CN213978157U - 一种涤纶混纺面料高效染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶混纺面料高效染色装置，属于纺织机械技术领域，包括染色箱和底座，所述底座左侧安装有送料辊，所述底座右侧安装有收料辊，所述染色箱左侧开设有进料口，所述染色箱右侧开设有出料口，所述进料口一侧安装有除毛辊，所述除毛辊一侧安装有染色辊，所述染色辊上方安装有染料箱，所述染料箱一侧镶嵌连接有导管，所述染料箱上方设置有循环机构，所述染色辊一侧安装有加热辊。本实用新型该装置在使用时，能够对面料的颜色进行均匀的上色，使得上色均匀，且在使用时，能够对染料进行重复利用，避免造成资源的浪费，在使用时，能够对面料表面的毛进行刷洗，且在使用后，对面料的潮湿部位能够进行烘干，使布料方便快速出货。

Description

一种涤纶混纺面料高效染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种涤纶混纺面料高效染色装置。

背景技术

布料的纺织包括纺织及染色，而染色分为原布准备、烧毛、退浆、染色和后整理等步骤，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，布料分成全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品和混纺制品等，着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落，植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。

专利号201820224492.6的公布了一种纺织用染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体的顶端设置有控制开关，且染色装置本体的内部顶端设置有电动液压杆，所述上支撑板的顶端设置有加热室，且上支撑板的底端设置有管道，所述管道的底端设置有喷头。本实用新型设置加热室，能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，避免了纺布干燥较慢导致工作效率下降的问题，设置液位测量管，能便于使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，当染色装置本体内部的染料较少时，使用者可通过液位测量管表面的刻度线及时获知，进而便于使用者向染色装置本体的内部注入染料，设置电动液压杆，能便于使用者对第一滚筒进行升高和降低。

上述技术的纺织用染色装置有以下缺点：1、该装置在使用时，无法对面料的颜色进行均匀的上色，使得上色不均匀，且在使用时，不能够对染料进行重复利用，容易造成资源的浪费；2、该装置在使用时，无法对面料表面的毛进行刷洗，且在使用后，对面料的潮湿部位无法进行烘干，造成布料无法快速出货。

实用新型内容

本实用新型提供一种涤纶混纺面料高效染色装置，该装置在使用时，能够对面料的颜色进行均匀的上色，使得上色均匀，且在使用时，能够对染料进行重复利用，避免造成资源的浪费，在使用时，能够对面料表面的毛进行刷洗，且在使用后，对面料的潮湿部位能够进行烘干，使布料方便快速出货。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涤纶混纺面料高效染色装置，包括染色箱和底座，所述底座左侧安装有送料辊，所述底座右侧安装有收料辊，所述染色箱左侧开设有进料口，所述染色箱右侧开设有出料口，所述进料口一侧安装有除毛辊，所述除毛辊一侧安装有染色辊，所述染色辊上方安装有染料箱，所述染料箱一侧镶嵌连接有导管，所述染料箱上方设置有循环机构，所述染色辊一侧安装有加热辊。

可选的，所述循环机构包括循环泵、循环管、过滤网和储液箱，所述染料箱上方镶嵌连接有循环管并延伸至循环泵内部，所述循环管一端镶嵌连接有储液箱。

可选的，所述染色箱表面镶嵌连接有观察窗，所述观察窗下方镶嵌连接有控制面板，所述控制面板表面安装有显示屏。

可选的，所述加热辊的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与加热辊的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与循环泵的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种涤纶混纺面料高效染色装置：

1、通过在送料辊与外界控制面板进行控制连接，通过送料辊将面料从染色箱一侧开设的进料口进入内部，从除毛辊表面进行通过除毛，且除毛辊需定期进行取出更换，在通过染色辊进行染色，因染色辊为双面染色，通过在染色辊上方设置有染料箱，通过在染料箱一侧镶嵌连接有导管，通过导管为下方染色辊提供染料，使得染色辊可进行双面染料，通过在染色辊下方设置有循环机构，通过循环机构内部设置有储液箱，通过储液箱可将多余染料再接重复利用，避免资源的浪费，且在储液箱一侧穿插有循环管，通过循环管一端设置有循环泵，通过控制面板用导线与外界电源进行电连接，通过循环泵将储液箱内部染料倒入至染料箱内部进行重复利用，有利用资源的合理利用，该装置在使用时，能够对面料的颜色进行均匀的上色，使得上色均匀，且在使用时，能够对染料进行重复利用，避免造成资源的浪费。

