CN213979852U - 一种悬挂式轨道吊篮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬挂式轨道吊篮结构,涉及建筑吊篮技术领域,包括固定设置于墙体上的支撑架、轨道和吊篮,所述轨道水平固定设置于支撑架上,所述轨道上滑动设置有两个吊点小车,两个所述吊点小车之间设置有连接杆,所述吊篮的两端设置有用于升降吊篮的提升机,所述提升机连接的提升绳一端与吊篮固定连接,另一端与吊点小车固定连接,所述连接杆上设置有用于驱使吊点小车沿轨道的长度方向运动的驱动件。本实用新型具有能够沿横竖两个方向运动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑吊篮技术领域,尤其是涉及一种悬挂式轨道吊篮结构。
背景技术
随着社会的不断发展,科学技术的不断更新,机械化设备为人们的生产生活带来便利,尤其在建筑方面,机械化设备不仅提高了建筑生产效率还保证了建筑的质量。吊篮是一种将作业人员、工具、材料等通过作业平台举升到空中指定位置进行作业的专用高空作业设备,运用于高空外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业。
目前,高层建筑使用的普通吊篮搭设功能单一,只能竖直上下运动,不具有水平移动的能力,往往都是在同一垂直面作业结束后,重新安装到另一处,在进行施工,不利于吊篮的灵活移动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种悬挂式轨道吊篮结构,具有能够沿横竖两个方向运动的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种悬挂式轨道吊篮结构,包括固定设置于墙体上的支撑架、轨道和吊篮,所述轨道水平固定设置于支撑架上,所述轨道上滑动设置有两个吊点小车,两个所述吊点小车之间设置有连接杆,所述吊篮的两端设置有用于升降吊篮的提升机,所述提升机连接的提升绳一端与吊篮固定连接,另一端与吊点小车固定连接,所述连接杆上设置有用于驱使吊点小车沿轨道的长度方向运动的驱动件。
通过采用上述技术方案,使用时,将支撑架预先固定于墙体上。并将轨道固定于支撑架上。然后将两个吊点小车安装于轨道上,并将连接杆安装于两个吊点小车之间。将提升机固定设置于吊篮上,使提升机的提升绳挂设于吊点小车上,即可完成整个结构的安装。通过提升机即可升降吊篮,实现吊篮在竖直方向上的运动;通过驱动件驱使吊点小车沿轨道的长度方向运动,从而实现吊篮在水平横向上的运动,进而方便施工人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件设置为伺服电机,所述伺服电机的输出轴与一个滑轮同轴固定连接,所述吊篮上设置有用于供电的电控箱,所述伺服电机与电控箱通过电缆线电连接,所述提升机与电控箱电连接。
通过采用上述技术方案,通过电控箱控制打开伺服电机,伺服电机驱使吊点小车上的一个滑轮转动,即可带动整个吊点小车在轨道上滑动,从而带动吊篮沿水平横向运动,操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电缆线通过胶皮固定于提升机与连接杆连接的提升绳上。
通过采用上述技术方案,胶皮的设置使提升绳承受电缆线自身的重力,有效避免电缆线垂直悬挂而断裂,提高了电缆线的寿命,同时有效防止电缆线遇风时剧烈摇晃。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊点小车包括两块平行的安装板和滑动设置于轨道两侧的滑轮,所述滑轮转动设置于安装板上,两个所述安装板通过安装螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,通过安装螺栓实现两个安装板与轨道的可拆卸连接,便于吊点小车和轨道分开搬运。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架包括若干根支杆,若干根所述支杆通过固定锚栓固定设置于墙体上,若干根所述支杆沿墙体上长度方向均匀分布,所述轨道通过紧固螺栓固定设置支杆远离墙体的一端。
通过采用上述技术方案,若干根支杆组成的支架使轨道的承力点均匀,同时使整个支撑吊篮的安装架结构稳定,提高安全性。固定锚栓的设置实现方便在墙体的可拆卸,紧固螺栓的设置方便轨道在支杆上的可拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支杆远离轨道的一端套设有抱箍,所述抱箍与墙体固定连接。
通过采用上述技术方案,抱箍的设置提高了支杆安装于墙体上的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支杆的上方设置有固定于墙体上的固定环,所述支杆远离墙体的一端固定设置有收紧器,所述固定环与收紧器之间连接有紧绷的收紧绳。
通过采用上述技术方案,收紧绳分担一部分支杆的承力,以提高支杆的寿命和整个结构的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊篮包括底板、第一护栏、第二护栏和两个侧栏,所述第一护栏的高度小于第二护栏的高度,所述第一护栏固定设置于底板靠近墙体的一侧,所述第二护栏固定设置于底板远离墙体的一侧,两个所述侧栏分别设置于底板的两端。
