CN213979291U - 屋面装饰钢架柱脚节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面装饰钢架柱脚节点结构，包括固定部；第一连接组件；第二连接组件，具有顶板和焊接在所述顶板的每个边缘处的侧板，每个所述侧板均自顶板竖直向下延伸，顶板和侧板围成呈箱形结构的浇筑腔室；连接钢板，设置在顶板的上表面，其通过连接螺栓与顶板固连在一起。本实用新型可直接在混凝土地板上施工固定基础，提高了安装精度，便于施工连接螺栓，避免连接螺栓与混凝土地板内的钢筋碰触；水平栓钉和连接螺栓均位于浇筑腔室的内部，经浇筑后第二连接组件与混凝土地板连接成一个整体，有效避免预埋件偏位或锚栓被拉出的，还能够避免预埋件与混凝土地板内的钢筋碰撞，提高了结构稳定性，同时简化了施工工序，提高了施工效率。

Description

屋面装饰钢架柱脚节点结构

技术领域

本实用新型涉及屋面装饰，尤其是涉及一种屋面装置钢架柱脚节点结构。

背景技术

随着社会的快速发展，各种美观大方的建筑物也层出不穷，尤其是建筑物内的屋面构造。现有屋面构造大多采用钢结构，钢结构与混凝土地面的常规连接方法主要有两种，一种是在主体结构（即混凝土底板）内预埋连接件，该方式存在连接件与混凝土底板内钢筋碰撞问题，且存在连接件预埋位置偏差较大的问题；另一种是采用化学锚栓或植筋技术后植埋件，该方式受施工工艺的影响，预埋位置偏差较大，且容易将锚栓拉出，影响结构稳定性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种屋面装饰钢架柱脚节点结构，不仅便于确定施工位置，还具有较好的结构稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，包括

固定部，具有多个周向间隔布设的固定基础，每个所述固定基础均固连在混凝土地板上；

第一连接组件，具有多个竖向设置的连接螺栓，每个固定基础上固定连接有一个所述连接螺栓；

第二连接组件，具有顶板和焊接在所述顶板的每个边缘处的侧板，每个所述侧板均自顶板竖直向下延伸，顶板和侧板围成呈箱形结构的浇筑腔室；

连接钢板，设置在顶板的上表面，其通过连接螺栓与顶板固连在一起；

其中，钢柱的底部焊接在所述连接钢板的上表面，使所述钢柱和所述混凝土地板连接为一体。

在本实用新型的优选实施方式中，每个所述侧板上均焊接有多个水平栓钉。

在本实用新型的优选实施方式中，所述钢柱顶部具有与所述浇筑腔室相连通的通孔，以便于浇筑钢柱和浇筑腔室。

在本实用新型的优选实施方式中，所述钢柱底部与所述连接钢板之间设置有多个加强筋板；更优选地，钢柱的每个拐角处垂直焊接有两个所述加强筋板。

在本实用新型的优选实施方式，每个所述侧板的高度高于所述顶板的上表面，四个侧板与顶板上表面围成用于卡装所述连接钢板的安装凹槽，连接钢板位于安装凹槽内部，外形美观。

本实用新型可直接在混凝土地板上施工固定基础，提高了安装精度，便于施工连接螺栓，避免连接螺栓与混凝土地板内的钢筋碰触；且在施工时通过连接螺栓实现第二连接组件和钢柱的连接，水平栓钉和连接螺栓均位于浇筑腔室的内部，经浇筑后第二连接组件与混凝土地板连接成一个整体，有效避免预埋件偏位或锚栓被拉出的，还能够避免预埋件与混凝土地板内的钢筋碰撞，提高了结构稳定性，同时简化了施工工序，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的a-a向示意图。

图3是图1的左视图（略去混凝土地板）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-3所示，本实用新型所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，包括

