CN213984791U - 一种炮孔药卷炸药填装装置 - Google Patents
一种炮孔药卷炸药填装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213984791U CN213984791U CN202023230253.8U CN202023230253U CN213984791U CN 213984791 U CN213984791 U CN 213984791U CN 202023230253 U CN202023230253 U CN 202023230253U CN 213984791 U CN213984791 U CN 213984791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting body
- supporting
- explosive
- lifting mechanism
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炮孔药卷炸药填装装置，包括分设于两侧的支撑机构、活动支撑在所述支撑机构上的升降机构以及可拆卸连接于所述升降机构上的装药机构；所述装药机构包括中空的装药筒，该装药筒的上端开设有用于和所述升降机构相连接的若干连接孔，在所述装药筒的下端铰接有第一限位体与第二限位体，所述第一限位体与第二限位体上均设置有磁吸结构，所述第一限位体与第二限位体通过磁吸结构形成密闭的锥状结构，在所述第一限位体与第二限位体的外壁上均设置有连接环，两个连接环分别通过一根拉绳与所述升降机构相连。其显著效果是：降低了施工人员的劳动强度，提高了装药效率，保证了药卷炸药的完整性；方便操作且便于携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及到爆破工程技术领域，具体涉及一种炮孔药卷炸药填装装置。
背景技术
在爆破施工时，一般是先在预先选定的爆破点钻孔，以放入药卷炸药，炮孔的长度一般十几米深。目前使用的炸药大部分是膜包装的条状药卷炸药，爆破员一般将药卷炸药直接丢入炮孔内，药卷炸药靠自重依次装入炮孔内。
但是在炮孔内有水、有泥或孔壁粗糙的情况下，药卷炸药靠自重装入炮孔内时易与水、泥或孔壁发生碰撞而导致包装膜破裂，造成堵孔现象，进而导致装药的不连续，影响施工进度和爆破效果，严重时还会产生盲炮。此外，在合格炮孔装药的过程中，由于药量一定(按单耗确定)，药卷炸药在自重力的作用下装入炮孔内时，容易使药卷炸药基本压缩在炮孔底部，造成装药高度过低，使得装药高度无法达到设计要求，爆破后炮孔孔口部易产生大块，而且在药卷炸药严重受挤压的情况下，还有可能改变炸药性能，最终影响爆破效果，增大后期处理费用。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够显著提高装药效率、降低人工劳动强度、改善装药效果、较低施工成本的炮孔药卷炸药填装装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种炮孔药卷炸药填装装置，其关键在于：包括分设于两侧的支撑机构、活动支撑在所述支撑机构上的升降机构以及可拆卸连接于所述升降机构上的装药机构；
所述装药机构包括中空的装药筒，该装药筒的上端开设有用于和所述升降机构相连接的若干连接孔，在所述装药筒的下端铰接有第一限位体与第二限位体，所述第一限位体与第二限位体上均设置有磁吸结构，所述第一限位体与第二限位体通过磁吸结构形成密闭的锥状结构，且该锥状结构的大端与所述装药筒直径一致，小端朝下设置，在所述第一限位体与第二限位体的外壁上均设置有连接环，两个连接环分别通过一根拉绳与所述升降机构相连。
进一步的，所述支撑机构包括托板，在所述托板的下表面铰接有三条支撑腿，在所述托板的上表面竖直固定有固定杆，所述升降机构的两端分别穿设在两侧支撑机构的所述固定杆上。
进一步的，在所述支撑腿的下端还连接有松紧伸缩连接杆，所述松紧伸缩连接杆的下端形成有锥形防滑头。
进一步的，所述升降机构包括相对设置的两个支撑板，在两个所述支撑板上均开设有与所述支撑机构相连接的安装孔，在两侧的支撑板之间通过转轴转动连接有卷绕筒，在所述卷绕筒上卷绕有升降绳，所述升降绳的下端与所述装药机构相连接，所述拉绳与所述升降绳并行卷绕在所述卷绕筒上，在所述卷绕筒的其中一端还连接有驱动手柄，该驱动手柄位于所述支撑板的外侧。
进一步的，所述支撑板呈L字形，该支撑板的横向部分开设所述安装孔，该支撑板的竖向部分连接所述转轴。
进一步的，所述第一限位体与第二限位体的结构一致，在所述第一限位体与第二限位体的上部的横截面呈C字形，当第一限位体与第二限位体通过磁吸结构结合后，两侧的所述磁吸结构的上表面形成支撑面。
本实用新型的显著效果是：
装药时，首先在人工辅助下将药卷炸药放入装药筒内，此时第一限位体与第二限位体通过磁吸结构结合后在药卷炸药下部对药卷炸药提供支撑，之后通过驱动手柄将装药机构放入炮孔内，并使得装药机构在炮孔内向下运动，当装药机构深入到预定装药位置时，通过拉绳使得第一限位体与第二限位体分离，使药卷炸药自动脱离装药机构并准确地落在预定装药位置，从而有效降低了施工人员的劳动强度，提高了装药效率，节约了装药成本；
可以使每一炸药包放置在预定位置，相互之间不会发生碰撞，而且通过控制装药机构的保护，还有效降低了炸药包与炮孔内水、泥等发生碰撞时的碰撞力，从而保证了药卷炸药的完整性；
本实用新型的各部件采用可拆卸式连接，方便操作且便于携带。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是所述装药机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1与图2所示，一种炮孔药卷炸药填装装置，包括分设于两侧的支撑机构10、活动支撑在所述支撑机构10上的升降机构20以及可拆卸连接于所述升降机构20上的装药机构30；装药时，在人工辅助下将药卷炸药放入装药筒内，之后通过升降机构20将装药机构30放入炮孔内，在装药机构30深入到预定装药位置时，通过将药卷炸药自动脱离装药机构30并准确地落在预定装药位置。
