CN213981586U - 一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢紧固件技术领域，具体公开了一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，包括螺帽体，螺帽体底部一体化成型有第一外螺纹体，第一外螺纹体底部一体化成型有第二外螺纹体，第一外螺纹体螺纹安装有限位螺帽，第一外螺纹体镶嵌安装有固定环。本实用新型通过第二外螺纹体插入被固定件开设的内螺纹孔内，工具卡住螺帽体进行旋转，当螺帽体达到旋紧状态时，通过工具卡住限位螺帽进行反向旋转，固定环受压下沉与固定件表面接触，由于固定环底部设置多组固定锥体，可增加固定环的安装稳固性，通过弹簧的反弹力可给第二外螺纹体一个轴向向上的力，增加第二外螺纹体的自锁能力，提升防松动的能力。

Description

一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件

技术领域

本实用新型涉及不锈钢紧固件技术领域，具体为一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件。

背景技术

目前高强度不锈钢紧固件多是通过螺栓与螺母的匹配，对物体起到固定的作用，但是物体震动时会带动螺母震动，甚至造成螺母转动，使螺母与螺栓的连接松动，影响对物体的固定，如果紧固件发生松动脱落，会造成较大的安全隐患，所以我们提出一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件。

现有专利(公告号：CN209925412U)，一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，包括螺栓，螺栓外侧壁的中间活动套接有固定装置，且螺栓外侧壁的右侧套接有螺母，螺栓的外侧壁均匀开设有限位槽，且限位槽内腔的左侧活动插接有限位块，限位块远离螺栓的一侧壁与固定装置的内侧壁固定连接，该装置中在拧紧螺母后，弹簧扩张将移动板向右侧推动，使卡块插入卡槽的内腔，从而对与固定环连接的螺母起到固定的作用，避免螺母意外转动，保证了螺栓与螺母连接的稳定，且通过扳手套接在螺母将连接环向左侧推动，使卡块与卡槽分离，从而方便了放松螺母，方便了拆卸。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置没有螺纹的转变，还是容易发生螺栓松动的问题。本申请通过第二外螺纹体插入被固定件开设的内螺纹孔内，工具卡住螺帽体进行旋转，当螺帽体达到旋紧状态时，通过工具卡住限位螺帽进行反向旋转，固定环受压下沉与固定件表面接触，由于固定环底部设置多组固定锥体，可增加固定环的安装稳固性，通过弹簧的反弹力可给第二外螺纹体一个轴向向上的力，增加第二外螺纹体的自锁能力，提升防松动的能力，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，包括螺帽体，螺帽体底部一体化成型有第一外螺纹体，第一外螺纹体底部一体化成型有第二外螺纹体，第一外螺纹体螺纹安装有限位螺帽，第一外螺纹体镶嵌安装有固定环，固定环底部环形一体化成型有三组以上同尺寸的固定锥体，固定环顶部环形固定安装有五组同尺寸的限位柱，每组限位柱均镶嵌安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一外螺纹体与第二外螺纹体的螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一外螺纹体的外径尺寸比第二外螺纹体的外径尺寸大3mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组弹簧顶部均与限位螺帽底部接触安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二外螺纹体插入被固定件开设的内螺纹孔内，工具卡住螺帽体进行旋转，当螺帽体达到旋紧状态时，通过工具卡住限位螺帽进行反向旋转，固定环受压下沉与固定件表面接触，由于固定环底部设置多组固定锥体，可增加固定环的安装稳固性，通过弹簧的反弹力可给第二外螺纹体一个轴向向上的力，增加第二外螺纹体的自锁能力，提升防松动的能力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件的主视图；

图2为本实用新型一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件第一外螺纹体的主视图；

图3为本实用新型一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件限位螺帽的俯视图；

图4为本实用新型一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件固定环的俯视图。

图中：1、螺帽体；2、第一外螺纹体；3、限位螺帽；4、弹簧；5、限位柱；6、固定锥体；7、固定环；8、第二外螺纹体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，包括螺帽体1，螺帽体1底部一体化成型有第一外螺纹体2，第一外螺纹体2底部一体化成型有第二外螺纹体8，第一外螺纹体2螺纹安装有限位螺帽3，第一外螺纹体2镶嵌安装有固定环7，固定环7底部环形一体化成型有三组以上同尺寸的固定锥体6，固定环7顶部环形固定安装有五组同尺寸的限位柱5，每组限位柱5均镶嵌安装有弹簧4。

本实施例中如图1和图2所示，通过第二外螺纹体8插入被固定件开设的内螺纹孔内，工具卡住螺帽体1进行旋转，当螺帽体1达到旋紧状态时，通过工具卡住限位螺帽3进行反向旋转，固定环7受压下沉与固定件表面接触，由于固定环7底部设置多组固定锥体6，可增加固定环7的安装稳固性，通过弹簧4的反弹力可给第二外螺纹体8一个轴向向上的力，增加第二外螺纹体8的自锁能力，提升防松动的能力。

其中，第一外螺纹体2与第二外螺纹体8的螺纹旋向相反。

其中，第一外螺纹体2的外径尺寸比第二外螺纹体8的外径尺寸大3mm。

其中，每组弹簧4顶部均与限位螺帽3底部接触安装。

工作原理：在一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件使用的时候，通过第二外螺纹体8插入被固定件开设的内螺纹孔内，工具卡住螺帽体1进行旋转，当螺帽体1达到旋紧状态时，通过工具卡住限位螺帽3进行反向旋转，固定环7受压下沉与固定件表面接触，由于固定环7底部设置多组固定锥体6，固定锥体6受压嵌入固定件表面，可增加固定环7的安装稳固性，通过弹簧4的反弹力可给第二外螺纹体8一个轴向向上的力，增加第二外螺纹体8的自锁能力，提升防松动的能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，包括螺帽体(1)，其特征在于：螺帽体(1)底部一体化成型有第一外螺纹体(2)，第一外螺纹体(2)底部一体化成型有第二外螺纹体(8)，第一外螺纹体(2)螺纹安装有限位螺帽(3)，第一外螺纹体(2)镶嵌安装有固定环(7)，固定环(7)底部环形一体化成型有三组以上同尺寸的固定锥体(6)，固定环(7)顶部环形固定安装有五组同尺寸的限位柱(5)，每组所述限位柱(5)均镶嵌安装有弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，其特征在于：所述第一外螺纹体(2)与第二外螺纹体(8)的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，其特征在于：所述第一外螺纹体(2)的外径尺寸比第二外螺纹体(8)的外径尺寸大3mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有防松动功能的高强度不锈钢紧固件，其特征在于：每组所述弹簧(4)顶部均与限位螺帽(3)底部接触安装。

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