CN213984103U - 一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,包括冷凝器、压缩机一和蒸发器,所述冷凝器一侧设置有冷凝风扇,所述冷凝风扇一侧设置有油分离器一,所述油分离器一一侧设置有所述压缩机一,所述压缩机一上端一侧设置有加氟嘴一,所述压缩机一一侧设置有油分离器二,所述油分离器二一侧设置有压缩机二,所述压缩机二上端一侧设置有加氟嘴二,所述压缩机二一侧设置有干燥过滤器一,所述干燥过滤器一上方设置有毛细管;有益效果在于:本实用新型通过设置压缩机一、油分离器一、压缩机二和油分离器二,采用双压缩机复叠制冷结构,可以提高装置的制冷效率,快速降到极低温度,降低能耗,大大提高装置的制冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温恒湿试验箱技术领域,具体涉及一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱。
背景技术
恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能,适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
现有的恒温恒湿试验箱在制冷时,制冷效率差,不能达到极低温度,能耗高,另外现有的恒温恒湿试验箱在使用过程中,阻燃性差,存在安全隐患,会造成重大损失,因此需要一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱来解决现有的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,解决了现有的恒温恒湿试验箱在制冷时,制冷效率差,不能达到极低温度,能耗高,另外现有的恒温恒湿试验箱在使用过程中,阻燃性差,存在安全隐患,会造成重大损失的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,包括冷凝器、压缩机一和蒸发器,所述冷凝器一侧设置有冷凝风扇,所述冷凝风扇一侧设置有油分离器一,所述油分离器一一侧设置有所述压缩机一,所述压缩机一上端一侧设置有加氟嘴一,所述压缩机一一侧设置有油分离器二,所述油分离器二一侧设置有压缩机二,所述压缩机二上端一侧设置有加氟嘴二,所述压缩机二一侧设置有干燥过滤器一,所述干燥过滤器一上方设置有毛细管,所述毛细管一侧设置有电磁阀一,所述电磁阀一一侧设置有电磁阀二,所述电磁阀二一侧设置有电磁阀三,所述电磁阀三一侧设置有电磁阀四,所述毛细管上方一侧设置有板式蒸发器,所述板式蒸发器一侧设置有干燥过滤器二,所述干燥过滤器二上方设置有单向阀,所述单向阀一侧设置有所述蒸发器。
进一步的,所述压缩机一内使用的制冷剂为氟利昂R404A,所述压缩机二内使用的制冷剂为氟利昂R23。
通过采用上述技术方案,使用的制冷剂均为安全环保制冷剂,节能环保性好,降低安全隐患,提高生产安全性。
进一步的,所述冷凝风扇与所述冷凝器通过螺栓连接,所述冷凝器上端一侧分别与所述油分离器一以及所述油分离器二通过管道连接。
通过采用上述技术方案,可以对制冷剂液体进行冷却降温,提高装置的冷却效率。
进一步的,所述油分离器一与所述压缩机一通过管道连接,所述油分离器二与所述压缩机二通过管道连接,所述加氟嘴一与所述压缩机一通过螺纹连接,所述加氟嘴二与所述压缩机二通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,可以将排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,以保证装置安全高效地运行,然后通过所述压缩机一和所述压缩机二将气体进行压缩转化为高压气体排出。
进一步的,所述冷凝器下端一侧分别与所述毛细管、所述板式蒸发器以及所述干燥过滤器一通过管道连接,所述压缩机一上端一侧与所述蒸发器通过管道连接,所述压缩机二分别与所述毛细管、所述干燥过滤器二、所述板式蒸发器以及所述单向阀相连。
通过采用上述技术方案,可以形成一个密封系统,通过所述毛细管可以调节流量大小,使节流后变成低温低压的气液两相混合物,进入所述蒸发器内,其中的液态制冷剂在所述蒸发器中吸热蒸发,进行制冷,产生的低压蒸汽再次被所述压缩机一和所述压机二吸入,经压缩后排出,如此周而复始,不断循环。
进一步的,所述干燥过滤器一与所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述电磁阀三以及所述电磁阀四均通过管箍连接,所述毛细管与所述电磁阀一连接,所述板式蒸发器上端一侧与所述单向阀通过管道连接,所述板式蒸发器下端一侧与所述电磁阀二通过管道连接,所述电磁阀三与所述电磁阀四均与所述蒸发器通过管道连接。
