CN213984619U - 一种球化炉热风回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球化炉热风回收再利用装置,包括风机,所述风机的入口可与球化炉内部连通;风罩,所述风罩与所述风机的出口连通;淤泥小车,具有淤泥容置空间,所述淤泥小车的上方敞口设置,所述风罩可罩设于所述淤泥小车的上方敞口;所述淤泥小车底部具有若干通气孔,所述通气孔将所述淤泥容置空间与外界连通,利用球化炉内的残余热量来对淤泥进行烘干,降低淤泥的含水量相应的减少垃圾处理费用。
Description
技术领域
本实用新型具体地说是涉及一种球化炉热风回收再利用装置。
背景技术
球化退火炉该炉适合五金制品、特殊钢企业生产优质特种产品,经炉球化退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等达到所需要的力学性能,物理性能,提高塑性。减少残余应力,提高组织和成分的均匀化。经处理的产品无氧化脱碳、球化组织均匀,获得良好的工艺性能和使用性能。那么在经过热处理处理的过程中就需要球化炉产生大量的热量,在热处理结束后就需要风冷系统或者水冷系统将球化炉内的热量散除,这就使得球化炉有大量的热量被浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种球化炉热风回收再利用装置,其意在解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种球化炉热风回收再利用装置,包括
风机,所述风机的入口可与球化炉内部连通;
风罩,所述风罩与所述风机的出口连通;
淤泥小车,具有淤泥容置空间,所述淤泥小车的上方敞口设置,所述风罩可罩设于所述淤泥小车的上方敞口;所述淤泥小车底部具有若干通气孔,所述通气孔将所述淤泥容置空间与外界连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括干燥淤泥收集槽。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括淤泥小车驱动组件,其包括轨道以及动力组件,所述淤泥小车具有滚轮,所述滚轮与所述轨道接触,所述动力组件驱动所述淤泥小车沿所述轨道在所述风罩下方和所述干燥淤泥收集槽之间往复切换。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括翻转组件,所述淤泥小车朝向所述干燥淤泥收集槽的一端开设有出泥通道,所述出泥通道可选择性开启,所述干燥淤泥收集槽的最上沿不高于所述出泥通道的最下沿,所述翻转组件可带动所述淤泥小车向所述干燥淤泥收集槽所在侧翻转,以使所述淤泥小车内的泥粉经由所述出泥通道排出到所述干燥淤泥收集槽内。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述淤泥小车底部固设有网板,所述网板上开设有若干通气孔,每个所述通气孔上方固设有一挡片,所述挡片与所述通气孔的最上端具有设定距离且所述挡片将所述通气孔的上方遮挡。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:将污水处理池内的淤泥进行挤压脱水,放置到淤泥小车内,并且将淤泥小车移动到风罩下方,将风罩罩设在淤泥小车的上方敞口;在球化炉热处理结束后,通过风机将球化炉内的热空气抽出,通过管道送入到风罩内,并且经由淤泥间的空隙以及通气孔将淤泥加热烘干,进一步减少淤泥的含水量;当烘干到一定时长后,将风罩上移与淤泥小车脱离,然后将淤泥小车移动到翻转组件上,通过翻转组件的翻转,将淤泥小车内烘干的干燥泥粉倾倒入干燥淤泥收集槽内。由于污水处理池内的淤泥是需要支付一定的垃圾处理费用委托垃圾处理单位进行处理,并且处理的费用是根据淤泥的重量进行计算,那么淤泥的含水量月底其重量必然越低,那么就可以利用球化炉内的残余热量来对淤泥进行烘干,降低淤泥的含水量相应的减少垃圾处理费用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是网板结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种球化炉热风回收再利用装置,包括
风机1,所述风机的入口11可与球化炉内部连通;
加热箱2,加热箱2内设置有风罩21,所述风罩21与所述风机的出口12连通;加热箱2还具有一淤泥小车通道22。需要说明的是,还包括风罩竖直往复移动组件,借助风罩竖直往复移动组件带动风罩21竖直往复移动。
淤泥小车3,具有淤泥容置空间,所述淤泥小车3的上方敞口设置,所述风罩21可在风罩竖直往复移动组件的带动下罩设于所述淤泥小车3的上方敞口;所述淤泥小车3底部具有若干通气孔,所述通气孔将所述淤泥容置空间与外界连通。优选所述淤泥小车3底部固设有网板34,所述网板34上开设有若干通气孔341,每个所述通气孔341上方固设有一挡片342,所述挡片342与所述通气孔341的最上端具有设定距离且所述挡片342将所述通气孔341的上方遮挡,从而就可以很好的防止块状的淤泥将通气孔341堵塞,从而导致热空气无法流动。
