CN213983899U - 一种无动力涡轮式屋顶通风器 - Google Patents

一种无动力涡轮式屋顶通风器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无动力涡轮式屋顶通风器,包括叶片和颈管,还包括降低维修成本的维护结构、提高安装效率的安装结构和避免渗水的防水结构,所述颈管的顶端转动连接有围板,且安装结构均匀设置在颈管的底端,所述防水结构均匀设置在颈管表面的上端,所述颈管内部的下端安装有隔水罩,且隔水罩顶端竖向安装有延伸至围板外部的支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接有顶盖,且顶盖的底端均匀设置有叶片,所述维护结构均设置在叶片底端的围板内部顶端。本实用新型通过设置导流槽和干燥块,利用导流槽将少量渗漏的雨水排出,且设置干燥块进一步吸附颈管内部的水汽,避免雨水渗透到屋内,提高装置防水性。

Description

一种无动力涡轮式屋顶通风器
技术领域
本实用新型涉及通风器技术领域,具体为一种无动力涡轮式屋顶通风器。
背景技术
随着社会的发展,我国建筑业得到了快速发展,使得厂房和高层建筑越来越多,而屋顶通风器是利用自然界空气对流原理,以提高室内通风换气效果的一种设备,因其优良的性能被广泛应用于这些建筑物中,但是现有的无动力涡轮式屋顶通风器还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的无动力涡轮式屋顶通风器,使用时没有便于安装结构,传统安装固定较为不便,增大工作负担。
第二,传统的无动力涡轮式屋顶通风器,使用时防水性较差,当导流叶片转速较低时,外界雨水会流向通风器内,易导致室内渗水。
第三,传统的无动力涡轮式屋顶通风器,使用时没有便于维护结构,当导流叶片损坏后,需要更换整个叶轮片,增大维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力涡轮式屋顶通风器,以解决上述背景技术中提出的不便安装、防水性较差和不便维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无动力涡轮式屋顶通风器,包括叶片和颈管,还包括降低维修成本的维护结构、提高安装效率的安装结构和避免渗水的防水结构;
所述颈管的顶端转动连接有围板,且安装结构均匀设置在颈管的底端;
所述防水结构均匀设置在颈管表面的上端;
所述颈管内部的下端安装有隔水罩,且隔水罩顶端竖向安装有延伸至围板外部的支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接有顶盖,且顶盖的底端均匀设置有叶片,所述维护结构均设置在叶片底端的围板内部顶端。
优选的,所述防水结构包括干燥槽,所述干燥槽均匀开设在颈管内部的上端,且干燥槽两侧的颈管内部顶端均开设有卡槽,所述干燥槽一端的颈管表面均设置有盖板,且盖板底端两侧均安装有与卡槽相配合的卡块,所述盖板底端中间位置处均安装有延伸至颈管内部的干燥块。
优选的,所述顶盖内部的底端均匀开设有限位槽,且限位槽内部的两端均匀按有限位凸起。
优选的,所述维护结构包括固定弹簧、预留槽、预留块、拉杆和固定孔,所述预留槽均匀开设在围板内部的顶端,且预留槽一端的围板外侧均贯穿有拉杆,所述拉杆表面的一端均缠绕有固定弹簧,所述叶片底端均安装有与预留槽相配合的预留块,且预留块内部一侧均开设有与拉杆相配合的固定孔。
优选的,所述安装结构包括螺纹杆、安装箱、安装弹簧、安装槽、摩擦板、锁紧杆和活动板,所述安装槽均匀安装在颈管的底端,且安装槽一侧的中间位置处设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端均延伸至安装槽的内部并转动连接有安装箱,且安装箱内部的一侧均匀安装有安装弹簧,所述安装弹簧一端的安装箱内部均滑动连接有活动板,且活动板一侧均安装有延伸至安装箱外部的摩擦板,所述摩擦板一侧的中间位置处均横向安装有锁紧杆。
优选的,所述安装槽内部的顶端均横向开设有滑槽,且滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块底端均与安装箱顶端焊接。
优选的,所述隔水罩顶端均匀开设有延伸至颈管外部的导流槽,且导流槽与水平方向的倾斜角度均为25°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有安装结构,先将屋顶预留的安装钢板等卡入安装槽内部,之后转动螺纹杆,带动安装箱移动,使得锁紧杆卡入安装钢板等预留好的螺栓孔内并穿过安装槽外部,继续转动螺纹杆,使得摩擦板紧贴安装钢板表面,并带动活动板部滑动压缩安装弹簧,从而实现稳定便捷的安装本装置,同时利用安装弹簧的弹力,可减少本装置晃动导致锁紧杆的松动,实现快速安装,降低工作人员安装难度,便于施工的顺利进行;
(2)通过设置有导流槽、隔水罩和干燥块,当叶片转速较低导致部分雨水渗入叶片内部时,同时隔水罩可避免雨水继续渗透,同时设置倾斜的导流槽,便于将少量的雨水排出颈管外部,同时设置干燥块,将颈管内部少量的湿气进行吸附,避免湿气导致内部器件的腐蚀,进而进一步提高本装置的防水性,避免导致屋内漏水,提高装置实用性;