固定部，具有九个周向间隔布设的固定基础1（九个固定基础1呈正方形排布），每个固定基础1的底部均固连在混凝土地板2上；

第一连接组件，具有九个竖向设置的连接螺栓3，每个固定基础1内预埋有一个连接螺栓3（连接螺栓3的下部预埋在固定基础1内）；

第二连接组件，具有顶板4和焊接在顶板4的每个边缘处的侧板5，每个侧板5均自顶板4竖直向下延伸，顶板4和四个侧板5围成呈箱形结构的浇筑腔室，每个侧板5上均焊接有六个水平栓钉6；

连接钢板7，设置在顶板4的上表面，每个连接螺栓3均向上依次穿过顶板4和连接钢板7后紧固有螺母（即连接钢板7通过连接螺栓3与顶板4固连）；

其中，钢柱8的底部焊接在连接钢板7的上表面，且钢柱8顶部具有与浇筑腔室相连通的通孔8.1，以便于浇筑钢柱8和浇筑腔室，使得水平栓钉6和连接螺栓3通过混凝土与第二连接组件连接为一个整体，进而实现了钢柱8和混凝土地板2的连接，结构巧妙，无需预埋锚栓等连接件，施工简单。

如图1-3所示，为保证钢柱8根部的稳定性，钢柱8底部与连接钢板7之间设置有八个加强筋板9，即在钢柱8的每个拐角处垂直焊接有两个加强筋板9。

如图1和3所示，每个侧板5的高度高于顶板4的上表面（高度差略大于连接钢板7的厚度），四个侧板5与顶板上4表面围成用于卡装连接钢板7的安装凹槽，连接钢板7位于安装凹槽内部，外形美观。

本实用新型所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构的施工方法，包括以下内容：

在设计位置处的混凝土地板2上按图2所示的布局施工九个固定基础1，在施工时将每个连接螺栓3的底部分别预埋在固定基础1内；

在每个侧板5上均焊接六个水平栓钉6，然后将每个侧板5分别与顶板4焊接在一起，实现第二连接组件的加工；其中，顶板4的中心位置处预留有与钢柱8内腔连通的浇筑孔和九个与连接螺栓3一一对应的穿孔；

第二连接组件穿设在连接螺栓3上，并在顶板4上安装连接钢板7（连接钢板7也分别穿过连接螺栓3），然后将每个连接螺栓3上的螺母拧紧，将第二连接组件与连接钢板7连接在一起；

将钢柱8底部焊接在连接钢板7的中部位置处，并在钢柱8的每个拐角处焊接两个呈梯形结构的加强筋板9，以增加钢柱8的稳定性；

在每个侧板5的底部与混凝土地板2之间设置密封胶，然后通过钢柱8顶部自上而下向浇筑腔室和钢柱8内浇筑混凝土，无需预埋件，即可使水平栓钉6和连接螺栓3与第二连接组件形成一个整体，不仅简化了施工工序，还降低了施工难度，还能够避免预埋件与混凝土地板内的钢筋碰撞，保证结构稳定性。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图1所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种屋面装饰钢架柱脚节点结构，其特征在于：包括

固定部，具有多个周向间隔布设的固定基础，每个所述固定基础均固连在混凝土地板上；

第一连接组件，具有多个竖向设置的连接螺栓，每个固定基础上固定连接有一个所述连接螺栓；

第二连接组件，具有顶板和焊接在所述顶板的每个边缘处的侧板，每个所述侧板均自顶板竖直向下延伸，顶板和侧板围成呈箱形结构的浇筑腔室；

连接钢板，设置在顶板的上表面，其通过连接螺栓与顶板固连在一起；

其中，钢柱的底部焊接在所述连接钢板的上表面，使所述钢柱和所述混凝土地板连接为一体。

2.根据权利要求1所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，其特征在于：每个所述侧板上均焊接有多个水平栓钉。

3.根据权利要求1所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，其特征在于：所述钢柱顶部具有与所述浇筑腔室相连通的通孔。

4.根据权利要求1所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，其特征在于：所述钢柱底部与所述连接钢板之间设置有多个加强筋板。

5.根据权利要求1所述的屋面装饰钢架柱脚节点结构，其特征在于：每个所述侧板的高度高于所述顶板的上表面，四个侧板与顶板上表面围成用于卡装所述连接钢板的安装凹槽。

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