CN213978936U - 原位预拌水泥土桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原位预拌水泥土桩，包括：公路地基，其内部设置有水泥土搅拌桩，所述水泥土搅拌桩的顶端设置有顶端支架，且顶端支架安装在公路地基的上端，搅拌机，其设置在所述顶端支架的上方，所述搅拌机的一侧设置有提拉桩机，且提拉桩机的牵引端位于搅拌机的正上方，升降框架，其设置在所述搅拌机的下方，所述升降框架的两侧均设置有活动轨道，且活动轨道安装在顶端支架的上端。其实现了便于桩机和搅拌机的安装快速安装的效果，水泥土桩在筑造完成后顶端用以安装的桩机和搅拌机的顶端支架还可以用来安装外护栏杆，有效的避免了水泥柱顶端发生压踏的问题。

Description

原位预拌水泥土桩

技术领域

本实用新型涉及公路工程技术领域，尤其涉及一种原位预拌水泥土桩。

背景技术

水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。加固深度通常超过五米，干法加固深度不宜超过十五米，湿法加固深度不宜超过二十米，用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体，水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性介质土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂，水泥水解和水化生成各种水化合物后，有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应，使水泥土体强度大大提高。

现有的水泥土桩在筑造的过程中缺乏有效的顶端支架维护机构，导致桩机和搅拌机的安装较为不便和水泥柱顶端发生压踏的问题，为此，我们提供一种原位预拌水泥土桩。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供原位预拌水泥土桩，实现了便于桩机和搅拌机的安装快速安装的效果，水泥土桩在筑造完成后顶端用以安装的桩机和搅拌机的顶端支架还可以用来安装外护栏杆，有效的避免了水泥柱顶端发生压踏的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种原位预拌水泥土桩，包括：

公路地基，其内部设置有水泥土搅拌桩，所述水泥土搅拌桩的顶端设置有顶端支架，且顶端支架安装在公路地基的上端；

搅拌机，其设置在所述顶端支架的上方，所述搅拌机的一侧设置有提拉桩机，且提拉桩机的牵引端位于搅拌机的正上方；

升降框架，其设置在所述搅拌机的下方，所述升降框架的两侧均设置有活动轨道，且活动轨道安装在顶端支架的上端；

外护栏杆，其安装在所述顶端支架的上端，且外护栏杆的安装位置与所述活动轨道的安装位置相同，所述外护栏杆的顶端设置有四个警示标牌

优选的是，所述顶端支架的上端设置有四个连接套筒，所述连接套筒的四周外壁上设置有四个加强筋，且加强筋与连接套筒一体成型设置，所述升降框架和外护栏杆的下端均设置有连接插轴，且连接插轴与升降框架和外护栏杆一体成型设置，所述连接插轴安装在连接套筒内部的通道中。

优选的是，所述连接插轴的内部设置有安装孔，且安装孔与连接插轴一体成型设置，所述连接套筒的两侧外壁上均设置有螺母卡槽，且螺母卡槽与连接套筒一体成型设置，所述螺母卡槽的内部设置有贯穿插孔，且贯穿插孔与螺母卡槽一体成型设置，所述安装孔与贯穿插孔位于同一水平线上。

优选的是，所述安装孔与贯穿插孔的内部安装有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均安装有锁紧螺母，且锁紧螺母与固定螺杆螺纹固定安装，所述锁紧螺母的尺寸与螺母卡槽的口径相等，且锁紧螺母位于螺母卡槽的内部。

优选的是，所述顶端支架的下端设置有接地座板，且接地座板与顶端支架一体成型设置，所述顶端支架的四周外壁上均设置有加固侧板，且加固侧板的两端分别与顶端支架的外壁和接地座板的上表面焊接连接，所述接地座板通过接地螺栓与公路地基固定安装。

优选的是，所述升降框架的内部设置有中心轴承，所述中心轴承的内部设置有搅拌机主轴，且搅拌机主轴通过中心轴承与升降框架活动连接，所述搅拌机的底部设置有搅拌叶片，且搅拌机通过搅拌机主轴与搅拌叶片传动连接。

优选的是，所述活动轨道的内部设置有滚轮连接槽，所述滚轮连接槽的内部设置有对应滑道，且对应滑道和滚轮连接槽均与活动轨道一体成型设置，所述升降框架的两侧外壁上均设置有同步滑块，且同步滑块与升降框架一体成型设置，所述同步滑块的一端设置有连接滚轮。