2、当染色箱内部进行染色时，需要对内部的工作状态进行观察，通过在染色箱的表面镶嵌连接有观察窗，可通过观察窗进行穿插内部的染色工作情况，避免突发情况产生，当染色完成后需要对其进行加热烘干，使面料达到快速烘干的效果，使得工作效率提高，通过在染色辊后方设置有加热辊，通过加热辊进行控制其加热，通过加热辊进行加热，且在加热时，通过加热辊的信号输出端与控制面板上的显示屏的信号输入端相连接，能够反映其温度，从而进行对其控制，当加热烘干后再通过出料口后方的收料辊进行收料，方便进行后期的取下和整理，且整体装置通过底座进行支撑，方便进行工作稳定运行，该装置在使用时，能够对面料表面的毛进行刷洗，且在使用后，对面料的潮湿部位能够进行烘干，使布料方便快速出货。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种涤纶混纺面料高效染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种涤纶混纺面料高效染色装置的循环机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种涤纶混纺面料高效染色装置的染色箱表面的结构示意图。

图中：1、染色箱；2、底座；3、送料辊；4、进料口；5、除毛辊；6、循环机构；7、染料箱；8、染色辊；9、导管；10、加热辊；11、出料口；12、收料辊；13、循环泵；14、循环管；15、过滤网；16、储液箱；17、观察窗；18、控制面板；19、显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种涤纶混纺面料高效染色装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种涤纶混纺面料高效染色装置，包括染色箱1和底座2，所述底座2左侧安装有送料辊3，所述底座2右侧安装有收料辊12，所述染色箱1左侧开设有进料口4，所述染色箱1右侧开设有出料口11，所述进料口4一侧安装有除毛辊5，所述除毛辊5一侧安装有染色辊8，所述染色辊8上方安装有染料箱7，所述染料箱7一侧镶嵌连接有导管9，所述染料箱7上方设置有循环机构6，所述染色辊8一侧安装有加热辊10。

示例的，通过在送料辊3与外界控制面板18进行控制连接，通过送料辊3将面料从染色箱1一侧开设的进料口4进入内部，从除毛辊5表面进行通过除毛，且除毛辊5需定期进行取出更换，在通过染色辊8进行染色，因染色辊8为双面染色，通过在染色辊8上方设置有染料箱7，通过在染料箱7一侧镶嵌连接有导管9，通过导管9为下方染色辊8提供染料，使得染色辊8可进行双面染料，通过在染色辊8下方设置有循环机构6，通过循环机构6内部设置有储液箱16，通过储液箱16可将多余染料再接重复利用，避免资源的浪费，当染色完成后需要对其进行加热烘干，使面料达到快速烘干的效果，使得工作效率提高，通过在染色辊8后方设置有加热辊10，通过加热辊10进行控制其加热，通过加热辊10进行加热，当加热烘干后再通过出料口11后方的收料辊12进行收料，方便进行后期的取下和整理，且整体装置通过底座2进行支撑，方便进行工作稳定运行。

参考图2所示，所述循环机构6包括循环泵13、循环管14、过滤网15和储液箱16，所述染料箱7上方镶嵌连接有循环管14并延伸至循环泵13内部，所述循环管14一端镶嵌连接有储液箱16。

示例的，在储液箱16一侧穿插有循环管14，通过循环管14一端设置有循环泵13，在循环管14内部镶嵌连接有过滤网15，能够防止一些布料杂质堵塞循环泵13，造成损坏，且过滤网15需定期取出更换，通过控制面板18用导线与外界电源进行电连接，通过循环泵13将储液箱16内部染料倒入至染料箱7内部进行重复利用，有利用资源的合理利用。

参考图3所示，所述染色箱1表面镶嵌连接有观察窗17，所述观察窗17下方镶嵌连接有控制面板18，所述控制面板18表面安装有显示屏19。

示例的，当染色箱1内部进行染色时，需要对内部的工作状态进行观察，通过在染色箱1的表面镶嵌连接有观察窗17，可通过观察窗17进行穿插内部的染色工作情况，避免突发情况产生。