通过采用上述技术方案,设置的高度不一致的第一护栏和第二护栏在有效保证施工人员安全的情况下,方便施工人员进行在吊篮上作业。
综上所述,本实用新型具有以下有益技术效果:
1、通过电控箱控制打开伺服电机,伺服电机驱使吊点小车上的一个滑轮转动,即可带动整个吊点小车在轨道上滑动,从而带动吊篮沿水平横向运动,操作方便;
2、胶皮的设置使提升绳承受电缆线自身的重力,有效避免电缆线垂直悬挂而断裂,提高了电缆线的寿命,同时有效防止电缆线遇风时剧烈摇晃;
3、通过安装螺栓实现两个安装板与轨道的可拆卸连接,便于吊点小车和轨道分开搬运。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是图2中B部分的放大示意图;
图5是图2中C部分的放大示意图;
图6是吊篮的爆炸示意图。
附图标记:1、墙体;11、固定环;12、固定锚栓;2、支撑架;21、支杆;221、抱箍;222、收紧器;223、连接螺栓;3、轨道;31、滑轨;32、紧固螺栓;33、挡块;4、吊篮;41、底板;411、电控箱;42、第一护栏;43、第二护栏;44、侧栏;441、吊耳;5、收紧绳;51、绳夹;52、套环;53、安全环;6、吊点小车;61、安装板;62、滑轮;63、安装螺栓;7、连接杆;71、安全绳;8、提升机;81、提升绳;9、伺服电机;91、电缆线;912、胶皮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种悬挂式轨道吊篮结构,包括固定设置于墙体1上的支撑架2、轨道3和吊篮4,支撑架2包括若干根支杆21,轨道3和支杆21均选用20#工字钢。若干根支杆21通过固定锚栓12水平固定设置于墙体1上(见图3),支杆21延伸出墙体1外,且若干根支杆21沿墙体1的长度方向均匀分布。
参照图1,轨道3设置于若干根支杆21之间,且与墙体1的长度方向平行。轨道3由若干根滑轨31拼接而成,若干根滑轨31通过若干个紧固螺栓32固定设置于支杆21延伸出墙体1的一端,且相邻的两根滑轨31之间通过点焊的方式固定,以使整个轨道3连续。
参照图2、图3,支杆21远离轨道3的一端设置有抱箍221,抱箍221呈U形,抱箍221套设于支杆21上。抱箍221与墙体1固定连接,以提高支杆21与墙体1连接的稳定性。
参照图1、图2,每一根支杆21的上方均设置有固定环11,固定环11通过固定锚栓12固定设置于墙体1上(见图4)。本实施例中用到的固定锚栓12均选用M12*16化学螺栓。固定环11与支杆21之间连接有紧绷的收紧绳5,收紧绳5采用16#钢丝绳。收紧绳5分担一部分支杆21的承力,以提高支杆21的寿命和整个结构的稳定性。
参照图2、图4,收紧绳5的一端穿过固定环11并通过绳夹51固定于收紧绳5上,形成套环52,绳夹51的数量至少为四个。本实施例中,收紧绳5一端的绳夹51数量为四个。靠近套环52的前三个绳夹51之间的间距为50-60毫米,靠近收紧绳5末端的两个绳夹51之间的收紧绳5弯曲并形成有安全环53,安全环53两端的绳夹51之间的间距为60-80毫米,形成的安全环53有效防止收紧绳5打滑。收紧绳5远离固定环11的的一端采用同样的方式形成有套环52和安全环53。
参照图2、图5,支杆21靠近轨道3的一端通过连接螺栓223固定设置有收紧器222,收紧绳5远离固定环11的一端形成的套环52套设于收紧器222上,收紧器222用于连接支杆21和收紧绳5,便于收紧绳5与支杆21的拆卸。
参照图2、图5,轨道3上滑动设置有两个吊点小车6,两个吊点小车6沿轨道3的长度方向分布。吊点小车6包括设置于轨道3两侧的两块安装板61和滑动设置于轨道3两侧的滑轮62,两块安装板61平行且竖直设置。滑轮62分别转动设置于两个安装板61相互靠近的侧壁上,且滑轮62与轨道3的两侧翼滚动抵接。在本实施例中,一个安装板61上转动设置有两个滑轮62,但不仅限于两个。两个安装板61之间通过安装螺栓63固定连接,从而方便吊点小车6拆卸。
参照图2、图5,两个吊点小车6之间设置有连接杆7,连接杆7的两端分别滑动穿设于两个安装螺栓63上。连接杆7用于连接两个吊点小车6,实现两个吊点小车6的同步运动。轨道3的两端固定设置有挡块33,有效防止吊点小车6从轨道3上滑落。
参照图1、图6,吊篮4包括底板41、第一护栏42、第二护栏43和两个侧栏44,第一护栏42固定设置于底板41靠近墙体1的一侧,第二护栏43固定设置于底板41远离墙体1的一侧。两个侧栏44设置于第一护栏42和第二护栏43之间,且两个侧栏44分别靠近底板41的两端设置。第二护栏43和侧栏44的高度一致,第一护栏42的高度小于第二护栏43的高度,从而方便施工人员进行作业。
参照图1、图6,连接杆7上固定设置有安全绳71,安全绳71竖直悬挂,且安全绳71远离连接杆7的一端能够供吊篮4上的施工人员使用。
