CN208920650U - 一种制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷系统，包括冷凝器、压缩机、气液分离器、第一蒸发器、第二蒸发器、高温膨胀阀和低温膨胀阀，还包括喷射器，压缩机、冷凝器、喷射器、高温膨胀阀、第一蒸发器和气液分离器依次连接并组成第一制冷剂回路；低温膨胀阀和第二蒸发器依次连接并组成第二制冷剂回路，低温膨胀阀和气液分离器连接；第二蒸发器和喷射器连接；第二制冷剂回路和第一制冷剂回路为并联连接关系。该制冷系统为双温压缩制冷系统，该制冷系统采用喷射器对蒸汽压缩制冷系统的节流损失进行再回收利用，还一定程度上加大压缩机的进口压力，减少制冷过程中的功率消耗，以便来提高制冷系统的制冷系数。

Description

一种制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷系统。

背景技术

制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。而双温压缩制冷系统具有两个以及两个以上的蒸发器，这样就使得一个制冷系统可以实现两种以及两个以上的制冷温度。

传统的双温压缩制冷系统将一个压力调节阀安装在蒸发温度较高的蒸发器上，把温度较高的蒸发器释放出的高压蒸汽节流到与低温蒸发器相同的压力范围，然而节流会产生相应的节流损失，从而降低了传统双温压缩制冷系统的性能。

因此，亟需提供一种制冷系统，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有技术不足而提供的一种制冷系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种制冷系统，包括冷凝器、压缩机、气液分离器、第一蒸发器、第二蒸发器、高温膨胀阀和低温膨胀阀，还包括喷射器，所述压缩机、所述冷凝器、所述喷射器、所述高温膨胀阀、所述第一蒸发器和所述气液分离器依次连接并组成第一制冷剂回路；所述低温膨胀阀和所述第二蒸发器依次连接并组成第二制冷剂回路，所述低温膨胀阀和所述气液分离器连接；所述第二蒸发器和所述喷射器连接；所述第二制冷剂回路和所述第一制冷剂回路为并联连接关系。

较优地，所述喷射器包括壳体以及固设于所述壳体中的工作喷嘴，所述壳体设有空腔，所述空腔由依次设置的引射室、混合室和扩压室组成，所述工作喷嘴为中空结构且其两端分别设有第一进口和第一出口，所述第一进口外露于所述壳体且其横截面积大于所述第一出口的横截面积；所述第一出口设于所述引射室和所述混合室之间；所述引射室上设有第二进口，所述工作喷嘴的端部与引射室的壁面围成第二出口，所述第二进口外露于所述壳体且其横截面积大于所述第二出口的横截面积；所述扩压室的端部设有第三出口。

较优地，所述第一进口与所述冷凝器连接，所述第二进口与所述第二蒸发器连接，所述第三出口与所述高温膨胀阀连接。

较优地，所述扩压室的横截面积由里至外逐渐变大。

本实用新型的有益效果为：该制冷系统为双温压缩制冷系统，将喷射器引入到双温压缩制冷系统中，组成双温压缩喷射制冷系统；该制冷系统采用喷射器对制冷系统的节流损失进行再回收利用，减少节流损失，提高系统的制冷效果；还一定程度上加大压缩机的进口压力，减少制冷过程中的功率消耗，以便来提高制冷系统的制冷系数。

附图说明

图1为本实用新型的一种制冷系统的结构示意图；

图2为本实用新型中的喷射器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

如图1-2所示，一种制冷系统，包括冷凝器1、压缩机2、气液分离器3、第一蒸发器4、第二蒸发器5、高温膨胀阀6和低温膨胀阀7，还包括喷射器8，所述压缩机2、所述冷凝器1、所述喷射器8、所述高温膨胀阀6、所述第一蒸发器4和所述气液分离器3通过冷媒管道依次连接并组成第一制冷剂回路。所述低温膨胀阀7和所述第二蒸发器5通过冷媒管道依次连接并组成第二制冷剂回路。所述低温膨胀阀7通过冷媒管道和所述气液分离器3连接。所述第二蒸发器4通过冷媒管道和所述喷射器8连接。所述第二制冷剂回路和所述第一制冷剂回路为并联连接关系。

