CN206478074U - 伸缩杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩杆，包括外套管、内杆体、锁紧组件及扩张驱动件。外套管可滑动地套设在内杆体外部。锁紧组件套设在外套管内部，锁紧组件包括基座及与基座相连的两个以上夹紧件。基座设有螺纹孔。夹紧件具有弹性，且夹紧件呈环形布置在基座的一端。扩张驱动件包括与螺纹孔相应设置的螺杆、及与螺杆相连的扩张段。螺杆装设在螺纹孔中。扩张段的外径在远离螺杆的方向上逐渐增大，扩张段设置在夹紧件之间、且与夹紧件抵触，扩张段与内杆体相连。相对于传统的伸缩杆，本实用新型能够便于实现内杆体与外套管之间的伸缩调节，且外套管与内杆体之间的紧固效果较好，能实现较大的支撑力。

Description

伸缩杆

技术领域

本实用新型涉及一种杆体，特别是涉及一种伸缩杆。

背景技术

伸缩杆广泛应用于晾衣设备、支撑床架、扶手座椅、升降餐桌等家居产品中，主要起到能伸缩调节的支撑作用。然而，传统的伸缩杆包括两类：其中一类伸缩杆，能够快速实现伸缩调节，但是支撑效果较差；另一类伸缩杆，支撑效果较好，但是伸缩杆的伸缩调节速度较慢。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种伸缩杆，它能够便于伸缩调节，且具有较大的支撑力。

其技术方案如下：一种伸缩杆，包括：外套管与内杆体，所述外套管可滑动地套设在所述内杆体外部；锁紧组件，所述锁紧组件套设在所述外套管内部，所述锁紧组件包括基座及与所述基座相连的两个以上夹紧件，所述基座设有螺纹孔，所述夹紧件具有弹性，且所述夹紧件呈环形布置在所述基座的一端；及扩张驱动件，所述扩张驱动件包括与所述螺纹孔相应设置的螺杆、及与所述螺杆相连的扩张段，所述螺杆装设在所述螺纹孔中，所述扩张段的外径在远离所述螺杆的方向上逐渐增大，所述扩张段设置在所述夹紧件之间、且能与所述夹紧件抵触，所述扩张段与所述内杆体相连。

上述的伸缩杆，若需要使内杆体伸出外套管的长度增大或减小时，则将内杆体相对于外套管反向转动，内杆体带动扩张驱动件反向转动，扩张驱动件的螺杆便与基座之间发生相对移动，使得扩张段与夹紧件在外套管的轴向上逐渐相互分离，这样夹紧件在自身弹性形变作用下逐渐恢复原状，从而夹紧件对外套管内侧壁的夹紧力变小，如此便可以通过内杆体驱动基座在外套管内移动，从而便可以改变内杆体伸出外套管的长度；当需要使内杆体紧固于外套管中时，则将内杆体相对于外套管正向转动，内杆体带动扩张驱动件正向转动，扩张驱动件的螺杆便与基座之间发生相对移动，使得扩张段在外套管的轴向上逐渐推入到夹紧件中，夹紧件便被扩张段推开向外扩张、并与外套管相紧固，如此外套管与内杆体之间便相对固定。相对于传统的伸缩杆，本实用新型能够便于实现内杆体与外套管之间的伸缩调节，且外套管与内杆体之间的紧固效果较好，能实现较大的支撑力。

在其中一个实施例中，所述扩张驱动件包括与螺杆相连的限位杆，所述螺纹孔为螺纹通孔，所述限位杆能够穿过所述螺纹孔，所述限位杆上设有可拆卸的防脱件。如此，限位杆上可拆卸设置的防脱件能避免扩张驱动件在相对于外套管反向转动过程中与锁紧组件相脱离的不良现象。另外，由于防脱件可拆卸设置，这样在组装伸缩杆时，可以先使得限位杆穿过锁紧组件的螺纹孔后再安装防脱件，如此能便于实现伸缩杆的组装操作。

在其中一个实施例中，所述限位杆设有绕其侧壁周向设置的第一凹槽，所述防脱件为可拆卸地设置在所述第一凹槽中的卡簧，所述卡簧凸出于所述限位杆的外侧壁。

在其中一个实施例中，所述扩张驱动件包括与所述扩张段相连的连接杆，所述连接杆设有绕其侧壁周向设置的第二凹槽，所述内杆体为由塑性材料制成的内套管，所述内套管套接在所述连接杆外部，且所述内套管与所述第二凹槽相应的侧壁卡接在所述第二凹槽中。

