CN213929825U - 一种易拆装的波纹管防脱接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆装的波纹管防脱接头，包括波纹管的承口和设于承口上的至少一组防脱机构；所述防脱机构包括限位件、设于承口侧壁上的孔和设于承口外壁侧且罩设于孔上的套筒，所述限位件穿设于孔和套筒之中，套筒和限位件之间还设有用以驱使限位件的首端滑入到承口内的弹性件；所述限位件末端延伸到套筒外，且限位件末端铰接有支撑件；当所述支撑件的自由端抵接于套筒的端部时，限位件的首端位于孔内；使用时，往承口内插入外接波纹管，弹性件驱动限位件卡入外接波纹管外壁上的凹槽内，当需要拆卸时，拔动限位件末端，使限位件首端缩入孔内，并转到支撑件使其抵接到套筒的端部，即可将外接波纹管拔出，操作方便，不易损伤接头和波纹管。

Description

一种易拆装的波纹管防脱接头

技术领域

本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及一种易拆装的波纹管防脱接头。

背景技术

现有的波纹管的连接方式中，先在一根波纹管的承口端部扩出需要承插的承口，再于外接波纹管的插口端套上密封圈并插入前一根波纹管的承口内，其连接后管道的轴向拉力的大小取决于密封圈与承口的过盈量的大小，这种拉力只能限制正常情况下管道的滑移，当管道在发生自然沉降、碾压、地震等灾害时，承口处往往会发生严重滑移，甚至脱落,产生渗漏，污染环境。

申请号为201320400347.6的中国专利申请公开了一种双壁波纹管抗震防脱落接头结构，其将内口管材的环状插头突起插入外口管材扩口内实现连接，具有较佳的防脱效果，然而其环状插头突起插入扩口内后，只能暴力拔出，极易破坏接头结构，当需要返工或维修时，给拆卸带来极大地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种易于拆装的波纹管防脱接头。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种易拆装的波纹管防脱接头，包括波纹管的承口和设于承口上的至少一组防脱机构；

所述防脱机构包括限位件、设于承口侧壁上的孔和设于承口外壁侧且罩设于孔上的套筒，所述限位件穿设于孔和套筒之中，套筒和限位件之间还设有用以驱使限位件的首端滑入到承口内的弹性件；

所述限位件末端延伸到套筒外，且限位件末端铰接有支撑件；当所述支撑件的自由端抵接于套筒的端部时，限位件的首端位于孔内。

在一些优选实施方案中，所述限位件包括与所述孔和套筒滑动连接的限位件本体以及与限位件本体相连的阻挡件，所述阻挡件位于套筒外侧，所述支撑件铰接于所述阻挡件上。

在一些优选实施方案中，所述阻挡件为一组第一螺栓的头部，所述阻挡件通过第一螺栓的螺杆与限位件本体螺纹连接，且所述第一螺栓的头部轮廓大于所述套筒的内径。

在一些优选实施方案中，所述第一螺栓的头部的侧壁上螺纹连接有一组第二螺栓，所述支撑件穿套于所述第二螺栓的螺杆上，以通过旋紧第二螺栓而控制支撑件的转动。

在一些优选实施方案中，所述阻挡件上还设有拉扣，便于拉动限位件。

在一些优选实施方案中，所述套筒与所述承口的侧壁之间还设有固定板，所述固定板上设有与所述套筒及孔互相导通的通孔；所述套筒安装于所述固定板上，所述固定板与所述承口外壁之间采用螺钉连接、焊接、熔接或粘接的方式相连。

在一些优选实施方案中，所述限位件的首端侧壁上凸出设置有限位部，所述限位部的轮廓大于所述套筒的内径，以阻止限位件的首端滑入套筒内。

在一些优选实施方案中，所述孔的内壁轮廓以及所述通孔的内壁轮廓均与所述限位件的首端侧壁轮廓相匹配。

在一些优选实施方案中，所述孔为三角形孔、四边形孔或不规则孔，以阻止限位件转动。

在一些优选实施方案中，所述限位件的首端端部设有朝向承口外部的斜面，用于与外接波纹管外壁上的凸起过渡连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的波纹管防脱接头，包括波纹管的承口和设于承口上的至少一组防脱机构；所述防脱机构包括限位件、设于承口侧壁上的孔和设于承口外壁侧且罩设于孔上的套筒，所述限位件穿设于孔和套筒之中，套筒和限位件之间还设有用以驱使限位件的首端滑入到承口内的弹性件；所述限位件末端延伸到套筒外，且限位件末端铰接有支撑件；当所述支撑件的自由端抵接于套筒的端部时，限位件的首端位于孔内；