参考图1和图3所示，所述加热辊10的信号输出端与显示屏19的信号输入端相连接。

示例的，在加热时，通过加热辊10的信号输出端与控制面板18上的显示屏19的信号输入端相连接，能够反映其温度，从而进行对其控制。

参考图1所示，所述控制面板18通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板18的输出端与加热辊10的输入端构成电连接，所述控制面板18的输出端与循环泵13的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板18用导线与外界电源进行电连接，对内部进行电器的控制，达到一条完整的染色流水线效果。

使用时，通过在送料辊3与外界控制面板18进行控制连接，通过送料辊3将面料从染色箱1一侧开设的进料口4进入内部，从除毛辊5表面进行通过除毛，且除毛辊5需定期进行取出更换，在通过染色辊8进行染色，因染色辊8为双面染色，通过在染色辊8上方设置有染料箱7，通过在染料箱7一侧镶嵌连接有导管9，通过导管9为下方染色辊8提供染料，使得染色辊8可进行双面染料，通过在染色辊8下方设置有循环机构6，通过循环机构6内部设置有储液箱16，通过储液箱16可将多余染料再接重复利用，避免资源的浪费，且在储液箱16一侧穿插有循环管14，通过循环管14一端设置有循环泵13，且在循环管14内部镶嵌连接有过滤网15，能够防止一些布料杂质堵塞循环泵13，造成损坏，且过滤网15需定期取出更换，通过控制面板18用导线与外界电源进行电连接，通过循环泵13将储液箱16内部染料倒入至染料箱7内部进行重复利用，有利用资源的合理利用，当染色箱1内部进行染色时，需要对内部的工作状态进行观察，通过在染色箱1的表面镶嵌连接有观察窗17，可通过观察窗17进行穿插内部的染色工作情况，避免突发情况产生，当染色完成后需要对其进行加热烘干，使面料达到快速烘干的效果，使得工作效率提高，通过在染色辊8后方设置有加热辊10，通过加热辊10进行控制其加热，通过加热辊10进行加热，且在加热时，通过加热辊10的信号输出端与控制面板18上的显示屏19的信号输入端相连接，能够反映其温度，从而进行对其控制，当加热烘干后再通过出料口11后方的收料辊12进行收料，方便进行后期的取下和整理，且整体装置通过底座2进行支撑，方便进行工作稳定运行。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶混纺面料高效染色装置，包括1、染色箱；2、底座；3、送料辊；4、进料口；5、除毛辊；6、循环机构；7、染料箱；8、染色辊；9、导管；10、加热辊；11、出料口；12、收料辊；13、循环泵；14、循环管；15、过滤网；16、储液箱；17、观察窗；18、控制面板；19、显示屏，循环泵的具体型号为WP-12000LP，控制面板的具体型号为AE-E666，显示屏的具体型号为ZS-90，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种涤纶混纺面料高效染色装置，包括染色箱(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)左侧安装有送料辊(3)，所述底座(2)右侧安装有收料辊(12)，所述染色箱(1)左侧开设有进料口(4)，所述染色箱(1)右侧开设有出料口(11)，所述进料口(4)一侧安装有除毛辊(5)，所述除毛辊(5)一侧安装有染色辊(8)，所述染色辊(8)上方安装有染料箱(7)，所述染料箱(7)一侧镶嵌连接有导管(9)，所述染料箱(7)上方设置有循环机构(6)，所述染色辊(8)一侧安装有加热辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料高效染色装置，其特征在于，所述循环机构(6)包括循环泵(13)、循环管(14)、过滤网(15)和储液箱(16)，所述染料箱(7)上方镶嵌连接有循环管(14)并延伸至循环泵(13)内部，所述循环管(14)一端镶嵌连接有储液箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料高效染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)表面镶嵌连接有观察窗(17)，所述观察窗(17)下方镶嵌连接有控制面板(18)，所述控制面板(18)表面安装有显示屏(19)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料高效染色装置，其特征在于，所述加热辊(10)的信号输出端与显示屏(19)的信号输入端相连接。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶混纺面料高效染色装置，其特征在于，所述控制面板(18)通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板(18)的输出端与加热辊(10)的输入端构成电连接，所述控制面板(18)的输出端与循环泵(13)的输入端构成电连接。

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