本实施方式进一步还包括干燥淤泥收集槽6。
还包括淤泥小车驱动组件4,其包括轨道41以及动力组件42,所述淤泥小车3具有滚轮33,所述滚轮33与所述轨道41接触,所述动力组件42驱动所述淤泥小车3沿所述轨道41在所述风罩21下方和所述干燥淤泥收集槽6之间往复切换。
本实施方式进一步为了方便将淤泥小车3内对的干燥后的淤泥倒入干燥淤泥收集槽6内,为此还包括翻转组件5,所述淤泥小车3朝向所述干燥淤泥收集槽6的一端开设有出泥通道32,出泥通道32外部设置有一翻转门31,翻转门31上具有一插销,在需要翻转前将插销拔除,那么在淤泥小车倾斜后,其内部对的淤泥就可以将翻转门31顶开,所述干燥淤泥收集槽6的最上沿不高于所述出泥通道的最下沿,所述翻转组件5可带动所述淤泥小车3向所述干燥淤泥收集槽6所在侧翻转,以使所述淤泥小车3内的干燥淤泥经由所述出泥通道排出到所述干燥淤泥收集槽内。具体的,翻转组件5包括翻转气缸51和翻转架52,翻转架52为L形,翻转架的短边521与翻转架的长边522连接处与轨道41铰接,翻转架的长边522与翻转气缸51的输出端铰接,当淤泥小车3到达轨道尽头的时候,恰好位于翻转架的长边522上方,并且翻转架的短边521与淤泥小车3接触;翻转气缸内通入压缩空气使其输出端伸出,从而带动淤泥小车翻转实现干燥的淤泥从出泥通道排出。需要说明的是为了防止淤泥小车在翻转过程中跌落,还可以采用现有技术中的锁止机构将淤泥小车与翻转架锁止。
本实施方式的工作原理为:将污水处理池内的淤泥进行挤压脱水,放置到淤泥小车内,并且将淤泥小车移动到风罩下方,将风罩罩设在淤泥小车的上方敞口;在球化炉热处理结束后,通过风机将球化炉内的热空气抽出,通过管道送入到风罩内,并且经由淤泥间的空隙以及通气孔将淤泥加热烘干,进一步减少淤泥的含水量;当烘干到一定时长后,将风罩上移与淤泥小车脱离,然后将淤泥小车移动到翻转组件上,通过翻转组件的翻转,将淤泥小车内烘干的干燥泥粉倾倒入干燥淤泥收集槽内。由于污水处理池内的淤泥是需要支付一定的垃圾处理费用委托垃圾处理单位进行处理,并且处理的费用是根据淤泥的重量进行计算,那么淤泥的含水量月底其重量必然越低,那么就可以利用球化炉内的残余热量来对淤泥进行烘干,降低淤泥的含水量相应的减少垃圾处理费用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球化炉热风回收再利用装置,其特征在于:包括
风机,所述风机的入口可与球化炉内部连通;
风罩,所述风罩与所述风机的出口连通;
淤泥小车,具有淤泥容置空间,所述淤泥小车的上方敞口设置,所述风罩可罩设于所述淤泥小车的上方敞口;所述淤泥小车底部具有若干通气孔,所述通气孔将所述淤泥容置空间与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种球化炉热风回收再利用装置,其特征在于:还包括干燥淤泥收集槽。
3.根据权利要求2所述的一种球化炉热风回收再利用装置,其特征在于:还包括淤泥小车驱动组件,其包括轨道以及动力组件,所述淤泥小车具有滚轮,所述滚轮与所述轨道接触,所述动力组件驱动所述淤泥小车沿所述轨道在所述风罩下方和所述干燥淤泥收集槽之间往复切换。
4.根据权利要求3所述的一种球化炉热风回收再利用装置,其特征在于:还包括翻转组件,所述淤泥小车朝向所述干燥淤泥收集槽的一端开设有出泥通道,所述出泥通道可选择性开启,所述干燥淤泥收集槽的最上沿不高于所述出泥通道的最下沿,所述翻转组件可带动所述淤泥小车向所述干燥淤泥收集槽所在侧翻转,以使所述淤泥小车内的干燥淤泥经由所述出泥通道排出到所述干燥淤泥收集槽内。
5.根据权利要求1所述的一种球化炉热风回收再利用装置,其特征在于:所述淤泥小车底部固设有网板,所述网板上开设有若干通气孔,每个所述通气孔上方固设有一挡片,所述挡片与所述通气孔的最上端具有设定距离且所述挡片将所述通气孔的上方遮挡。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213984619U true CN213984619U (zh) | 2021-08-17 |
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CN202022162011.3U Active CN213984619U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种球化炉热风回收再利用装置 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022162011.3U patent/CN213984619U/zh active Active
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