(3)通过设置有维护结构、限位槽和限位凸起,当局部叶片损坏后,可拉动相应的拉杆至完全脱离固定孔,之后拨动损坏的叶片,将叶片取出,之后安装新的叶片时,利用限位凸起实现对叶片顶端的限位固定,再利用固定弹簧的弹力,使得拉杆移动卡入固定孔内部,进而实现快速更换已损坏的叶片,避免需要整体更换导致的成本过大,且降低工作人员安装维护的难度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视外观结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型维护结构处局部俯视放大结构示意图;
图6为本实用新型的安装结构处放大结构示意图。
图中:1、顶盖;2、叶片;3、支撑杆;4、维护结构;401、固定弹簧;402、预留槽;403、预留块;404、拉杆;405、固定孔;5、导流槽;6、安装结构;601、螺纹杆;602、安装箱;603、安装弹簧;604、安装槽;605、摩擦板;606、锁紧杆;607、活动板;7、颈管;8、隔水罩;9、围板;10、干燥块;11、限位槽;12、限位凸起;13、盖板;14、卡块;15、干燥槽;16、卡槽;17、滑槽;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-6,一种无动力涡轮式屋顶通风器,包括叶片2和颈管7,还包括降低维修成本的维护结构4、提高安装效率的安装结构6和避免渗水的防水结构;
颈管7的顶端转动连接有围板9,且安装结构6均匀设置在颈管7的底端;
防水结构均匀设置在颈管7表面的上端;
颈管7内部的下端安装有隔水罩8,且隔水罩8顶端竖向安装有延伸至围板9外部的支撑杆3,支撑杆3的顶端转动连接有顶盖1,且顶盖1的底端均匀设置有叶片2,维护结构4均设置在叶片2底端的围板9内部顶端;
请参阅图1-6,一种无动力涡轮式屋顶通风器还包括防水结构,防水结构包括干燥槽15,干燥槽15均匀开设在颈管7内部的上端,且干燥槽15两侧的颈管7内部顶端均开设有卡槽16,干燥槽15一端的颈管7表面均设置有盖板13,且盖板13底端两侧均安装有与卡槽16相配合的卡块14,盖板13底端中间位置处均安装有延伸至颈管7内部的干燥块10;
隔水罩8顶端均匀开设有延伸至颈管7外部的导流槽5,且导流槽5与水平方向的倾斜角度均为25°;
具体地,如图1、图2和图4所示,当叶片2转速较低导致部分雨水渗入叶片2内部时,同时隔水罩8可避免雨水继续渗透,同时设置倾斜的导流槽5,便于将少量的雨水排出颈管7外部,同时设置干燥块10,将颈管7内部少量的湿气进行吸附,避免湿气导致内部器件的腐蚀,同时可利用卡块14和卡槽16的配合,便于通过盖板13便于对干燥块10的拆卸和安装,保证干燥块10自身的吸附性,提高装置防水性。
实施例2:顶盖1内部的底端均匀开设有限位槽11,且限位槽11内部的两端均匀按有限位凸起12;
维护结构4包括固定弹簧401、预留槽402、预留块403、拉杆404和固定孔405,预留槽402均匀开设在围板9内部的顶端,且预留槽402一端的围板9外侧均贯穿有拉杆404,拉杆404表面的一端均缠绕有固定弹簧401,叶片2底端均安装有与预留槽402相配合的预留块403,且预留块403内部一侧均开设有与拉杆404相配合的固定孔405;
具体地,如图1、图2、图3和图5所示,当局部叶片2损坏后,可拉动相应的拉杆404至完全脱离固定孔405,之后拨动损坏的叶片2,将叶片2取出,之后安装新的叶片2时,利用限位凸起12实现对叶片2顶端的限位固定,再利用固定弹簧401的弹力,使得拉杆404移动卡入固定孔405内部,进而实现快速更换已损坏的叶片2,避免需要整体更换导致的成本过大,且降低工作人员安装维护的难度。
实施例3:安装结构6包括螺纹杆601、安装箱602、安装弹簧603、安装槽604、摩擦板605、锁紧杆606和活动板607,安装槽604均匀安装在颈管7的底端,且安装槽604一侧的中间位置处设置有螺纹杆601,螺纹杆601一端均延伸至安装槽604的内部并转动连接有安装箱602,且安装箱602内部的一侧均匀安装有安装弹簧603,安装弹簧603一端的安装箱602内部均滑动连接有活动板607,且活动板607一侧均安装有延伸至安装箱602外部的摩擦板605,摩擦板605一侧的中间位置处均横向安装有锁紧杆606;
安装槽604内部的顶端均横向开设有滑槽17,且滑槽17的内部均滑动连接有滑块18,滑块18底端均与安装箱602顶端焊接;
具体地,如图1、图2、图3和图6所示,先将屋顶预留的安装钢板等卡入安装槽604内部,之后转动螺纹杆601,利用滑块18在滑槽17内部的滑动带动安装箱602平稳移动,进而使得锁紧杆606卡入安装钢板等预留好的螺栓孔内并穿过安装槽604外部,继续转动螺纹杆601,使得摩擦板605紧贴安装钢板表面,并带动活动板607滑动压缩安装弹簧603,从而实现稳定便捷的安装本装置,同时利用安装弹簧603的弹力,可减少本装置晃动导致锁紧杆606的松动,提高安装稳定性,便于延长本装置的使用寿命。
工作原理:使用本装置时,首先将本装置放置在屋顶开设好的通风口处,并使得屋顶预留的安装钢板等卡入安装槽604内部,之后转动螺纹杆601,利用滑块18在滑槽17内部的滑动带动安装箱602平稳移动,进而使得锁紧杆606卡入安装钢板等预留好的螺栓孔内并穿过安装槽604外部,继续转动螺纹杆601,使得摩擦板605紧贴安装钢板表面,并带动活动板607在安装箱602内部滑动压缩安装弹簧603,从而实现稳定便捷的安装本装置,同时利用安装弹簧603的弹力,可减少本装置晃动导致锁紧杆606的松动;
之后利用自然界空气对流原理,即可实现室内通风,同时当叶片2转速较低导致部分雨水渗入叶片2内部时,同时隔水罩8可避免雨水继续渗透,同时设置倾斜的导流槽5,便于将少量的雨水排出颈管7外部,同时设置干燥块10,将颈管7内部少量的湿气进行吸附,避免湿气导致内部器件的腐蚀,同时可利用卡块14和卡槽16的配合,便于通过盖板13便于对干燥块10的拆卸和安装,保证干燥块10自身的吸附性,提高装置防水性;
当局部叶片2损坏后,可拉动相应的拉杆404,使得拉杆404移动拉伸固定弹簧401至完全脱离固定孔405,之后拨动损坏的叶片2,使得叶片2顶端与限位槽11脱离,再将预留块403拔出预留槽402即可,之后安装新的叶片2时,利用限位凸起12实现对叶片2顶端的限位固定,再利用固定弹簧401的弹力,使得拉杆404移动卡入固定孔405内部,进而实现快速更换已损坏的叶片2,避免需要整体更换导致的成本过大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无动力涡轮式屋顶通风器,包括叶片(2)和颈管(7),其特征在于:还包括降低维修成本的维护结构(4)、提高安装效率的安装结构(6)和避免渗水的防水结构;
所述颈管(7)的顶端转动连接有围板(9),且安装结构(6)均匀设置在颈管(7)的底端;
所述防水结构均匀设置在颈管(7)表面的上端;
所述颈管(7)内部的下端安装有隔水罩(8),且隔水罩(8)顶端竖向安装有延伸至围板(9)外部的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端转动连接有顶盖(1),且顶盖(1)的底端均匀设置有叶片(2),所述维护结构(4)均设置在叶片(2)底端的围板(9)内部顶端。
2.根据权利要求1所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述防水结构包括干燥槽(15),所述干燥槽(15)均匀开设在颈管(7)内部的上端,且干燥槽(15)两侧的颈管(7)内部顶端均开设有卡槽(16),所述干燥槽(15)一端的颈管(7)表面均设置有盖板(13),且盖板(13)底端两侧均安装有与卡槽(16)相配合的卡块(14),所述盖板(13)底端中间位置处均安装有延伸至颈管(7)内部的干燥块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述顶盖(1)内部的底端均匀开设有限位槽(11),且限位槽(11)内部的两端均匀按有限位凸起(12)。
4.根据权利要求1所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述维护结构(4)包括固定弹簧(401)、预留槽(402)、预留块(403)、拉杆(404)和固定孔(405),所述预留槽(402)均匀开设在围板(9)内部的顶端,且预留槽(402)一端的围板(9)外侧均贯穿有拉杆(404),所述拉杆(404)表面的一端均缠绕有固定弹簧(401),所述叶片(2)底端均安装有与预留槽(402)相配合的预留块(403),且预留块(403)内部一侧均开设有与拉杆(404)相配合的固定孔(405)。
5.根据权利要求1所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述安装结构(6)包括螺纹杆(601)、安装箱(602)、安装弹簧(603)、安装槽(604)、摩擦板(605)、锁紧杆(606)和活动板(607),所述安装槽(604)均匀安装在颈管(7)的底端,且安装槽(604)一侧的中间位置处设置有螺纹杆(601),所述螺纹杆(601)一端均延伸至安装槽(604)的内部并转动连接有安装箱(602),且安装箱(602)内部的一侧均匀安装有安装弹簧(603),所述安装弹簧(603)一端的安装箱(602)内部均滑动连接有活动板(607),且活动板(607)一侧均安装有延伸至安装箱(602)外部的摩擦板(605),所述摩擦板(605)一侧的中间位置处均横向安装有锁紧杆(606)。
6.根据权利要求5所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述安装槽(604)内部的顶端均横向开设有滑槽(17),且滑槽(17)的内部均滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)底端均与安装箱(602)顶端焊接。
7.根据权利要求1所述的一种无动力涡轮式屋顶通风器,其特征在于:所述隔水罩(8)顶端均匀开设有延伸至颈管(7)外部的导流槽(5),且导流槽(5)与水平方向的倾斜角度均为25°。
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