在其中一个实施例中，所述内套管为铝管或铜管。

在其中一个实施例中，所述扩张段包括同轴设置、且外径在远离所述螺杆的方向上依次增大的多个顶板。

在其中一个实施例中，所述夹紧件等间隔布置在所述基座的一端。

在其中一个实施例中，所述夹紧件在自然状态下相对于所述螺纹孔的轴向方向倾斜布置、且与所述螺纹孔的轴向方向的夹角为5°～30°。如此，多个夹紧件在自然状态下呈喇叭状，这样便于将扩张段推入到夹紧件中。

在其中一个实施例中，所述的伸缩杆还包括封口套管，所述外套管的内侧壁与所述内杆体的外侧壁之间设有间隔，所述封口套管包括套设在所述内杆体外、且位于所述外套管中的封堵管段。封口套管的封堵管段装入至外套管与内杆体之间后，能使得内杆体能够较为稳固的套设在外套管中，避免外套管与内杆体之间产生的晃动现象。

在其中一个实施例中，所述封口套管还包括与所述封堵管段相连的旋转管段，所述旋转管段套设在所述内杆体外、且位于所述外套管外。如此，旋转管段能够便于将装入至外套管与内杆体之间的封堵管段从外套管中拔出。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述伸缩杆的分解示意图；

图2为本实用新型实施例所述伸缩杆的示意图；

图3为本实用新型实施例所述扩张驱动件装入至所述锁紧组件中的示意图；

图4为本实用新型实施例所述扩张驱动件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述锁紧组件的结构示意图。

10、外套管，20、内杆体，30、锁紧组件，31、基座，311、螺纹孔，32、夹紧件，40、扩张驱动件，41、螺杆，42、扩张段，421、顶板，43、限位杆，431、第一凹槽，44、防脱件，45、连接杆，451、第二凹槽，50、封口套管，51、封堵管段，52、旋转管段。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，以上所述实施例中，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图3所示，一种伸缩杆，包括外套管10、内杆体20、锁紧组件30及扩张驱动件40。所述外套管10可滑动地套设在所述内杆体20外部。所述锁紧组件30套设在所述外套管10内部，所述锁紧组件30包括基座31及与所述基座31相连的两个以上夹紧件32。所述基座31设有螺纹孔311。所述夹紧件32具有弹性，且所述夹紧件32呈环形布置在所述基座31的一端。所述扩张驱动件40包括与所述螺纹孔311相应设置的螺杆41、及与所述螺杆41相连的扩张段42。所述螺杆41装设在所述螺纹孔311中。所述扩张段42的外径在远离所述螺杆41的方向上逐渐增大，所述扩张段42设置在所述夹紧件32之间、且能与所述夹紧件32抵触，所述扩张段42与所述内杆体20相连。

上述的伸缩杆，若需要使内杆体20伸出外套管10的长度增大或减小时，则将内杆体20相对于外套管10反向转动，内杆体20带动扩张驱动件40反向转动，扩张驱动件40的螺杆41便与基座31之间发生相对移动，使得扩张段42与夹紧件32在外套管10的轴向上逐渐相互分离，这样夹紧件32在自身弹性形变作用下逐渐恢复原状，从而夹紧件32对外套管10内侧壁的夹紧力变小，如此便可以通过内杆体20驱动基座31在外套管10内移动，从而便可以改变内杆体20伸出外套管10的长度；当需要使内杆体20紧固于外套管10中时，则将内杆体20相对于外套管10正向转动，内杆体20带动扩张驱动件40正向转动，扩张驱动件40的螺杆41便与基座31之间发生相对移动，使得扩张段42在外套管10的轴向上逐渐推入到夹紧件32中，夹紧件32便被扩张段42推开向外扩张、并与外套管10相紧固，如此外套管10与内杆体20之间便相对固定。相对于传统的伸缩杆，本实用新型能够便于实现内杆体20与外套管10之间的伸缩调节，且外套管10与内杆体20之间的紧固效果较好，能实现较大的支撑力。

本实施例中，请参阅图3至图5，所述扩张驱动件40包括与螺杆41相连的限位杆43。所述螺纹孔311为螺纹通孔，所述限位杆43能够穿过所述螺纹孔311，所述限位杆43上设有可拆卸的防脱件44。如此，限位杆43上可拆卸设置的防脱件44能避免扩张驱动件40在相对于外套管10反向转动过程中与锁紧组件30相脱离的不良现象。另外，由于防脱件44可拆卸设置，这样在组装伸缩杆时，可以先使得限位杆43穿过锁紧组件30的螺纹孔311后再安装防脱件44，如此能便于实现伸缩杆的组装操作。