通过采用上述技术方案,可以使恒温恒湿试验箱具有旁路、低温、高湿和低湿四中工作模式,从而提高恒温恒湿试验箱的使用功能效果。
进一步的,所述板式蒸发器下端另一侧与所述干燥过滤器二通过管道连接,所述干燥过滤器二以及所述单向阀均与所述蒸发器通过管道连接。
通过采用上述技术方案,可以使气体在所述蒸发器内进行吸热蒸发,从而达到制冷效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的恒温恒湿试验箱在制冷时,制冷效率差,不能达到极低温度,能耗高的问题,本实用新型通过设置压缩机一、油分离器一、压缩机二和油分离器二,采用双压缩机复叠制冷结构,可以提高装置的制冷效率,快速降到极低温度,降低能耗,大大提高装置的制冷效果;
2、为解决现有的恒温恒湿试验箱在使用过程中,阻燃性差,存在安全隐患,会造成重大损失的问题,本实用新型通过使用氟利昂R404A和氟利昂R23两种安全环保制冷剂,使得节能环保性好,降低安全隐患,提高生产安全性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、蒸发器;2、冷凝器;3、冷凝风扇;4、油分离器一;5、压缩机一;6、加氟嘴一;7、油分离器二;8、压缩机二;9、加氟嘴二;10、干燥过滤器一;11、电磁阀一;12、电磁阀二;13、电磁阀三;14、电磁阀四;15、毛细管;16、板式蒸发器;17、干燥过滤器二;18、单向阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例中的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,包括冷凝器2、压缩机一5和蒸发器1,冷凝器2一侧通过螺栓连接有冷凝风扇3,可以对制冷剂液体进行冷却降温,提高装置的冷却效率,冷凝风扇3一侧设置有油分离器一4,油分离器一4一侧设置有压缩机一5,通过油分离器一4可以将压缩机一5排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,压缩机一5上端一侧设置有加氟嘴一6,便于添加制冷剂,压缩机一5一侧设置有油分离器二7,油分离器二7一侧设置有压缩机二8,通过油分离器二7可以将压缩机二8排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,压缩机二8上端一侧设置有加氟嘴二9,便于添加制冷剂,压缩机二8一侧设置有干燥过滤器一10,可以对冷凝后的气体进行干燥处理,干燥过滤器一10上方设置有毛细管15,毛细管15一侧设置有电磁阀一11,通过电磁阀一11可以控制恒温恒湿试验箱的旁路工作模式,电磁阀一11一侧设置有电磁阀二12,通过电磁阀二12可以控制恒温恒湿试验箱的低温工作模式,电磁阀二12一侧设置有电磁阀三13,通过电磁阀三13可以控制恒温恒湿试验箱的高湿工作模式,电磁阀三13一侧设置有电磁阀四14,通过电磁阀四14可以控制恒温恒湿试验箱的低湿工作模式,毛细管15上方一侧设置有板式蒸发器16,板式蒸发器16一侧设置有干燥过滤器二17,干燥过滤器二17上方设置有单向阀18,可以控制气体单向流动,单向阀18一侧设置有蒸发器1,压缩机一5内使用的制冷剂为氟利昂R404A,压缩机二8内使用的制冷剂为氟利昂R23,使用的制冷剂均为安全环保制冷剂,节能环保性好,降低安全隐患,提高生产安全性。
如图1所示,本实施例中,冷凝器2下端一侧分别与毛细管15、板式蒸发器16以及干燥过滤器一10通过管道连接,压缩机一5上端一侧与蒸发器1通过管道连接,压缩机二8分别与毛细管15、干燥过滤器二17、板式蒸发器16以及单向阀18相连,可以形成一个密封系统,通过毛细管15可以调节流量大小,使节流后变成低温低压的气液两相混合物,进入蒸发器1内,其中的液态制冷剂在蒸发器1中吸热蒸发,进行制冷,产生的低压蒸汽再次被压缩机一5和压机二吸入,经压缩后排出,如此周而复始,不断循环。
如图1所示,本实施例中,干燥过滤器一10与电磁阀一11、电磁阀二12、电磁阀三13以及电磁阀四14均通过管箍连接,毛细管15与电磁阀一11连接,板式蒸发器16上端一侧与单向阀18通过管道连接,板式蒸发器16下端一侧与电磁阀二12通过管道连接,电磁阀三13与电磁阀四14均与蒸发器1通过管道连接,可以使恒温恒湿试验箱具有旁路、低温、高湿和低湿四中工作模式,从而提高恒温恒湿试验箱的使用功能效果,板式蒸发器16下端另一侧与干燥过滤器二17通过管道连接,干燥过滤器二17以及单向阀18均与蒸发器1通过管道连接,可以使气体在蒸发器1内进行吸热蒸发,从而达到制冷效果。
