CN213982426U - 一种便拆式波纹管防脱接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便拆式波纹管防脱接头，包括波纹管的承口和设于承口上的至少一组防脱机构，防脱机构包括开设于承口侧壁上的孔和设于承口外侧壁且罩设于孔上的套筒，孔内可滑动地设有一组限位件，限位件的末端延伸到套筒内；套筒和限位件之间设有弹性件，用以驱使限位件的首端滑动卡入到承口内的外接波纹管外壁上的凹槽内；当外力作用于限位件的末端而使限位件克服弹性件的弹力向套筒内滑动时，限位件的首端滑入孔内；在需要返工或者维修时，拉动限位件的末端，限位件克服弹性件的弹力而缩入到孔内，防脱接头解锁，直接将外接波纹管拔出即可，本实用新型的便拆式波纹管防脱接头结可反复拆卸使用，结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及一种便拆式波纹管防脱接头。
背景技术
现有的波纹管的连接方式中，先在一根波纹管的承口端部扩出需要承插的承口，再于外接波纹管的插口端套上密封圈并插入前一根波纹管的承口内，其连接后管道的轴向拉力的大小取决于密封圈与承口的过盈量的大小，这种拉力只能限制正常情况下管道的滑移，当管道在发生自然沉降、碾压、地震等灾害时，承口处往往会发生严重滑移，甚至脱落，产生渗漏，污染环境。
申请号为201320400347.6的中国专利申请公开了一种双壁波纹管抗震防脱落接头结构，其将内口管材的环状插头突起插入外口管材扩口内实现连接，具有较佳的防脱效果，然而其环状插头突起插入扩口内后，只能暴力拔出，极易破坏接头结构，当需要返工或维修时，给拆卸带来极大地不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种便拆式波纹管防脱接头。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种便拆式波纹管防脱接头，包括波纹管的承口和设于承口上的至少一组防脱机构，所述防脱机构包括：
开设于承口侧壁上的孔和设于承口外侧壁且罩设于孔上的套筒，所述孔内可滑动地设有一组限位件，限位件的末端延伸到套筒内；
所述套筒和限位件之间设有弹性件，用以驱使限位件的首端滑动卡入到承口内的外接波纹管外壁上的凹槽内；
当外力作用于限位件的末端而使限位件克服弹性件的弹力向套筒内滑动时，限位件的首端滑入孔内。
在一些优选实施方式中，所述限位件的末端连接有一端盖，所述端盖位于所述套筒的末端外侧，当弹性件驱使限位件向承口内滑动到最大距离时，所述端盖抵接于所述套筒末端。
在一些优选实施方式中，所述限位件的首端设置有一限位部，所述限位部的轮廓大于所述套筒的首端端部内径，以防止所述限位件的首端滑入套筒内。
在一些优选实施方式中，所述弹性件为套设于所述限位件上的弹簧，所述弹簧的第一端抵接于所述限位部，所述弹簧的第二端抵接于所述套筒的侧壁上。
在一些优选实施方式中，所述套筒和所述承口外壁之间还设有固定板，所述固定板具有与承口外壁相匹配的弧度，且所述孔固定板上设有与所述孔重叠贯通的通孔，所述限位件可滑动地设置于所述孔和通孔内，所述套筒安装于所述固定板上。
在一些优选实施方式中，所述限位件的侧壁轮廓与所述通孔的内壁轮廓匹配，所述通孔呈三角形、矩形或不规则形状，以阻止所述限位件转动；
所述限位件的首端端部设有用于与外接波纹管外壁上的凸起过渡连接的斜面。
在一些优选实施方式中，所述限位件的首端设置有一限位部，所述限位部的轮廓大于所述套筒的首端端部内径，以防止所述限位件的首端滑入套筒内。
在一些优选实施方式中，所述斜面在限位件长度方向上的高差不大于所述孔和通孔的深度之和。
在一些优选实施方式中，所述固定板与承口外壁之间连接方式为螺钉连接、粘接或熔接。
在一些优选实施方式中，所述固定板与套筒之间连接方式为螺钉连接、粘接、熔接或焊接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型的便拆式波纹管防脱接头在使用时，将外接波纹管插入波纹管的承口内侧，限位件的首端在弹性件的驱使下卡入外接波纹管外壁上的凹槽内，进而将外接波纹管锁定而不易脱落；在需要返工或者维修时，拉动限位件的末端，限位件克服弹性件的弹力而缩入到孔内，防脱接头解锁，直接将外接波纹管拔出即可，本实用新型的便拆式波纹管防脱接头结可反复拆卸使用，结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的防脱接头的剖视图；
图2为本实用新型的防脱接头的侧视图；
图3为图1的A部放大图；
图4为图2的B部放大图；