进一步地，所述限位杆43设有绕其侧壁周向设置的第一凹槽431。所述防脱件44为可拆卸地设置在所述第一凹槽431中的卡簧，所述卡簧凸出于所述限位杆43的外侧壁。

此外，所述扩张驱动件40包括与所述扩张段42相连的连接杆45。所述连接杆45设有绕其侧壁周向设置的第二凹槽451。所述内杆体20为由塑性材料制成的内套管。所述内套管套接在所述连接杆45外部，且所述内套管与所述第二凹槽451相应的侧壁卡接在所述第二凹槽451中。其中，所述内套管为铝管或铜管。

另外，所述扩张段42包括同轴设置、且外径在远离所述螺杆41的方向上依次增大的多个顶板421。

可以理解的是，所述夹紧件32等间隔布置在所述基座31的一端。所述夹紧件32在自然状态下相对于所述螺纹孔311的轴向方向倾斜布置、且与所述螺纹孔311的轴向方向的夹角为5°～30°。如此，多个夹紧件32在自然状态下呈喇叭状，这样便于将扩张段42推入到夹紧件32中。

本实施例中，请再参阅图1，所述的伸缩杆还包括封口套管50。所述外套管10的内侧壁与所述内杆体20的外侧壁之间设有间隔，所述封口套管50包括套设在所述内杆体20外、且位于所述外套管10中的封堵管段51。封口套管50的封堵管段51装入至外套管10与内杆体20之间后，能使得内杆体20能够较为稳固的套设在外套管10中，避免外套管10与内杆体20之间产生的晃动现象。

此外，所述封口套管50还包括与所述封堵管段51相连的旋转管段52。所述旋转管段52套设在所述内杆体20外、且位于所述外套管10外。如此，旋转管段52能够便于将装入至外套管10与内杆体20之间的封堵管段51从外套管10中拔出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种伸缩杆，其特征在于，包括：

外套管与内杆体，所述外套管可滑动地套设在所述内杆体外部；

锁紧组件，所述锁紧组件套设在所述外套管内部，所述锁紧组件包括基座及与所述基座相连的两个以上夹紧件，所述基座设有螺纹孔，所述夹紧件具有弹性，且所述夹紧件呈环形布置在所述基座的一端；及

扩张驱动件，所述扩张驱动件包括与所述螺纹孔相应设置的螺杆、及与所述螺杆相连的扩张段，所述螺杆装设在所述螺纹孔中，所述扩张段的外径在远离所述螺杆的方向上逐渐增大，所述扩张段设置在所述夹紧件之间、且能与所述夹紧件抵触，所述扩张段与所述内杆体相连。

2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述扩张驱动件包括与螺杆相连的限位杆，所述螺纹孔为螺纹通孔，所述限位杆能够穿过所述螺纹孔，所述限位杆上设有可拆卸的防脱件。

3.根据权利要求2所述的伸缩杆，其特征在于，所述限位杆设有绕其侧壁周向设置的第一凹槽，所述防脱件为可拆卸地设置在所述第一凹槽中的卡簧，所述卡簧凸出于所述限位杆的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述扩张驱动件包括与所述扩张段相连的连接杆，所述连接杆设有绕其侧壁周向设置的第二凹槽，所述内杆体为由塑性材料制成的内套管，所述内套管套接在所述连接杆外部，且所述内套管与所述第二凹槽相应的侧壁卡接在所述第二凹槽中。

5.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于，所述内套管为铝管或铜管。

6.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述扩张段包括同轴设置、且外径在远离所述螺杆的方向上依次增大的多个顶板。

7.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述夹紧件等间隔布置在所述基座的一端。

8.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述夹紧件在自然状态下相对于所述螺纹孔的轴向方向倾斜布置、且与所述螺纹孔的轴向方向的夹角为5°～30°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的伸缩杆，其特征在于，还包括封口套管，所述外套管的内侧壁与所述内杆体的外侧壁之间设有间隔，所述封口套管包括套设在所述内杆体外、且位于所述外套管中的封堵管段。

10.根据权利要求9所述的伸缩杆，其特征在于，所述封口套管还包括与所述封堵管段相连的旋转管段，所述旋转管段套设在所述内杆体外、且位于所述外套管外。