CN213982005U - 一种自润滑轴密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑轴密封结构，包括端盖，所述端盖中心设有阶梯孔，所述端盖与待密封的传动轴同心安装，所述阶梯孔内安装有轴承组和密封件组，所述轴承组与所述传动轴配合，所述密封件组安装在所述阶梯孔侧壁的密封槽内，通过所述密封件组与所述传动轴的配合，实现对所述轴承组的密封；本实用新型的有益效果是：通过传动轴与端盖的间隙配合，可以起到初步密封的作用，在通过格莱环与传动轴的配合，进一步提高轴密封的可靠性，同时使用多个格莱环，在起到加强密封的同时还能降低损坏率；格莱环的材质采用特氟龙，在提高密封性的同时还能进行自润滑；多个轴承的组合使用，提高支撑强度的同时还能提高传动轴的整体刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封领域，尤其涉及一种自润滑轴密封结构。
背景技术
除铁器是一种能够产生强大磁场吸引力，并通过该磁力对需要进行铁磁性杂质清理的原料进行杂质清除，由于其工作中会产生许多细小的铁屑，这些铁屑若是进入传动轴上的轴承中，势必会影响轴承的使用工况，进而降低了轴承的使用寿命，同时铁屑进入传动轴的支撑位置，长时间的摩擦势必会降低轴的使用寿命传动精度，进而影响整个除铁装置的使用，所以除铁器上传动轴的密封是至关重要的。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的情况，提供了一种自润滑轴密封结构，能够有效的对轴承和传动轴的支撑位置进行密封保护。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自润滑轴密封结构，包括端盖，所述端盖中心设有阶梯孔，所述端盖与待密封的传动轴同心安装，所述阶梯孔内安装有轴承组和密封件组，所述轴承组与所述传动轴配合，所述密封件组安装在所述阶梯孔侧壁的密封槽内，通过所述密封件组与所述传动轴的配合，实现对所述轴承组的密封。
优选的， 所述阶梯孔分为密封孔段和轴承座孔段，所述密封槽设在所述密封孔段侧壁上，所述轴承组安装在所述轴承座孔段。
优选的，所述轴承座孔段上还设有卡簧槽，所述卡簧槽内安装有卡簧，所述卡簧与所述轴承组内的轴承的外圈配合。
优选的，所述轴承组由若干所述轴承组成，所述轴承之间还安装有圆环，所述圆环两侧与所述轴承外圈侧边配合，所述圆环外侧与所述轴承座孔段侧壁配合。
优选的，所述密封件组由若干格莱环组成，所述格莱环的材质为特氟龙。
优选的，所述传动轴为阶梯轴，且位于所述端盖内的部分被分为支撑轴段和密封轴段，所述密封轴段与所述格莱环配合，所述支撑轴段与所述轴承内圈配合，轴肩位置与所述轴承内圈侧边配合。
优选的，所述密封轴段与所述密封孔段为间隙配合。
本实用新型的有益效果是：通过传动轴与端盖的间隙配合，可以起到初步密封的作用，在通过格莱环与传动轴的配合，进一步提高轴密封的可靠性，同时使用多个格莱环，在起到加强密封的同时还能降低损坏率；格莱环的材质采用特氟龙，在提高密封性的同时还能进行自润滑；多个轴承的组合使用，提高了支撑宽度，增加支撑强度的同时还能提高传动轴的整体刚度，进而降低了传动轴对格莱环的磨损，提高了格莱环的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型位于整个装置的位置A示意图。
图2是本实用新型的具体示意图。
图中：端盖101、轴承座孔段102、密封孔段103、卡簧槽104、密封槽105、传动轴201、密封轴段202、支撑轴段203、卡簧3、轴承4、格莱环5、圆环6。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
如图1-2所示，一种自润滑轴密封结构，包括端盖101，所述端盖101中心设有阶梯孔，所述端盖101与待密封的传动轴201同心安装，所述阶梯孔内安装有轴承组和密封件组，所述轴承组与所述传动轴201配合，所述密封件组安装在所述阶梯孔侧壁的密封槽105内，通过所述密封件组与所述传动轴201的配合，实现对所述轴承组的密封。
所述阶梯孔分为密封孔段103和轴承座孔段102，所述密封槽105设在所述密封孔段103侧壁上，所述轴承组安装在所述轴承座孔段102。
所述轴承座孔段102上还设有卡簧槽104，所述卡簧槽104内安装有卡簧3，所述卡簧3与所述轴承组内的轴承4的外圈配合。
所述轴承组由2个所述轴承4组成，所述轴承4为深沟球轴承，所述轴承4之间还安装有圆环6，所述圆环6两侧与所述轴承4外圈侧边配合，所述圆环6外侧与所述轴承座孔段102侧壁配合。
所述密封件组由2个格莱环5组成，所述格莱环5的材质为特氟龙。
所述传动轴201为阶梯轴，且位于所述端盖101内的部分被分为支撑轴段203和密封轴段202，所述密封轴段202与所述密封孔段103为间隙配合，所述密封轴段202还与所述格莱环5配合，所述支撑轴段203与所述轴承4内圈配合，轴肩位置与所述轴承4内圈侧边配合。
具体工作过程：端盖101上阶梯孔与传动轴201同心安装，阶梯孔内的2个轴承4与传动轴201上支撑轴段203配合，增大了轴承4与传动轴201的支撑宽度，提高了传动轴201的传动平稳性和传动轴201的整体刚度，进而降低了传动轴201对格莱环5的磨损，提高了轴密封效率的同时还提高了格莱环5的使用寿命，采用2个格莱环5与传动轴201的配合，提高密封性的同时还能降低破损率，同时格莱环5具有自润滑性能。
Claims (7)
1.一种自润滑轴密封结构，包括端盖(101)，其特征在于：所述端盖(101)中心设有阶梯孔，所述端盖(101)与待密封的传动轴(201)同心安装，所述阶梯孔内安装有轴承组和密封件组，所述轴承组与所述传动轴(201)配合，所述密封件组安装在所述阶梯孔侧壁的密封槽(105)内，通过所述密封件组与所述传动轴(201)的配合，实现对所述轴承组的密封。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述阶梯孔分为密封孔段(103)和轴承座孔段(102)，所述密封槽(105)设在所述密封孔段(103)侧壁上，所述轴承组安装于所述轴承座孔段(102)。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述轴承座孔段(102)上还设有卡簧槽(104)，所述卡簧槽(104)内安装有卡簧(3)，所述卡簧(3)与所述轴承组内的轴承(4)的外圈侧边配合。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述轴承组由若干所述轴承(4)组成，所述轴承(4)之间还安装有圆环(6)，所述圆环(6)两侧分别与所述轴承(4)外圈侧边配合，所述圆环(6)外侧与所述轴承座孔段(102)侧壁配合。
5.根据权利要求2所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述密封件组由若干格莱环(5)组成，所述格莱环(5)的材质为特氟龙。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述传动轴(201)为阶梯轴，且位于所述端盖(101)内的部分被分为支撑轴段(203)和密封轴段(202)，所述密封轴段(202)与所述格莱环(5)配合，所述支撑轴段(203)与所述轴承(4)内圈配合，轴肩位置与所述轴承(4)内圈侧边配合。
7.根据权利要求6所述的一种自润滑轴密封结构，其特征在于：所述密封轴段(202)与所述密封孔段(103)为间隙配合。
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022341492.4U patent/CN213982005U/zh active Active
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