使用时，往承口内插入外接波纹管，弹性件驱动限位件卡入外接波纹管外壁上的凹槽内，当需要拆卸时，拔动限位件末端，使限位件首端缩入孔内，并转到支撑件使其抵接到套筒的端部，即可将外接波纹管拔出，操作方便，不易损伤接头和波纹管。

附图说明

图1为本实用新型的防脱接头的剖视图；

图2为本实用新型的防脱接头的侧视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图标：1-固定板，10-套筒，11-孔，12-限位件，120-限位部，121-斜面，13-弹性件，14-阻挡件，140-支撑件，141-第二螺栓，142-拉扣，2-波纹管，20-承口，3-外接波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至4，本实用新型提供一种便拆式波纹管防脱接头，包括波纹管2的承口20和设于承口20上的至少一组防脱机构，所述防脱机构的数量可根据实际需求进行设置，可设置至少一组，当设置为一组以上时，这些防脱机构可环绕承口20的管壁设置，如在本实施例中，防脱机构设置为两组，且两组防脱机构对称设置于承口20的管壁上。

所述防脱机构包括限位件12、设于承口20侧壁上的孔11和设于承口20外壁侧且罩设于孔11上的套筒10，所述限位件12穿设于孔11和套筒10之中，套筒10和限位件12之间还设有用以驱使限位件12的首端滑入到承口20内的弹性件13。

在弹性件13的驱动下，当承口20内插入外接波纹管3时，外接波纹管3的外壁上的凸起首选接触限位件12，限位件12克服弹性件13的弹力而向孔11内收缩，当限位件12越过外接波纹管3外壁上的凸起时，限位件12在弹性件13的驱使下向承口20内滑动以卡入外接波纹管3外壁上的凹槽内，使得外接波纹管3与波纹管2连接。

所述限位件12末端延伸到套筒10外，且限位件12末端铰接有支撑件140；当所述支撑件140的自由端抵接于套筒10的端部时，限位件12的首端位于孔11内，即需要拆装时，拉动限位件12的末端使限位件12的首端缩回孔11内，旋转支撑件140使其端部抵接在套筒10的端部上，限位件12被固定，直接将外接波纹管3抽出即可。

所述弹性件13包括但不限于弹簧、金属弹片或塑料弹片。

在一些优选实施例中，所述弹性件13可为抵接于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间的金属弹片，且金属弹片处于压缩状态，金属弹片的首端靠近承口20内部一侧，金属弹片的末端靠近承口20的外部一侧，且金属弹片的首端抵接于限位件12侧壁上的凹槽内，金属弹片的末端抵接于套筒10的内侧壁上的凹槽内，金属弹片的数量可设置为至少一组，当金属弹片的数量设置为多组时，所述多组金属弹片可环绕限位件12设置。

在一些优选实施例中，所述弹性件13为处于压缩状态的弹簧，弹簧抵接于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间，弹簧的首端靠近承口20内部一侧，弹簧的末端靠近承口20的外部一侧，且弹簧的首端抵接于限位件12侧壁上的凹槽内，弹簧的末端抵接于套筒10的内侧壁上的凹槽内，弹簧的数量可设置为至少一组，当弹簧的数量设置为多组时，所述多组弹簧可环绕限位件12设置。

在一些优选实施例中，所述弹性件13为处于拉伸状态的弹簧，弹簧设于限位件12首端侧壁和套筒10内侧壁之间，弹簧的首端靠近承口20内部一侧，弹簧的末端靠近承口20的外部一侧，且弹簧的首端连接于套筒10的内侧壁上，弹簧的末端连接于限位件12的侧壁上，弹簧的数量可设置为至少一组，当弹簧的数量设置为多组时，所述多组弹簧可环绕限位件12设置。

本实施例中，所述弹性件13为套设于所述限位件12上的弹簧，所述弹簧的第一端抵接于所述限位部120上，所述弹簧的第二端抵接于所述套筒10的侧壁上。

本实用新型的波纹管防脱接头在使用时，当外力作用使波纹管2或者外接波纹管3在外力冲击下轻微变形时，由于弹性件13的设置，可驱使限位件12可以内外移动，以补偿波纹管2或者外接波纹管3变形带来的影响，使得防脱效果更稳定。

当需要密封连接时，在承口20内的外接波纹管3的外壁凹槽内可设置密封圈，用以密封连接波纹管2和外接波纹管3，需要注意的是，该密封圈所在凹槽与所述防脱机构所在凹槽并非同一凹槽。

在一些优选实施例中，所述限位件12包括与所述孔11和套筒10滑动连接的限位件12本体以及与限位件12本体相连的阻挡件14，所述阻挡件14位于套筒10外侧，所述支撑件140铰接于所述阻挡件14上。