参照图1、图6,两个侧栏44的顶部均固定设置有吊耳441,底板41靠近侧栏44的两端均固定设置有用于升降吊篮4的提升机8,提升机8上连接的提升绳81一端与吊耳441固定连接,另一端挂设于安装螺栓63上。底板41上固定设置有电控箱411,电控箱411用于给设备供电以及工作人员控制操作,提升机8与电控箱411电连接。
参照图2、图5,连接杆7上设置有用于驱使吊点小车6沿轨道3的长度方向运动的伺服电机9,伺服电机9设置于安装板61的外侧,伺服电机9与吊点小车6的一个滑轮62同轴固定连接,且每个吊点小车6上均设置有一个伺服电机9。伺服电机9的电缆线91与电控箱411电连接。通过伺服电机9驱使滑轮62滚动,吊点小车6即可沿轨道3的长度方向运动,从而带动整个吊篮4沿墙体1的长度方向移动。
参照图5、图6,电缆线91通过胶皮912固定于提升机8与连接杆7连接的提升绳81上,胶皮912套设于电缆线91和提升绳81上,胶皮912设置多个,沿电缆线91的长度方向分布。且电缆线91略有弯曲。采用这样的方式可以使提升绳81承受电缆线91自身的重力,有效避免电缆线91垂直悬挂而断裂,提高了电缆线91的寿命,同时有效防止电缆线91遇风时剧烈摇晃。
本实施例的实施原理为:使用时,将若干根支杆21沿墙体1的长度方向通过固定锚栓12固定于墙体1上,然后将若干个滑轨31通过紧固螺栓32固定于支杆21延伸出墙体1的一端,从而组成轨道3,相邻的两个滑轨31之间通过点焊的方式连接,以保证轨道3的连续性。
将连接杆7的两端套设于两个安装螺栓63上,并在安装板61上拧紧安装螺栓63,从而将吊点小车6安装于轨道3上。将伺服电机9的输出轴与滑轮62同轴固定连接,将提升机8和电控箱411固定于吊篮4上,并连接好线路,然后将提升机8的提升绳81挂设于吊点小车6上,即可完成整个结构的安装。
通过提升机8驱使提升绳81的收放,即可实现吊篮4在竖直方向上的运动,通过电控箱411控制打开伺服电机9,伺服电机9驱使吊点小车6上的一个滑轮62转动,即可带动整个吊点小车6在轨道3上滑动,从而带动吊篮4沿水平横向运动,进而方便施工人员操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:包括固定设置于墙体(1)上的支撑架(2)、轨道(3)和吊篮(4),所述轨道(3)水平固定设置于支撑架(2)上,所述轨道(3)上滑动设置有两个吊点小车(6),两个所述吊点小车(6)之间设置有连接杆(7),所述吊篮(4)的两端设置有用于升降吊篮(4)的提升机(8),所述提升机(8)连接的提升绳(81)一端与吊篮(4)固定连接,另一端与吊点小车(6)固定连接,所述连接杆(7)上设置有用于驱使吊点小车(6)沿轨道(3)的长度方向运动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述驱动件设置为伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴与一个滑轮(62)同轴固定连接,所述吊篮(4)上设置有用于供电的电控箱(411),所述伺服电机(9)与电控箱(411)通过电缆线(91)电连接,所述提升机(8)与电控箱(411)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述电缆线(91)通过胶皮(912)固定于提升机(8)与连接杆(7)连接的提升绳(81)上。
4.根据权利要求3所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述吊点小车(6)包括两块平行的安装板(61)和滑动设置于轨道(3)两侧的滑轮(62),所述滑轮(62)转动设置于安装板(61)上,两个所述安装板(61)通过安装螺栓(63)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述支撑架(2)包括若干根支杆(21),若干根所述支杆(21)通过固定锚栓(12)固定设置于墙体(1)上,若干根所述支杆(21)沿墙体(1)上长度方向均匀分布,所述轨道(3)通过紧固螺栓(32)固定设置支杆(21)远离墙体(1)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述支杆(21)远离轨道(3)的一端套设有抱箍(221),所述抱箍(221)与墙体(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述支杆(21)的上方设置有固定于墙体(1)上的固定环(11),所述支杆(21)远离墙体(1)的一端固定设置有收紧器(222),所述固定环(11)与收紧器(222)之间连接有紧绷的收紧绳(5)。
8.根据权利要求1所述的一种悬挂式轨道吊篮结构,其特征在于:所述吊篮(4)包括底板(41)、第一护栏(42)、第二护栏(43)和两个侧栏(44),所述第一护栏(42)的高度小于第二护栏(43)的高度,所述第一护栏(42)固定设置于底板(41)靠近墙体(1)的一侧,所述第二护栏(43)固定设置于底板(41)远离墙体(1)的一侧,两个所述侧栏(44)分别设置于底板(41)的两端。
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