关于所述支撑机构10：
所述支撑机构10包括托板11，在所述托板11的下表面铰接有三条支撑腿12，在所述托板11的上表面竖直固定有固定杆13，所述升降机构20的两端分别穿设在两侧支撑机构10的所述固定杆13上，在所述支撑腿12的下端还连接有松紧伸缩连接杆14，所述松紧伸缩连接杆14的下端形成有锥形防滑头15。
在装药时，使得三条支撑腿12张开，通过三角形的稳定作用，即可在两侧的支撑机构10之间形成稳定的支撑力，此外还可通过支撑腿12下端连接的松紧伸缩连接杆14，可方便的对任一支撑腿12的长度进行适应性调节，使得托板11可以尽量处于水平状态。在不使用时，还可方便的对支撑机构10进行收拢放置，不仅能很大程度上减少所占用的空间，还能够方便携带、转移，因此采用本实施例中的支撑机构10，对于炮孔所处的高低不平的野外环境，具有极大的可操作性和适应性。
关于所述升降机构20：
所述升降机构20包括相对设置的两个支撑板21，在两个所述支撑板21上均开设有与所述支撑机构10相连接的安装孔，在两侧的支撑板21之间通过转轴22转动连接有卷绕筒23，在所述卷绕筒23上并行卷绕有升降绳24与拉绳25，所述升降绳24的下端与所述装药机构30相连接，所述拉绳25与第一限位体33和第二限位体34上的连接环36相连接，在所述卷绕筒23的其中一端还连接有驱动手柄26，该驱动手柄26位于所述支撑板21的外侧。
进一步的，所述支撑板21呈L字形，该支撑板21的横向部分开设所述安装孔，该支撑板21的竖向部分连接所述转轴22。
装药时，将装药机构30与升降绳24相连接，然后将药卷炸药在人工的辅助下装入装药机构30内，之后通过驱动手柄26转动卷绕筒23，将装药机构30自炮孔外送入炮孔内，并在达到预定装药位置时，通过拉绳25将药卷炸药自装药机构30中脱离，使其准确落入预定装药位置。
关于所述装药机构30：
如图2所示，所述装药机构30包括中空的装药筒31，该装药筒31的上端开设有用于和所述升降机构20相连接的若干连接孔32，在所述装药筒31的下端铰接有第一限位体33与第二限位体34，所述第一限位体33与第二限位体34上均设置有磁吸结构35，所述第一限位体33与第二限位体34通过磁吸结构35形成密闭的锥状结构，且该锥状结构的大端与所述装药筒直径一致，小端朝下设置，在所述第一限位体33与第二限位体34的外壁上均设置有连接环36，两个连接环36分别通过一根拉绳25与所述升降机构20相连。
进一步的，所述第一限位体33与第二限位体34的结构一致，在所述第一限位体33与第二限位体34的上部的横截面呈C字形，这样可在第一限位体33与第二限位体34通过磁吸结构35结合后，第一限位体33与第二限位体34的上部形成一个可以装设药卷炸药的容置腔，从而可以减小装药筒的体积，而两侧的所述磁吸结构35的上表面形成支撑面，则可以对上方容置腔内的药卷炸药提供支撑。
在装药时，第一限位体33与第二限位体34通过磁吸结构35的作用，二者结合后形成的支撑面，在药卷炸药装入装药筒31时，能够对药卷炸药的下部提供支撑，在通过升降机构20将装药机构30往炮孔内输送时，由第一限位体33与第二限位体34形成的锥状结构能够一定程度上的破开阻碍，使得装药机构30顺利送到预定装药位置，同时由于装药机构30的保护作用，将使得在药卷炸药在输送过程中能够避免水、泥以及炮孔孔壁凸出部分的摩擦以及发生碰撞时的碰撞力，从而保证了药卷炸药的完整性；
在药卷炸药送达预定装药位置后，通过拉绳25拉动第一限位体33与第二限位体34，使得两个磁吸结构35之间分离，药卷炸药在重力的作用下自动脱离装药筒31而落入预定装药位置，从而有效降低了施工人员的劳动强度，提高了装药效率，节约了装药成本。
装药完成后，释放拉绳25，第一限位体33与第二限位体34失去拉力后在重力的作用下自动相互靠近运动，并通过两个磁吸结构35的吸附力，再次形成锥状结构，使得装药机构30形成一个下端密闭的结构，以便于下一次装设药卷炸药。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：包括分设于两侧的支撑机构、活动支撑在所述支撑机构上的升降机构以及可拆卸连接于所述升降机构上的装药机构；
所述装药机构包括中空的装药筒，该装药筒的上端开设有用于和所述升降机构相连接的若干连接孔，在所述装药筒的下端铰接有第一限位体与第二限位体，所述第一限位体与第二限位体上均设置有磁吸结构，所述第一限位体与第二限位体通过磁吸结构形成密闭的锥状结构，且该锥状结构的大端与所述装药筒直径一致，小端朝下设置，在所述第一限位体与第二限位体的外壁上均设置有连接环，两个连接环分别通过一根拉绳与所述升降机构相连。
2.根据权利要求1所述的炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：所述支撑机构包括托板，在所述托板的下表面铰接有三条支撑腿，在所述托板的上表面竖直固定有固定杆，所述升降机构的两端分别穿设在两侧支撑机构的所述固定杆上。
3.根据权利要求2所述的炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：在所述支撑腿的下端还连接有松紧伸缩连接杆，所述松紧伸缩连接杆的下端形成有锥形防滑头。
4.根据权利要求1所述的炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：所述升降机构包括相对设置的两个支撑板，在两个所述支撑板上均开设有与所述支撑机构相连接的安装孔，在两侧的支撑板之间通过转轴转动连接有卷绕筒，在所述卷绕筒上卷绕有升降绳，所述升降绳的下端与所述装药机构相连接，所述拉绳与所述升降绳并行卷绕在所述卷绕筒上，在所述卷绕筒的其中一端还连接有驱动手柄，该驱动手柄位于所述支撑板的外侧。