优选的是，所述同步滑块的内部设置有侧端槽，且侧端槽与同步滑块一体成型设置，所述侧端槽的两侧内壁上均设置有定位轴承，且连接滚轮位于侧端槽的内部，所述连接滚轮的外壁上设置有对应接槽，且对应接槽与连接滚轮一体成型设置，所述连接滚轮通过对应接槽与对应滑道匹配连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的顶端支架实现了便于桩机和搅拌机的安装快速安装的效果，水泥土桩在筑造完成后顶端用以安装的桩机和搅拌机的顶端支架还可以用来安装外护栏杆，有效的避免了水泥柱顶端发生压踏的问题，克服了现有的水泥土桩在筑造的过程中缺乏有效的顶端支架维护机构，导致桩机和搅拌机的安装较为不便和水泥柱顶端发生压踏的问题。

2、采用经纬仪或吊线锤双向控制升降框架垂直度，然后预先搅拌浆液，深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中，启动深层搅拌机转盘，待搅拌头转速正常后，使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，从而达到预拌料在原位升降筑造水泥土桩的目的。

3、通过在同步滑块的内部设置的侧端槽起到承载连接滚轮的作用，侧端槽的两侧内壁上均设置的定位轴承起到辅助连接滚轮滚动的作用，连接滚轮的外壁上设置的对应接槽起到与对应滑道连接的作用，活动轨道的内部设置的滚轮连接槽起到便于连接滚轮与活动轨道连接的作用，滚轮连接槽的内部设置的对应滑道起到便于连接滚轮外壁上的对应接槽匹配连接的作用，从而使得搅拌机的导向升降活动更加流畅。

附图说明

图1是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的外护栏杆结构示意图；

图3是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的顶端支架结构示意图；

图4是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的连接套筒结构示意图；

图5是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的升降框架结构示意图；

图6是本实用新型提供的原位预拌水泥土桩的活动轨道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1-6所示，一种原位预拌水泥土桩，包括：

公路地基1，其内部设置有水泥土搅拌桩2，所述水泥土搅拌桩2的顶端设置有顶端支架3，且顶端支架3安装在公路地基1的上端；

搅拌机5，其设置在所述顶端支架3的上方，所述搅拌机5的一侧设置有提拉桩机9，且提拉桩机9的牵引端位于搅拌机5的正上方；

升降框架6，其设置在所述搅拌机5的下方，所述升降框架6的两侧均设置有活动轨道4，且活动轨道4安装在顶端支架3的上端；

外护栏杆12，其安装在所述顶端支架3的上端，且外护栏杆12的安装位置与所述活动轨道4的安装位置相同，所述外护栏杆12的顶端设置有四个警示标牌13。

在上述方案中，放好水泥搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平，采用经纬仪或吊线锤双向控制升降框架垂直度，然后预先搅拌浆液，深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中，启动深层搅拌机转盘，待搅拌头转速正常后，使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和，搅拌钻头提升至桩顶以上五百毫米高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面，施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根水泥搅拌桩的施工，水泥土桩在筑造完成后顶端用以安装的提拉桩机和搅拌机的顶端支架还可以用来安装外护栏杆，有效的避免了水泥柱顶端发生压踏的问题。

一个优选方案中，所述顶端支架3的上端设置有四个连接套筒17，所述连接套筒17的四周外壁上设置有四个加强筋18，且加强筋18与连接套筒17一体成型设置，所述升降框架6和外护栏杆12的下端均设置有连接插轴19，且连接插轴19与升降框架6和外护栏杆12一体成型设置，所述连接插轴19安装在连接套筒17内部的通道中。

在上述方案中，顶端支架的上端设置的四个连接套筒起到便于顶端支架安装活动轨道和外护栏杆的作用，连接套筒的四周外壁上设置的四个加强筋起到加强连接套筒整体结构强度的作用，升降框架和外护栏杆的下端均设置的连接插轴起到便于活动轨道和外护栏杆与顶端支架上端的连接套筒插接安装的作用。