图标：1-固定板，10-套筒，11-孔，12-限位件，120-限位部，121-斜面，13-弹性件，14-端盖，2-波纹管，20-承口，3-外接波纹管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至4，本实用新型提供一种便拆式波纹管防脱接头，包括波纹管2的承口20和设于承口20上的至少一组防脱机构，所述防脱机构的数量可根据实际需求进行设置，可设置至少一组，当设置为一组以上时，这些防脱机构可环绕承口20的管壁设置，如在本实施例中，防脱机构设置为两组，且两组防脱机构对称设置于承口20的管壁上。
每组所述防脱机构均包括开设于承口20侧壁上的孔11和设于承口20外侧壁且罩设于孔11上的套筒10，所述孔11开设于承口20外侧壁上的凹槽内，所述孔11内可滑动地设有一组限位件12，限位件12的末端延伸到套筒10内。
所述套筒10和限位件12之间设有弹性件13，所述承口20内插入外接波纹管3时，弹性件13用以驱使限位件12的首端滑动卡入到承口20内的外接波纹管3外壁上的凹槽内，使得外接波纹管3被锁定在承口20内不易拔出。
需要返工或者检修时，人工外力拉动限位件12的末端而使限位件12克服弹性件13的弹力向套筒10内滑动时，限位件12的首端滑入孔11内，即可将外接波纹管3拔出。
所述弹性件13包括但不限于弹簧、金属弹片或塑料弹片。
在一些优选实施例中，所述弹性件13可为抵接于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间的金属弹片，且金属弹片处于压缩状态，金属弹片的首端靠近承口20内部一侧，金属弹片的末端靠近承口20的外部一侧，且金属弹片的首端抵接于限位件12侧壁上的凹槽内，金属弹片的末端抵接于套筒10的内侧壁上的凹槽内，金属弹片的数量可设置为至少一组，当金属弹片的数量设置为多组时，所述多组金属弹片可环绕限位件12设置。
在一些优选实施例中，所述弹性件13为处于压缩状态的弹簧，弹簧抵接于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间，弹簧的首端靠近承口20内部一侧，弹簧的末端靠近承口20的外部一侧，且弹簧的首端抵接于限位件12侧壁上的凹槽内，弹簧的末端抵接于套筒10的内侧壁上的凹槽内，弹簧的数量可设置为至少一组，当弹簧的数量设置为多组时，所述多组弹簧可环绕限位件12设置。
在一些优选实施例中，所述弹性件13为处于拉伸状态的弹簧，弹簧设于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间，弹簧的首端靠近承口20内部一侧，弹簧的末端靠近承口20的外部一侧，且弹簧的首端连接于套筒10的内侧壁上，弹簧的末端连接于限位件12的侧壁上，弹簧的数量可设置为至少一组，当弹簧的数量设置为多组时，所述多组弹簧可环绕限位件12设置。
本实用新型的便拆式波纹管防脱接头在使用时，当外力作用使波纹管2或者外接波纹管3在外力冲击下轻微变形时，由于弹性件13的设置，可驱使限位件12可以内外移动，以补偿波纹管2或者外接波纹管3变形带来的影响，使得防脱效果更稳定。
在一些实施例中，当需要密封连接时，在承口20内的外接波纹管3的外壁凹槽内可设置密封圈，用以密封连接波纹管2和外接波纹管3，需要注意的是，该密封圈所在凹槽与所述防脱机构所在凹槽并非同一凹槽。
此外，在一些优选实施例中，所述限位件12的末端连接有一端盖14，所述端盖14位于所述套筒10的末端外侧，当弹性件13驱使限位件12向承口20内滑动到最大距离时，即限位件12的首端卡入外接波纹管3外壁上的凹槽内时，所述端盖14抵接于所述套筒10末端，可限制限位件12向承口20内部的进一步滑动，同时端盖14可用于密封套筒10，防止灰尘和渣土进入，也可作为拆装时的外力作用点，拉动端盖14即可带动限位件12的移动，端盖14可限位件12的末端使用内六角螺栓连接。
在一些优选实施例中，所述限位件12的首端设置有一限位部120，所述限位部120的轮廓大于所述套筒10的首端端部内径，以防止所述限位件12的首端滑入套筒10内，通过限位部120和端盖14的组合，以限制限位件12的内外滑动行程。
在一些优选实施例中，所述弹性件13为套设于所述限位件12上的弹簧，所述弹簧的第一端抵接于所述限位部120上，所述弹簧的第二端抵接于所述套筒10的侧壁上。
在一些优选实施例中，所述套筒10和所述承口20外壁之间还设有固定板1，所述固定板1与承口20外壁之间连接方式为螺钉连接、粘接或熔接，本实施例采用自攻螺钉连接。
所述固定板1与套筒10之间连接方式为螺钉连接、粘接、熔接或焊接，本实施例采用内六角螺栓连接。
所述固定板1具有与承口20外壁相匹配的弧度，且所述孔11固定板1上设有与所述孔11重叠贯通的通孔，所述限位件12可滑动地设置于所述孔11和通孔内，所述套筒10安装于所述固定板1上。