本实施例的具体实施过程如下:本系统由压缩机一5、压缩机二8、冷凝器2、毛细管15、蒸发器1、电磁阀一11、电磁阀二12、电磁阀三13和电磁阀四14组成,用铜管将它们连接成一个密封系统,制冷剂使用为氟利昂R404A和氟利昂R23,安全性高,制冷剂液体在蒸发器1内以低温低压气液形态与被冷却对象发生热交换,吸收被冷却对象的热量后气化成低压蒸汽,产生的低压蒸汽分别被压缩机一5和压缩机二8吸入,经压缩机一5和压缩机二8压缩后以高压排出,压缩机一5和压缩机二8排出的高压气态制冷剂进入冷凝器2,被常温的冷却水或空气冷却,凝结成高压液体,高压液体流经过毛细管15时节流,节流后变成低温低压的气液两相混合物,进入蒸发器1,其中的液态制冷剂在蒸发器1中吸热蒸发,进行制冷,产生的低压蒸汽再次被压缩机一5和压缩机二8吸入,压缩后排出,如此周而复始,不断循环,同时电磁阀一11、电磁阀二12、电磁阀三13和电磁阀四14可以分别使恒温恒湿试验箱具有旁路、低温、高湿和低湿四中工作模式,从而提高恒温恒湿试验箱的使用功能效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:包括冷凝器(2)、压缩机一(5)和蒸发器(1),所述冷凝器(2)一侧设置有冷凝风扇(3),所述冷凝风扇(3)一侧设置有油分离器一(4),所述油分离器一(4)一侧设置有所述压缩机一(5),所述压缩机一(5)上端一侧设置有加氟嘴一(6),所述压缩机一(5)一侧设置有油分离器二(7),所述油分离器二(7)一侧设置有压缩机二(8),所述压缩机二(8)上端一侧设置有加氟嘴二(9),所述压缩机二(8)一侧设置有干燥过滤器一(10),所述干燥过滤器一(10)上方设置有毛细管(15),所述毛细管(15)一侧设置有电磁阀一(11),所述电磁阀一(11)一侧设置有电磁阀二(12),所述电磁阀二(12)一侧设置有电磁阀三(13),所述电磁阀三(13)一侧设置有电磁阀四(14),所述毛细管(15)上方一侧设置有板式蒸发器(16),所述板式蒸发器(16)一侧设置有干燥过滤器二(17),所述干燥过滤器二(17)上方设置有单向阀(18),所述单向阀(18)一侧设置有所述蒸发器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述压缩机一(5)内使用的制冷剂为氟利昂R404A,所述压缩机二(8)内使用的制冷剂为氟利昂R23。
3.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述冷凝风扇(3)与所述冷凝器(2)通过螺栓连接,所述冷凝器(2)上端一侧分别与所述油分离器一(4)以及所述油分离器二(7)通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述油分离器一(4)与所述压缩机一(5)通过管道连接,所述油分离器二(7)与所述压缩机二(8)通过管道连接,所述加氟嘴一(6)与所述压缩机一(5)通过螺纹连接,所述加氟嘴二(9)与所述压缩机二(8)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述冷凝器(2)下端一侧分别与所述毛细管(15)、所述板式蒸发器(16)以及所述干燥过滤器一(10)通过管道连接,所述压缩机一(5)上端一侧与所述蒸发器(1)通过管道连接,所述压缩机二(8)分别与所述毛细管(15)、所述干燥过滤器二(17)、所述板式蒸发器(16)以及所述单向阀(18)相连。
6.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述干燥过滤器一(10)与所述电磁阀一(11)、所述电磁阀二(12)、所述电磁阀三(13)以及所述电磁阀四(14)均通过管箍连接,所述毛细管(15)与所述电磁阀一(11)连接,所述板式蒸发器(16)上端一侧与所述单向阀(18)通过管道连接,所述板式蒸发器(16)下端一侧与所述电磁阀二(12)通过管道连接,所述电磁阀三(13)与所述电磁阀四(14)均与所述蒸发器(1)通过管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种双压缩机复叠制冷的恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述板式蒸发器(16)下端另一侧与所述干燥过滤器二(17)通过管道连接,所述干燥过滤器二(17)以及所述单向阀(18)均与所述蒸发器(1)通过管道连接。
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