在一些优选实施例中，所述阻挡件14为一组第一螺栓的头部，所述阻挡件14通过第一螺栓的螺杆与限位件12本体螺纹连接，且所述第一螺栓的头部轮廓大于所述套筒10的内径，使得第一螺栓的头部无法进入所述套筒10内。

所述第一螺栓的头部的侧壁上螺纹连接有一组第二螺栓141，所述支撑件140穿套于所述第二螺栓141的螺杆上，以通过旋紧第二螺栓141而控制支撑件140的转动，即当支撑件140抵接于所述套筒10的端部时，旋紧第二螺栓141，使得支撑件140无法转动，支撑件140与套筒10之间的支撑关系更稳固。

在一些优选实施例中，所述阻挡件14上还设有拉扣142，通过拉动拉扣142即可带动限位件12的首端缩入孔11内。

在一些优选实施例中，所述套筒10与所述承口20的侧壁之间还设有固定板1，所述固定板1上设有与所述套筒10及孔11互相导通的通孔；所述套筒10安装于所述固定板1上，所述固定板1与所述承口20外壁之间采用螺钉连接、焊接、熔接或粘接的方式相连，固定板1与套筒10之间连接方式为螺钉连接、粘接、熔接或焊接，本实施例中，固定板1与所述承口20侧壁之间采用自攻螺钉相连，套筒10下端侧壁设有外延，外延上采用内六角螺栓与固定板1连接。

此外，所述限位件12的首端侧壁上凸出设置有限位部120，所述限位部120的轮廓大于所述套筒10的内径，以阻止限位件12的首端滑入套筒10内，限位件12的滑动行程受到限位部120和阻挡件的约束。

在一些优选实施例中，所述孔11的内壁轮廓以及所述通孔的内壁轮廓均与所述限位件12的首端侧壁轮廓相匹配，所述孔1和通孔为限位件12的滑动提供导向作用，此外，所述孔11为三角形孔、四边形孔或不规则孔，本实施例孔11为矩形孔，以阻止限位件12转动。

此时，所述限位件12的首端端部设有朝向承口20外部的斜面121，插入外接波纹管3时，用于与外接波纹管3外壁上的凸起过渡连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于，包括波纹管(2)上的承口(20)及设于承口(20)上的至少一组防脱机构；

所述防脱机构包括限位件(12)、设于承口(20)侧壁上的孔(11)和设于承口(20)外壁侧且罩设于孔(11)上的套筒(10)，所述限位件(12)穿设于孔(11)和套筒(10)之中，套筒(10)和限位件(12)之间还设有用以驱使限位件(12)的首端滑入到承口(20)内的弹性件(13)；

所述限位件(12)末端延伸到套筒(10)外，且限位件(12)末端铰接有支撑件(140)；当所述支撑件(140)的自由端抵接于套筒(10)的端部时，限位件(12)的首端位于孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)包括与所述孔(11)和套筒(10)滑动连接的限位件(12)本体以及与限位件(12)本体相连的阻挡件(14)，所述阻挡件(14)位于套筒(10)外侧，所述支撑件(140)铰接于所述阻挡件(14)上。

3.根据权利要求2所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述阻挡件(14)为一组第一螺栓的头部，所述阻挡件(14)通过第一螺栓的螺杆与限位件(12)本体螺纹连接，且所述第一螺栓的头部轮廓大于所述套筒(10)的内径。

4.根据权利要求3所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述第一螺栓的头部的侧壁上螺纹连接有一组第二螺栓(141)，所述支撑件(140)穿套于所述第二螺栓(141)的螺杆上，以通过旋紧第二螺栓(141)而控制支撑件(140)的转动。

5.根据权利要求3或4所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述阻挡件(14)上还设有拉扣(142)。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述套筒(10)与所述承口(20)的侧壁之间还设有固定板(1)，所述固定板(1)上设有与所述套筒(10)及孔(11)互相导通的通孔；所述套筒(10)安装于所述固定板(1)上，所述固定板(1)与所述承口(20)外壁之间采用螺钉连接、焊接、熔接或粘接的方式相连。

7.根据权利要求6所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的首端侧壁上凸出设置有限位部(120)，所述限位部(120)的轮廓大于所述套筒(10)的内径，以阻止限位件(12)的首端滑入套筒(10)内。

8.根据权利要求7所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述孔(11)的内壁轮廓以及所述通孔的内壁轮廓均与所述限位件(12)的首端侧壁轮廓相匹配。

9.根据权利要求8所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述孔(11)为三角形孔或四边形孔，以阻止限位件(12)转动。

10.根据权利要求9所述的易拆装的波纹管防脱接头，其特征在于：所述限位件(12)的首端端部设有朝向承口(20)外部的斜面(121)，用于与外接波纹管(3)外壁上的凸起过渡连接。

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