CN213982036U - 整体锻造式截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体锻造式截止阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮；阀体形成有阀座、入口管和出口管；阀座形成有连接舱；连接舱的两端分别连通至入口管和出口管；阀座形成有阀舱；阀舱的舱底形成有通槽；阀盖固定至阀体的上端以从阀舱的上侧封闭阀舱；阀杆穿过阀盖伸入阀舱内；阀杆的伸入阀舱内的一端连接有瓣帽；瓣帽的外周通过过盈配合连接有阀瓣；阀瓣抵触阀舱的舱底以打开或封闭通槽；阀盖的供阀杆穿过的通孔的局部形成有填料舱。本实用新型的整体锻造式截止阀的整体的安装精度较高，能够保证截止阀的使用寿命，结构简单，便于拆装维修。

Description

整体锻造式截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种整体锻造式截止阀。

背景技术

传统的截止阀安装零件较多。较多的安装零件需要分别铸造，成本较大。同时多个零件进行安装，结构复杂，整体结构的安装精度误差较大，导致截止阀在使用过程中局部容易发生损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种整体锻造式截止阀，采用如下的技术方案：

一种整体锻造式截止阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮；阀体形成有阀座、入口管和出口管；阀座形成有连接舱；连接舱的两端分别连通至入口管和出口管；阀座形成有阀舱；阀舱的舱底形成有用于连通连接舱的通槽；阀盖固定至阀体的上端以从阀舱的上侧封闭阀舱；阀杆穿过阀盖伸入阀舱内；阀杆的伸入阀舱内的一端连接有瓣帽；瓣帽的外周通过过盈配合连接有阀瓣；阀瓣抵触阀舱的舱底以打开或封闭通槽；阀盖的供阀杆穿过的通孔的局部形成有填料舱；填料舱内设有填料；填料环绕阀杆设置；手轮固定连接至阀杆的另一端。

进一步地，阀舱的舱底形成有环形凸缘；阀瓣的底面形成有用于抵触环形凸缘的环形凸起。

进一步地，瓣帽形成有用于与阀瓣的上侧接触以保证结构稳定性的凸起。

进一步地，阀盖的上侧固定有用于导向支撑阀杆运动的支架；支架套设于阀杆的外周；阀杆通过杆螺母转动连接至支架。

进一步地，支架的用于接触阀盖的底端封闭填料舱且与阀盖之间设有用于密封填料舱的第一密封圈。

进一步地，阀盖与阀体之间设有用于密封阀舱的上侧的第二密封圈。

进一步地，阀杆与阀盖之间设有用于密封阀舱的第三密封圈。

进一步地，手轮通过螺母固定至阀杆的另一端。

本实用新型的有益之处在于所提供的整体锻造式截止阀的阀体和阀座是一体成型的，铸造成本较低，结构稳定性较高，避免了多个零件的安装结构，提高了截止阀整体的安装精度，能够保证截止阀的使用寿命。阀杆和阀瓣通过瓣帽连接，结构简单，便于拆装维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体锻造式截止阀的示意图；

整体锻造式截止阀10，阀体11，入口管111，出口管112，阀座113，连接舱114，阀舱115，通槽116，环形凸缘117，阀盖12，通孔121，填料舱122，阀杆13，瓣帽14，凸起141，阀瓣15，环形凸起151，支架16，杆螺母17，第一密封圈18，第二密封圈19，第三密封圈20，手轮21，螺母22。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，为本实用新型的一种整体锻造式截止阀10，包括：阀体11、阀盖12、阀杆13、阀瓣15和手轮21。阀体11形成有阀座113、入口管111和出口管112。阀座113形成有连接舱114。连接舱114的两端分别连通至入口管111和出口管112。阀座113形成有阀舱115。阀舱115的舱底形成有通槽116。通槽116用于连通连接舱114。阀盖12固定至阀体11的上端以从阀舱115的上侧封闭阀舱115。阀杆13穿过阀盖12伸入阀舱115内。阀杆13的伸入阀舱115内的一端连接有瓣帽14。瓣帽14的外周通过过盈配合连接有阀瓣15。阀瓣15抵触阀舱115的舱底以打开或封闭通槽116。阀盖12的供阀杆13穿过的通孔121的局部形成有填料舱122。填料舱122内设有填料。填料环绕阀杆13设置。手轮21固定连接至阀杆13的另一端。