5.根据权利要求4所述的炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：所述支撑板呈L字形，该支撑板的横向部分开设所述安装孔，该支撑板的竖向部分连接所述转轴。
6.根据权利要求1所述的炮孔药卷炸药填装装置，其特征在于：所述第一限位体与第二限位体的结构一致，在所述第一限位体与第二限位体的上部的横截面呈C字形，当第一限位体与第二限位体通过磁吸结构结合后，两侧的所述磁吸结构的上表面形成支撑面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023230253.8U CN213984791U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种炮孔药卷炸药填装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023230253.8U CN213984791U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种炮孔药卷炸药填装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213984791U true CN213984791U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77248634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023230253.8U Active CN213984791U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种炮孔药卷炸药填装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213984791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114279284A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 中建新疆建工土木工程有限公司 | 一种隧道施工爆破用钻孔填药装置 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023230253.8U patent/CN213984791U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114279284A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 中建新疆建工土木工程有限公司 | 一种隧道施工爆破用钻孔填药装置 |
| CN114279284B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-04-30 | 中建新疆建工土木工程有限公司 | 一种隧道施工爆破用钻孔填药装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213984791U (zh) | 一种炮孔药卷炸药填装装置 | |
| CN110567331B (zh) | 爆破固定装置及其应用的溜井疏堵系统和方法 | |
| CN104635257B (zh) | 一种浅层地震勘探震源仪 | |
| CN108895934A (zh) | 一种深孔松动爆破装炸药方法及装置 | |
| CN213337110U (zh) | 用于管缝式锚杆的拉拔测试装置 | |
| RU131146U1 (ru) | Универсальное мешковидное рассредоточивающее заряды взрывчатого вещества в полости скважины устройство | |
| CN105674822A (zh) | 爆破工程空气间隔器及间隔装药方法 | |
| CN210442175U (zh) | 一种基于气囊挤压成型的堆石体自稳结构 | |
| CN209310653U (zh) | 深孔爆破装药空气间隔装置 | |
| CN204085343U (zh) | 井下炮孔填塞机 | |
| CN209512667U (zh) | 一种深孔爆破填药装置 | |
| CN211178163U (zh) | 一种应用于隧道中深孔的装药装置 | |
| CN113639603B (zh) | 一种水孔炸药装填方法 | |
| CN111351407A (zh) | 爆破装药孔的孔底封堵装置及其使用方法 | |
| CN212870948U (zh) | 深孔爆破填药装置 | |
| CN215518770U (zh) | 一种复合载体夯扩桩填料装置 | |
| CN107504873A (zh) | 一种处理深孔爆破药卷装药堵塞的办法及专用工具 | |
| CN211740025U (zh) | 一种矿用炮眼的填充装置 | |
| CN110207552B (zh) | 一种周边眼自动化间隔装药流水线及使用方法 | |
| CN109341452B (zh) | 深孔爆破装药空气间隔装置 | |
| CN109855498B (zh) | 一种炮泥快速填塞装置及其工作方法 | |
| CN209672967U (zh) | 炮孔堵塞间隔器 | |
| CN208916624U (zh) | 一种盾构施工卸渣系统 | |
| CN206638100U (zh) | 一种中深孔爆破装药装置 | |
| US2519041A (en) | Shaft mucking machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |