CN211876269U - 绿色建筑的通风节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绿色建筑的通风节能系统，属于绿色建筑通风的技术领域，该系统包括通风管，绿色建筑本体的顶部设有出风口，绿色建筑本体的顶部设有与出风口相连通的通风箱，通风箱的外顶壁上转动连接有套筒，套筒的侧壁上转动连接有转轴，转轴远离套筒的一端连接有若干大风叶；套筒的侧壁上连接有使大风叶正对风向的导向组件；转轴伸进套筒内的一端连接有转向组件，转向组件上连接有连轴，连轴伸进通风箱的一端连接有若干小风叶，小风叶邻近出风口；通风箱的侧壁上设有排风口；利用自然风驱动大风叶转动，在转向组件的作用下，大风叶带动小风叶转动，使小风叶对绿色建筑本体内进行抽气或鼓风，从而实现绿色建筑的通风，节能环保。

Description

绿色建筑的通风节能系统

技术领域

本实用新型涉及绿色建筑通风的技术领域，尤其是涉及一种绿色建筑的通风节能系统。

背景技术

目前，绿色建筑中，通常会在墙体上设置多个通风窗户，或在墙体的侧壁上开设进风口，并在顶部开设出风口，以此利用自然风，使自然风与室内空气充分流通，以达到调节室温的目的。

现有专利中，一篇授权公告号为CN209263252U的中国实用新型专利中，公开了一种绿色建筑的通风节能系统，包括设置于绿色建筑本体侧壁上的通风管以及设置于绿色建筑本体顶部的排风风机，通风管包括设置于绿色建筑本体侧壁上且连通内部和外部的引风风机；利用引风风机，将外界的自然风引进室内，再通过排风风机抽出，对绿色建筑本体进行通风。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在利用排风风机实现对绿色建筑本体的通风时，由于排风风机工作时需要通电，会耗费额外的能源，造成该通风节能系统的节能环保性差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种绿色建筑的通风节能系统，优点是节能环保，解决了该通风节能系统的节能环保性差的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绿色建筑的通风节能系统，包括设置在绿色建筑本体外侧壁上的通风管，绿色建筑本体的顶部设有出风口，绿色建筑本体的顶部设有与出风口相连通的通风箱，所述通风箱的外顶壁上转动连接有套筒，所述套筒的侧壁上水平转动连接有转轴，所述转轴远离套筒的一端连接有若干大风叶；所述套筒的侧壁上连接有使大风叶正对风向的导向组件；所述转轴伸进套筒内的一端连接有转向组件，所述转向组件上沿竖直方向连接有连轴，所述通风箱的顶壁上设有供连轴活动的圆口；所述连轴伸进通风箱的一端连接有若干小风叶，所述小风叶邻近出风口；所述通风箱的侧壁上设有排风口。

通过采用上述技术方案，当自然风使大风叶进行转动时，大风叶带动转轴转动，在转向组件的作用下，转轴带动小风叶转动，使小风叶对绿色建筑本体内进行抽气或者鼓风，从而使绿色建筑本体内的气体和自然风实现内外交换，保证绿色建筑本体内空气的清新；当自然风的风向改变时，利用导向组件，使套筒旋转，套筒带动转轴偏转，从而使大风叶正对着风的来向，此时，大风叶的转速较大，从而保证小风叶的转动速度，进而提升该系统的通风效率；且节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括连杆和尾翼，所述连杆的一端水平连接在套筒上，所述连杆的另一端与尾翼相连接。

通过采用上述技术方案，当风向与连轴的轴向不一致时，尾翼对空气流动产生的阻力较大并会顺风转动，套筒与尾翼同步转动，使大风叶正对着风来的方向，从而提升大风叶的转速；通过尾翼、连杆以及套筒的配合，方便大风叶朝着风的来向，结构简单，实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述转向组件包括第一锥齿轮、固定板以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在套筒的内侧壁上，所述转轴与第一锥齿轮同轴连接，所述固定板的两端连接在套筒的内侧壁上，所述第二锥齿轮转动连接在固定板的上表面上，所述连轴与第二锥齿轮同轴连接。

通过采用上述技术方案，利用固定板，方便工人安装第二锥齿轮；当大风叶旋转时，转轴带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动小风叶进行旋转；通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，实现小风叶的旋转，结构简单，实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述通风箱的内顶壁上围绕小风叶设有与出风口相连通的导向筒，所述导向筒的侧壁上连通有出风筒，所述出风筒的出口与排风口相连通。

通过采用上述技术方案，当大风叶带动小风叶转动时，利用导向筒，有利于将气体进行集中；当小风叶抽气时，通过导向筒与出风筒的配合，对从绿色建筑本体内抽出的气体起到导向作用的同时，提升绿色建筑本体通风的效率。

本实用新型进一步设置为：所述通风箱的内顶壁上围绕小风叶环设有若干圈同心的螺纹槽，所述导向筒的顶端与螺纹槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过导向筒与螺纹槽的配合，方便工人将导向筒安装在通风箱上；当出风口的尺寸不一致时，可以选择合适的导向筒，并与对应的螺纹槽螺纹连接，提升导向筒的适配性。

本实用新型进一步设置为：所述尾翼靠近连杆的一端设有凸块，所述凸块靠近连杆的一端设有与连杆的一端凹凸配合的卡槽，所述连杆的侧壁上设有螺槽，所述凸块的外侧壁上设有与螺槽相对的圆孔，利用螺栓穿过圆孔并与螺槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于风吹日晒之后，尾翼可能会存在损坏的情况，工人可以松动螺栓，将尾翼与连杆分开，更换新的尾翼时，先将连杆的一端卡嵌在卡槽内，再利用螺栓将尾翼与连杆固定，从而方便工人安装和拆卸尾翼的过程。

本实用新型进一步设置为：所述排风口处设有滤网，所述顶盖的侧壁上位于排风口的上方设有斜向下的遮板。

通过采用上述技术方案，利用滤网，防止沙尘天气时沙尘进入通风箱内；利用遮板，防止雨天时雨水进入通风箱内；通过滤网与遮板的配合，保证通风箱内环境的干燥清洁。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的上表面上连接有竖杆，所述竖杆伸出套筒的一端连接有遮雨件。

通过采用上述技术方案，利用竖杆对遮雨件起到支撑的作用；利用遮雨件，当遇到下雨天气时，可以对尾翼、风叶以及套筒起到一定的避雨作用，保证尾翼、风叶以及套筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述遮雨件为太阳能电池板，所述竖杆内设有电线，所述竖杆延伸至通风箱内的一端连接有转动轴，所述转动轴上连接有若干排风叶，所述排风叶位于出风口内。

通过采用上述技术方案，利用太阳能电池板积蓄电能，在无风天气时，小风叶的转速较小，此时，利用太阳能电池板可以驱动转动轴转动，转动轴带动排风叶转动，保证该系统的通风性能；且利用太阳能电池板对转动轴供电，绿色环保，具有良好的实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.节能环保：利用自然风驱动大风叶旋转，大风叶带动转轴转动，转轴带动小风叶转动，使小风叶对绿色建筑本体内进行抽气或者鼓风，从而实现对绿色建筑本体的换气，节能环保；

2.通风效率好：当自然风的风向与连轴的方向不一致时，利用导向组件，使套筒跟随尾翼同步转动，套筒带动转轴偏转，使大风叶正对着风的来向，此时，大风叶的转速较大，从而保证小风叶的转动速度，进而提升该系统的通风效率；

3.实用性好：利用尾翼、连杆以及套筒的配合，使大风叶正对着风来的方向，从而使大风叶能获得较多的风能，结构简单，实用性好；利用太阳能电池板驱动转动轴转动，无风时，利用太阳能电池板驱动转动轴带动小风叶旋转，从而实现对绿色建筑本体的换气，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1 的俯视剖面结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是用于体现本实施例中转向组件的结构示意图。

图5是用于体现本实施例中导向筒、出风筒以及通风箱之间的连接关系的结构示意图。

图6是用于体现太阳能电池板、竖杆、电线、转动轴以及排风叶之间的连接关系的结构示意图。

图中，1、绿色建筑本体；2、通风管；3、出风口；4、通风箱；5、套筒；6、转轴；7、大风叶；8、导向组件；81、连杆；82、尾翼；9、转向组件；91、第一锥齿轮；92、固定板；93、第二锥齿轮；10、连轴；101、圆口；11、小风叶；12、排风口；13、导向筒；14、出风筒；15、螺纹槽；16、凸块；17、螺槽；18、卡槽；19、圆孔；20、螺栓；21、滤网；22、遮板；23、竖杆；24、遮雨件；241、太阳能电池板；25、电线；26、转动轴；27、排风叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种绿色建筑的通风节能系统，解决了该通风节能系统的节能环保性差的问题，该系统包括通风管2和通风箱4，通风管2设置在绿色建筑本体1的外侧壁上，绿色建筑本体1的顶部设有出风口3，通风箱4设置在绿色建筑本体1的外顶壁上，通风箱4与出风口3相连通，通风箱4的侧壁上设有排风口12，通风箱4的外顶壁上转动连接有套筒5，套筒5的材料优选为不锈钢，套筒5的侧壁上水平转动连接有转轴6，转轴6远离套筒5的一端连接有若干大风叶7，大风叶7的材料优选为塑料；套筒5的侧壁上相对转轴6连接有使大风叶7正对风向的导向组件8；转轴6伸进套筒5内的一端连接有转向组件9，转向组件9上沿竖直方向连接有连轴10，通风箱4的顶壁上设有供连轴10活动的圆口101；连轴10伸进通风箱4的一端连接有若干小风叶11，小风叶11邻近出风口3。

参照图1和图2，当自然风使大风叶7进行转动时，大风叶7带动转轴6转动，在转向组件9的作用下，连轴10带动小风叶11转动，使小风叶11对绿色建筑本体1内进行抽气或鼓风，当小风叶11对绿色建筑本体1内进行抽气时，风从排风口12排出；当小风叶11对绿色建筑本体1内进行鼓风时，风从通风管2排出，从而实现对绿色建筑本体1的通风；当自然风的风向改变时，导向组件8受风力影响，使大风叶7正对着风向，此时，大风叶7的转速较大，从而保证小风叶11的转动速度，进而提升该系统的通风效率；利用自然风驱动小风叶11转动，实现对进入绿色建筑本体1的通风，节能环保。

参照图1，排风口12处设有滤网21，当遇到沙尘天气时，可防止沙尘进入通风箱4内；通风箱4的侧壁上位于排风口12的上方设有斜向下的遮板22，当遇到雨天时，可以避免雨水进入通风箱4内；通过滤网21和遮板22，保证通风箱4内的环境干净整洁。

参照图2，导向组件8包括连杆81和尾翼82，连杆81的一端水平连接在套筒5上，连杆81的另一端与尾翼82相连接，连杆81与连轴10共线；由于尾翼82和大风叶7相比，大风叶7对空气流动产生的阻力较大，尾翼82带动套筒5旋转，从而使大风叶7正对着风来的方向，使得大风叶7获得较大的转速，从而保证小风叶11的转速，进而保证该系统的通风效率。

参照图3，尾翼82靠近连杆81的一端设有凸块16，凸块16靠近连杆81的一端设有与连杆81的一端凹凸配合的卡槽18，连杆81的侧壁上设有两关于连杆81轴线对称的螺槽17，凸块16的外侧壁上设有与螺槽17相对的圆孔19，利用螺栓20穿过圆孔19并与螺槽17螺纹连接；当工人需要将尾翼82与连杆81安装在一起时，利用螺栓20穿过圆孔19并与螺槽17螺纹连接，通过螺栓20，保证尾翼82与连杆81连接的紧密性，从而保证尾翼82受到风力时，尾翼82能与连杆81保持平衡状态；当尾翼82破损需要更换时，拧松螺栓20，将尾翼82与连杆81分离；利用螺栓20，方便工人安装和拆卸尾翼82的过程。

参照图4，转向组件9包括第一锥齿轮91、固定板92以及与第一锥齿轮91啮合的第二锥齿轮93，第一锥齿轮91转动连接在套筒5的内侧壁上，转轴6与第一锥齿轮91同轴连接，固定板92的两端水平连接在套筒5的内侧壁上，固定板92位于第一锥齿轮91的下方，第二锥齿轮93转动连接在固定板92的上表面上，连轴10与第二锥齿轮93同轴连接；当大风叶7旋转时，转轴6带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91带动第二锥齿轮93转动，第二锥齿轮93带动连轴10和小风叶11(图2)进行转动；通过第一锥齿轮91和第二锥齿轮93的配合，方便大风叶7(图2)旋转时驱动小风叶11进行旋转，结构简单，实用性好。

参照图5，通风箱4的内顶壁上围绕小风叶11设有与出风口3相连通的导向筒13，导向筒13的孔径与出风口3的口径相近，导向筒13的底部抵接在通风箱4的外顶壁上，导向筒13的侧壁上连通有出风筒14，出风筒14的出口与排风口12相连通；当小风叶11进行旋转对绿色建筑本体1内进行抽气或鼓风时，在导向筒13的作用下，使气体更容易聚集，有利于提升通风效率；当小风叶11进行抽气时，在出风筒14的作用下，风从排风口12排出。

参照图5，通风箱4的内顶壁上围绕小风叶11环设有若干圈同心的螺纹槽15，导向筒13顶端的外周壁上围绕环设有螺纹，导向筒13与螺纹槽15螺纹连接；当工人需要将导向筒13安装在通风箱4的内顶壁上时，将导向筒13与螺纹槽15螺纹连接，从而方便工人安装导向筒13；且由于出风口3的口径不一致，利用不同直径大小的螺纹槽15，方便工人更换不同直径大小的导向筒13，提高该系统的实用性。

参照图6，固定板92的上表面上连接有竖杆23，竖杆23伸进套筒5的一端连接有遮雨件24，遮雨件24为太阳能电池板241，竖杆23内设有电线25，竖杆23延伸至通风箱4内的一端连接有转动轴26，转动轴26上连接有若干排风叶27，排风叶27位于出风口3内；利用太阳能电池板241吸收太阳能，当没有风时，太阳能电池板241为转动轴26提供动力，使转动轴26带动排风叶27转动，从而使排风叶27对绿色建筑本体1内进行抽气或者鼓风，进而保证该系统的通风效果，实用性好；且绿色环保。

本实施例的实施原理为：当绿色建筑本体1需要通风时，通过通风管2，自然风进入室内，在外界自然风的作用下，尾翼82受到空气的阻力，通过连杆81带动套筒5发生旋转，从而使大风叶7正对着风来的方向并发生转动，大风叶7带动转轴6旋转，在第一锥齿轮91与第二锥齿轮93的共同作用下，连轴10转动并带动小风叶11进行转动，从而使小风叶11对进入绿色建筑本体1内进行抽气或者鼓风，当小风叶11对绿色建筑本体1内进行抽气时，在导向筒13和出风筒14的共同作用下，风从排风口12排出；当小风叶11对绿色建筑本体1内进行鼓风时，绿色建筑本体1内的气体从通风管2排出，从而实现绿色建筑本体1内的通风效果；太阳能电池板241可以积聚太阳能，无风时，太阳能电池板241为排风叶27的转动提供动力，从而保证该系统的通风效率，整个系统绿色环保，实用性好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绿色建筑的通风节能系统，包括设置在绿色建筑本体(1)外侧壁上的通风管(2)，绿色建筑本体(1)的顶部设有出风口(3)，其特征在于：绿色建筑本体(1)的顶部设有与出风口(3)相连通的通风箱(4)，所述通风箱(4)的外顶壁上转动连接有套筒(5)，所述套筒(5)的侧壁上水平转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离套筒(5)的一端连接有若干大风叶(7)；

所述套筒(5)的侧壁上连接有使大风叶(7)正对风向的导向组件(8)；

所述转轴(6)伸进套筒(5)内的一端连接有转向组件(9)，所述转向组件(9)上沿竖直方向连接有连轴(10)，所述通风箱(4)的顶壁上设有供连轴(10)活动的圆口(101)；所述连轴(10)伸进通风箱(4)的一端连接有若干小风叶(11)，所述小风叶(11)邻近出风口(3)；

所述通风箱(4)的侧壁上设有排风口(12)。

2.根据权利要求1所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述导向组件(8)包括连杆(81)和尾翼(82)，所述连杆(81)的一端水平连接在套筒(5)上，所述连杆(81)的另一端与尾翼(82)相连接。

3.根据权利要求1所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述转向组件(9)包括第一锥齿轮(91)、固定板(92)以及与第一锥齿轮(91)啮合的第二锥齿轮(93)，所述第一锥齿轮(91)转动连接在套筒(5)的内侧壁上，所述转轴(6)与第一锥齿轮(91)同轴连接，所述固定板(92)的两端连接在套筒(5)的内侧壁上，所述第二锥齿轮(93)转动连接在固定板(92)的上表面上，所述连轴(10)与第二锥齿轮(93)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述通风箱(4)的内顶壁上围绕小风叶(11)设有与出风口(3)相连通的导向筒(13)，所述导向筒(13)的侧壁上连通有出风筒(14)，所述出风筒(14)的出口与排风口(12)相连通。

5.根据权利要求4所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述通风箱(4)的内顶壁上围绕小风叶(11)环设有若干圈同心的螺纹槽(15)，所述导向筒(13)的顶端与螺纹槽(15)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述尾翼(82)靠近连杆(81)的一端设有凸块(16)，所述凸块(16)靠近连杆(81)的一端设有与连杆(81)的一端凹凸配合的卡槽(18)，所述连杆(81)的侧壁上设有螺槽(17)，所述凸块(16)的外侧壁上设有与螺槽(17)相对的圆孔(19)，利用螺栓(20)穿过圆孔(19)并与螺槽(17)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述排风口(12)处设有滤网(21)，所述通风箱(4)的侧壁上位于排风口(12)的上方设有斜向下的遮板(22)。

8.根据权利要求3所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述固定板(92)的上表面上连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)伸出套筒(5)的一端连接有遮雨件(24)。

9.根据权利要求8所述的绿色建筑的通风节能系统，其特征在于：所述遮雨件(24)包括太阳能电池板(241)，所述竖杆(23)内设有电线(25)，所述竖杆(23)延伸至通风箱(4)内的一端连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)上连接有若干排风叶(27)，所述排风叶(27)位于出风口(3)内。

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