具体而言，本实施例提供的整体锻造式截止阀10的阀体11和阀座113是一体成型的，铸造成本较低，结构稳定性较高，避免了多个零件的安装结构，提高了截止阀整体的安装精度，能够保证截止阀的使用寿命。阀杆13和阀瓣15通过瓣帽14连接，结构简单，便于拆装维修。

作为一种具体的实施方式，阀舱115的舱底形成有环形凸缘117。阀瓣15的底面形成有环形凸起151。环形凸起151用于抵触环形凸缘117。这样的结构在长时间使用的过程中，环形凸缘117和环形凸起151能够始终保持贴合，从而保证截止阀的截止性能的稳定性。在长时间使用后，环形凸起151或环形凸缘117会产生磨损，但由于二者都是凸出于本体的结构，即使是有磨损也是配合性磨损，即二者在抵压的过程中能够始终保持贴合。

作为一种具体的实施方式，瓣帽14形成有凸起141。凸起141用于与阀瓣15的上侧接触以保证结构稳定性。在手轮21带动阀杆13向上移动时，阀瓣15在瓣帽14的带动下以及在位于其下方的气体或流体的压力的协助作用下向上运动，打开通槽116，结构稳定。在手轮21带动阀杆13向下移动时，凸起141协同瓣帽14一同对阀瓣15施加作用力，凸起141能够增大阀瓣15与瓣帽14之间的接触面积，从而降低因瓣帽14施加压力而对阀瓣15产生的磨损程度。

作为一种具体的实施方式，阀盖12的上侧固定有支架16。支架16用于导向支撑阀杆13运动。支架16套设于阀杆13的外周。阀杆13通过杆螺母17转动连接至支架16。

进一步地，支架16的用于接触阀盖12的底端封闭填料舱122且与阀盖12之间设有用于密封填料舱122的第一密封圈18，从而保证填料舱122的密封性。由于支架16的用于接触阀盖12的底端直接封闭填料舱122，节省了用于密封填料舱122的填料压盖这一零件，结构更加简单且成本也降低了。

作为一种具体的实施方式，阀盖12与阀体11之间设有第二密封圈19。第二密封圈19用于密封阀舱115的上侧。

作为一种具体的实施方式，阀杆13与阀盖12之间设有第三密封圈20。第三密封圈20用于密封阀舱115。

作为一种具体的实施方式，手轮21通过螺母22固定至阀杆13的另一端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种整体锻造式截止阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮；其特征在于，所述阀体形成有阀座、入口管和出口管；所述阀座形成有连接舱；所述连接舱的两端分别连通至所述入口管和所述出口管；所述阀座形成有阀舱；所述阀舱的舱底形成有用于连通所述连接舱的通槽；所述阀盖固定至所述阀体的上端以从所述阀舱的上侧封闭所述阀舱；所述阀杆穿过所述阀盖伸入所述阀舱内；所述阀杆的伸入所述阀舱内的一端连接有瓣帽；所述瓣帽的外周通过过盈配合连接有阀瓣；所述阀瓣抵触所述阀舱的舱底以打开或封闭所述通槽；所述阀盖的供所述阀杆穿过的通孔的局部形成有填料舱；所述填料舱内设有填料；所述填料环绕所述阀杆设置；所述手轮固定连接至所述阀杆的另一端。

2.根据权利要求1所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述阀舱的舱底形成有环形凸缘；所述阀瓣的底面形成有用于抵触所述环形凸缘的环形凸起。

3.根据权利要求1所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述瓣帽形成有用于与所述阀瓣的上侧接触以保证结构稳定性的凸起。

4.根据权利要求1所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述阀盖的上侧固定有用于导向支撑所述阀杆运动的支架；所述支架套设于所述阀杆的外周；所述阀杆通过杆螺母转动连接至所述支架。

5.根据权利要求4所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述支架的用于接触所述阀盖的底端封闭所述填料舱且与所述阀盖之间设有用于密封所述填料舱的第一密封圈。

6.根据权利要求5所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述阀盖与所述阀体之间设有用于密封所述阀舱的上侧的第二密封圈。

7.根据权利要求6所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述阀杆与所述阀盖之间设有用于密封所述阀舱的第三密封圈。

8.根据权利要求1所述的整体锻造式截止阀，其特征在于，

所述手轮通过螺母固定至所述阀杆的另一端。

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