的，两个导轨20相互靠近的侧面上均设置有限位槽202，粗糙度检测仪主体1靠近其底部位置的前后两侧面上均一体成型有限位滑板10，限位滑板 10位于限位槽202内并与限位槽202之间滑动连接，保证粗糙度检测仪主体1 在移动的时候更加稳定。

进一步的，限位滑板10的底面、粗糙度检测仪主体1的底面和导轨20的底面位于同一平面上，保证限位滑板10、粗糙度检测仪主体1和导轨20能够同时放置在铜箔上。

此外，后端板21的后侧面上紧密焊接有安装底座22，安装底座22的上方设置有液压缸23，液压缸23上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在外界对应的支架上，液压缸23的伸缩轴末端紧密焊接有固定板231，固定板231通过多个紧固螺栓固定安装在安装底座22上，便于在使用时，利用液压缸23工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短实现调整导轨20的高度。

值得注意的是，本实施例中的微型马达24和液压缸23均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的便携式铜箔表面粗糙度检测仪在使用时，首先将需要检测的铜箔平铺在对应的操作平台上，接着启动液压缸23并使其工作，液压缸23工作，其上的伸缩轴伸长带动安装底座22、后端板21和导轨20向下运动并下压在铜箔上，接着利用粗糙度检测仪主体1对铜箔表面的粗糙度进行检测即可，另外也可以将微型马达24接通外界电源并使其工作，微型马达24工作，其上的输出轴转动带动丝杆242转动，丝杆242转动带动与其螺纹连接的滑块11移动，滑块 11移动最终带动粗糙度检测仪主体1移动，使利用粗糙度检测仪主体1进行检测操作更加方便，解决了常规的粗糙度检测仪在使用时，存在不能够便携的在铜箔表面移动的缺陷，进而给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便携式铜箔表面粗糙度检测仪，包括粗糙度检测仪主体(1)，其特征在于：所述粗糙度检测仪主体(1)上设置有移动装置(2)，所述粗糙度检测仪主体(1)的前后两侧面上均设置有滑块(11)，所述移动装置(2)包括两个相互正对且呈水平状设置的导轨(20)，两个所述导轨(20)相互靠近的侧面上均设置有沿着所述导轨(20)长度方向设置的滑槽(201)，所述滑块(11)位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动连接，两个所述导轨(20)的其中一末端设置有后端板(21)，所述后端板(21)上设置有两个相互对称的微型马达(24)，所述微型马达(24)的输出轴末端设置有转轴(241)，所述转轴(241)穿过所述后端板(21)并与所述后端板(21)之间转动连接，所述转轴(241)的末端设置有呈水平状设置的丝杆(242)，所述丝杆(242)位于所述滑槽(201)内，所述丝杆(242)穿过所述滑块(11)并与所述滑块(11)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的便携式铜箔表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述滑块(11)的末端设置有矩形板(111)，所述矩形板(111)通过多个紧固螺丝固定安装在所述粗糙度检测仪主体(1)上。

3.根据权利要求1所述的便携式铜箔表面粗糙度检测仪，其特征在于：两个所述导轨(20)相互靠近的侧面上均设置有限位槽(202)，所述粗糙度检测仪主体(1)靠近其底部位置的前后两侧面上均设置有限位滑板(10)，所述限位滑板(10)位于所述限位槽(202)内并与所述限位槽(202)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的便携式铜箔表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述后端板(21)的后侧面上设置有安装底座(22)，所述安装底座(22)的上方设置有液压缸(23)，所述液压缸(23)固定安装在外界对应的支架上，所述液压缸(23)的伸缩轴末端设置有固定板(231)，所述固定板(231)通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装底座(22)上。

5.根据权利要求3所述的便携式铜箔表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述限位滑板(10)的底面、所述粗糙度检测仪主体(1)的底面和所述导轨(20)的底面位于同一平面上。

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