所述限位件12的侧壁轮廓与所述孔11及通孔的内壁轮廓匹配，所述通孔呈三角形、矩形或不规则形状，以阻止所述限位件12转动，本实施例中采用矩形，孔11和通孔的叠加为限位件12的滑动提供导向作用，不易偏移和晃动。
此外，所述限位件12的首端端部设有用于与外接波纹管3外壁上的凸起过渡连接的斜面121，斜面121面向承口20的端部一侧，由于孔11和通孔采用矩形结构，限位件12无法转动，因此，斜面121总能首先与外接波纹管3的外侧壁上的凸起接触，外接波纹管3向承口20内侧移动时，凸起不断地驱使限位件12向套筒10内移动，当外接波纹管3上的凸起越过限位件12下方时，弹性件13驱使限位件12复位卡入外接波纹管3上的凹槽内，实现锁定。
在一些优选实施例中，所述斜面121在限位件12长度方向上的高差不大于所述孔11和通孔的深度之和，本实施例中，斜面121在限位件12长度方向上的高差等于所述孔11和通孔的深度之和，使得限位件12在缩入到套筒10内的最大距离时，限位件12的首端与承口20的内壁齐平。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便拆式波纹管防脱接头，其特征在于，包括波纹管(2)上的承口(20)及设于承口(20)上的至少一组防脱机构，所述防脱机构包括：
开设于承口(20)侧壁上的孔(11)和设于承口(20)外侧壁且罩设于孔(11)上的套筒(10)，所述孔(11)内可滑动地设有一组限位件(12)，限位件(12)的末端延伸到套筒(10)内；
所述套筒(10)和限位件(12)之间设有弹性件(13)，用以驱使限位件(12)的首端滑动卡入到承口(20)内的外接波纹管(3)外壁上的凹槽内；
当外力作用于限位件(12)的末端而使限位件(12)克服弹性件(13)的弹力向套筒(10)内滑动时，限位件(12)的首端滑入孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的末端连接有一端盖(14)，所述端盖(14)位于所述套筒(10)的末端外侧，当弹性件(13)驱使限位件(12)向承口(20)内滑动到最大距离时，所述端盖(14)抵接于所述套筒(10)末端。
3.根据权利要求1或2所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的首端设置有一限位部(120)，所述限位部(120)的轮廓大于所述套筒(10)的首端端部内径，以防止所述限位件(12)的首端滑入套筒(10)内。
4.根据权利要求3所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述弹性件(13)为套设于所述限位件(12)上的弹簧，所述弹簧的第一端抵接于所述限位部(120)，所述弹簧的第二端抵接于所述套筒(10)的侧壁上。
5.根据权利要求1或2所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述套筒(10)和所述承口(20)外壁之间还设有固定板(1)，所述固定板(1) 具有与承口(20)外壁相匹配的弧度，且所述孔(11)固定板(1)上设有与所述孔(11)重叠贯通的通孔，所述限位件(12)可滑动地设置于所述孔(11)和通孔内，所述套筒(10)安装于所述固定板(1)上。
6.根据权利要求5所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的侧壁轮廓与所述通孔的内壁轮廓匹配，所述通孔呈三角形或矩形，以阻止所述限位件(12)转动；
所述限位件(12)的首端端部设有用于与外接波纹管(3)外壁上的凸起过渡连接的斜面(121)。
7.根据权利要求6所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的首端设置有一限位部(120)，所述限位部(120)的轮廓大于所述套筒(10)的首端端部内径，以防止所述限位件(12)的首端滑入套筒(10)内。
8.根据权利要求6所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述斜面(121)在限位件(12)长度方向上的高差不大于所述孔(11)和通孔的深度之和。
9.根据权利要求5所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述固定板(1)与承口(20)外壁之间连接方式为螺钉连接、粘接或熔接。
10.根据权利要求5所述的便拆式波纹管防脱接头，其特征在于：所述固定板(1)与套筒(10)之间连接方式为螺钉连接、粘接、熔接或焊接。
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