请参阅图2，所述喷射器8包括壳体81以及固设于所述壳体81中的工作喷嘴82，具体地，壳体81和工作喷嘴82一体成型。所述壳体81设有空腔83，所述空腔83由依次设置的引射室831、混合室832和扩压室833组成，所述工作喷嘴82为中空结构且其两端分别设有第一进口821和第一出口822，所述第一进口821外露于所述壳体81且其横截面积大于所述第一出口822的横截面积；所述第一出口822设于所述引射室831和所述混合室832之间；所述引射室831上设有第二进口84，所述工作喷嘴82的端部与引射室831的壁面围成第二出口85，所述第二进口84外露于所述壳体81且其横截面积大于所述第二出口85的横截面积；所述扩压室833的端部设有第三出口86。

请参阅图1和图2，所述第一进口821与所述冷凝器1连接，所述第二进口84与所述第二蒸发器5连接，所述第三出口86与所述高温膨胀阀6连接。

请参阅图2，所述扩压室833的横截面积由里至外逐渐变大。

该制冷系统工作时，低温低压的制冷剂蒸汽被压缩机2吸入并压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器1，制冷剂在冷凝器1中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压工作流体，高压工作流体再通过喷射器8的工作喷嘴82，工作喷嘴82降低它们的压力，提高其流动的速度。然后被从第二蒸发器5流出的引射流体进行引流，两者经过混合室832，充分混合，再进入扩压室833，扩压室833内的流体流速降低，压力变大，最后喷射出喷射器8。被喷射出来的制冷剂流体经过高温膨胀阀6节流后进入第一蒸发器4，制冷剂流体在第一蒸发器4中蒸发成两相态制冷剂并吸收热量，两相态制冷剂进入气液分离器3，其中，从气液分离器3输出的液态制冷剂经过低温膨胀阀7的节流后进入第二蒸发器5蒸发；从气液分离器3输出的气态制冷剂经过压缩机2压缩后继续循环。

喷射器8的工作原理为：工作流体从冷凝器流到工作喷嘴82，从第一进口821进，然后从第一出口822喷射出来，第一进口821的横截面积大于所述第一出口822的横截面积，使得工作流体的压力变小，流速变大。工作流体在经过工作喷嘴82后，达到降压增速的效果。引射流体从第二蒸发器5出来后，然后经过第二进口84进入到引射室831，最后通过第二出口85进入到混合室832，由于第二进口84的横截面积大于第二出口85的横截面积，引射流体在经过引射室831后，也会达到降压增速的效果。工作流体和引射流体进入到混合室832，两种流体在混合室832中混合的过程中，满足质量守恒、动量守恒和能量守恒方程。工作流体与引射流体在混合室832混合后，进入到扩压室833内。由于扩压室833的横截面积由里至外逐渐变大，就会使得混合流体的流速降低，压力增大，从而达到减速增压的效果。

本实用新型的有益效果为：该制冷系统为双温压缩制冷系统，将喷射器引入到双温压缩制冷系统中，组成双温压缩喷射制冷系统；该制冷系统采用喷射器对制冷系统的节流损失进行再回收利用，减少节流损失，提高系统的制冷效果；还一定程度上加大压缩机的进口压力，减少制冷过程中的功率消耗，以便来提高制冷系统的制冷系数。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制冷系统，包括冷凝器、压缩机、气液分离器、第一蒸发器、第二蒸发器、高温膨胀阀和低温膨胀阀，其特征在于：还包括喷射器，所述压缩机、所述冷凝器、所述喷射器、所述高温膨胀阀、所述第一蒸发器和所述气液分离器依次连接并组成第一制冷剂回路；所述低温膨胀阀和所述第二蒸发器依次连接并组成第二制冷剂回路，所述低温膨胀阀和所述气液分离器连接；所述第二蒸发器和所述喷射器连接；所述第二制冷剂回路和所述第一制冷剂回路为并联连接关系。

2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：所述喷射器包括壳体以及固设于所述壳体中的工作喷嘴，所述壳体设有空腔，所述空腔由依次设置的引射室、混合室和扩压室组成，所述工作喷嘴为中空结构且其两端分别设有第一进口和第一出口，所述第一进口外露于所述壳体且其横截面积大于所述第一出口的横截面积；所述第一出口设于所述引射室和所述混合室之间；所述引射室上设有第二进口，所述工作喷嘴的端部与引射室的壁面围成第二出口，所述第二进口外露于所述壳体且其横截面积大于所述第二出口的横截面积；所述扩压室的端部设有第三出口。

3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：所述第一进口与所述冷凝器连接，所述第二进口与所述第二蒸发器连接，所述第三出口与所述高温膨胀阀连接。

4.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：所述扩压室的横截面积由里至外逐渐变大。