一个优选方案中，所述连接插轴19的内部设置有安装孔21，且安装孔21与连接插轴19一体成型设置，所述连接套筒17的两侧外壁上均设置有螺母卡槽20，且螺母卡槽20与连接套筒17一体成型设置，所述螺母卡槽20的内部设置有贯穿插孔22，且贯穿插孔22与螺母卡槽20一体成型设置，所述安装孔21与贯穿插孔22位于同一水平线上。

在上述方案中，连接插轴的内部设置的安装孔起到便于连接插轴与连接套筒固定安装的作用，连接套筒的两侧外壁上均设置的螺母卡槽起到容纳承载锁紧螺母的作用，螺母卡槽的内部设置的贯穿插孔起到与安装孔对应便于固定螺杆安装的作用。

一个优选方案中，所述安装孔21与贯穿插孔22的内部安装有固定螺杆23，所述固定螺杆23的两端均安装有锁紧螺母24，且锁紧螺母24与固定螺杆23螺纹固定安装，所述锁紧螺母24的尺寸与螺母卡槽20的口径相等，且锁紧螺母24位于螺母卡槽20的内部。

在上述方案中，安装孔与贯穿插孔的内部安装的固定螺杆起到固定连接插轴和连接套筒的作用，固定螺杆的两端均安装的锁紧螺母起到锁紧固定螺杆两端的作用，所述锁紧螺母的尺寸与螺母卡槽的口径相等可以使得锁紧螺母安装的密封性更加优异。

一个优选方案中，所述顶端支架3的下端设置有接地座板14，且接地座板14与顶端支架3一体成型设置，所述顶端支架3的四周外壁上均设置有加固侧板15，且加固侧板15的两端分别与顶端支架3的外壁和接地座板14的上表面焊接连接，所述接地座板14通过接地螺栓16与公路地基1固定安装。

在上述方案中，顶端支架的下端设置的接地座板起到便于顶端支架与公路地基固定安装的作用，顶端支架的四周外壁上均设置的加固侧板起到加固顶端支架整体结构强度的作用，接地座板通过接地螺栓与公路地基固定安装可以使得顶端支架的安装更加稳固。

一个优选方案中，所述升降框架6的内部设置有中心轴承31，所述中心轴承31的内部设置有搅拌机主轴32，且搅拌机主轴32通过中心轴承31与升降框架6活动连接，所述搅拌机5的底部设置有搅拌叶片7，且搅拌机5通过搅拌机主轴32与搅拌叶片7传动连接。

在上述方案中，升降框架的内部设置的中心轴承起到辅助搅拌机主轴转动的作用，中心轴承的内部设置的搅拌机主轴起到带动搅拌机底部搅拌叶片转动的作用，搅拌机的底部设置的搅拌叶片起到对水泥和地基介质土混合搅拌的作用。

一个优选方案中，所述活动轨道4的内部设置有滚轮连接槽33，所述滚轮连接槽33的内部设置有对应滑道34，且对应滑道34和滚轮连接槽33均与活动轨道4一体成型设置，所述升降框架6的两侧外壁上均设置有同步滑块8，且同步滑块8与升降框架6一体成型设置，所述同步滑块8的一端设置有连接滚轮26。

在上述方案中，活动轨道的内部设置的滚轮连接槽起到便于连接滚轮与活动轨道连接的作用，滚轮连接槽的内部设置的对应滑道起到便于连接滚轮外壁上的对应接槽匹配连接的作用，所述升降框架的两侧外壁上均设置的同步滑块起到辅助升降框架进行提拉升降活动的作用。

一个优选方案中，所述同步滑块18的内部设置有侧端槽25，且侧端槽25与同步滑块18一体成型设置，所述侧端槽25的两侧内壁上均设置有定位轴承28，且连接滚轮26位于侧端槽25的内部，所述连接滚轮26的外壁上设置有对应接槽27，且对应接槽27与连接滚轮26一体成型设置，所述连接滚轮26通过对应接槽27与对应滑道34匹配连接。

在上述方案中，同步滑块的内部设置的侧端槽起到承载连接滚轮的作用，侧端槽的两侧内壁上均设置的定位轴承起到辅助连接滚轮滚动的作用，连接滚轮的外壁上设置的对应接槽起到与对应滑道连接的作用。

一个优选方案中，所述连接滚轮26的两侧外壁上均设置有连接轴29，且连接轴29与连接滚轮26一体成型设置，所述定位轴承28与侧端槽25的内部螺钉固定连接，且连接滚轮26通过两侧外壁上的连接轴29与侧端槽25内壁上的定位轴承28活动连接。

在上述方案中，连接滚轮的两侧外壁上均设置的连接轴起到便于连接滚轮连接定位轴承的作用，定位轴承与侧端槽的内部螺钉固定连接可以使得定位轴承更加牢固。

一个优选方案中，所述提拉桩机9的牵引端上设置有牵引绳索10，所述牵引绳索10的下端设置有连接锁扣11，所述升降框架6的前端外壁和后端外壁上均设置有锁扣安装板30，且锁扣安装板30与升降框架6一体成型设置，所述牵引绳索10通过连接锁扣11与锁扣安装板30固定牵引连接。

在上述方案中，提拉桩机的牵引端上设置的牵引绳索起到带动搅拌机升降的作用，牵引绳索的下端设置的连接锁扣起到与升降框架的前端外壁和后端外壁上的锁扣安装板固定的作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种原位预拌水泥土桩，其特征在于，包括：

公路地基，其内部设置有水泥土搅拌桩，所述水泥土搅拌桩的顶端设置有顶端支架，且顶端支架安装在公路地基的上端；

搅拌机，其设置在所述顶端支架的上方，所述搅拌机的一侧设置有提拉桩机，且提拉桩机的牵引端位于搅拌机的正上方；

升降框架，其设置在所述搅拌机的下方，所述升降框架的两侧均设置有活动轨道，且活动轨道安装在顶端支架的上端；

外护栏杆，其安装在所述顶端支架的上端，且外护栏杆的安装位置与所述活动轨道的安装位置相同，所述外护栏杆的顶端设置有四个警示标牌。

2.如权利要求1所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述顶端支架的上端设置有四个连接套筒，所述连接套筒的四周外壁上设置有四个加强筋，且加强筋与连接套筒一体成型设置，所述升降框架和外护栏杆的下端均设置有连接插轴，且连接插轴与升降框架和外护栏杆一体成型设置，所述连接插轴安装在连接套筒内部的通道中。

3.如权利要求2所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述连接插轴的内部设置有安装孔，且安装孔与连接插轴一体成型设置，所述连接套筒的两侧外壁上均设置有螺母卡槽，且螺母卡槽与连接套筒一体成型设置，所述螺母卡槽的内部设置有贯穿插孔，且贯穿插孔与螺母卡槽一体成型设置，所述安装孔与贯穿插孔位于同一水平线上。

4.如权利要求3所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述安装孔与贯穿插孔的内部安装有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均安装有锁紧螺母，且锁紧螺母与固定螺杆螺纹固定安装，所述锁紧螺母的尺寸与螺母卡槽的口径相等，且锁紧螺母位于螺母卡槽的内部。

5.如权利要求1所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述顶端支架的下端设置有接地座板，且接地座板与顶端支架一体成型设置，所述顶端支架的四周外壁上均设置有加固侧板，且加固侧板的两端分别与顶端支架的外壁和接地座板的上表面焊接连接，所述接地座板通过接地螺栓与公路地基固定安装。

6.如权利要求1所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述升降框架的内部设置有中心轴承，所述中心轴承的内部设置有搅拌机主轴，且搅拌机主轴通过中心轴承与升降框架活动连接，所述搅拌机的底部设置有搅拌叶片，且搅拌机通过搅拌机主轴与搅拌叶片传动连接。

7.如权利要求1所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述活动轨道的内部设置有滚轮连接槽，所述滚轮连接槽的内部设置有对应滑道，且对应滑道和滚轮连接槽均与活动轨道一体成型设置，所述升降框架的两侧外壁上均设置有同步滑块，且同步滑块与升降框架一体成型设置，所述同步滑块的一端设置有连接滚轮。

8.如权利要求7所述的原位预拌水泥土桩，其特征在于，所述同步滑块的内部设置有侧端槽，且侧端槽与同步滑块一体成型设置，所述侧端槽的两侧内壁上均设置有定位轴承，且连接滚轮位于侧端槽的内部，所述连接滚轮的外壁上设置有对应接槽，且对应接槽与连接滚轮一体成型设置，所述连接滚轮通过对应接槽与对应滑道匹配连接。

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