CN213978032U - 一种磨石座及起绒机用的纱线磨毛组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨石座，包括磨石座本体和法兰盘，磨石座本体为圆台结构，法兰盘设在磨石座本体的外侧。磨石座本体的内部具有磨石放置腔，磨石放置腔的上下两端均为敞口结构。磨石放置腔的下方，具有可对磨石其限位作用的限位部，限位部与磨石座本体固定相连。磨石座本体的外侧壁开设有上环形槽和下环形槽，上环形槽、下环形槽分别位于法兰盘的上下两侧。本实用新型还公开一种起绒机用的纱线磨毛组件，包括磨石以及上述的磨石座，磨石可拆卸固定在磨石座内部，其内部具有纱线穿孔。本实用新型能够同时满足上层磨石座和下层磨石座的安装要求，不需要分别独立制造，可实现互换，通用性强，降低了制作工艺和成本。

Description

一种磨石座及起绒机用的纱线磨毛组件

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种磨石座及起绒机用的纱线磨毛组件。

背景技术

现有的起绒机通过磨石对纱线表面进行磨毛，磨石需要通过磨石座安装在起绒机机架上，为了提高纱线的起毛均匀度，采用双层磨石结构对纱线表面磨毛。工作过程中，纱线由下往上依次通过下层磨石和上层磨石，位于两层磨石之间的锭子铝盘带动纱线做圆锥摆运动，与磨石的内壁接触摩擦。为了清除纱线与磨石摩擦产生的毛羽，需要在磨石座上安装吸风罩，及时经毛羽清除，位于上层的吸风罩与上层磨石座的上端相连，位于上层的吸风罩与下层磨石座的下端相连。

由于磨石在对应的磨石座内取放时，均是由磨石座的顶端取放，且磨石座的空腔底部具有限位挡圈，上下两层磨石座的结构差异较大，无法互换通用，需要分别独立制造，加工工艺复杂且制造成本高。因此，现有技术亟待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的一个目的在于提出一种磨石座，解决现有起绒机的上层磨石座和下层磨石座结构差异大，需要分别独立制造，不能够互换，通用性差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨石座，包括磨石座本体和法兰盘，磨石座本体为圆台结构，法兰盘设在磨石座本体的外侧。

所述磨石座本体的内部具有磨石放置腔，磨石放置腔的上下两端均为敞口结构。

磨石放置腔的下方，具有可对磨石其限位作用的限位部，所述限位部与磨石座本体固定相连。

磨石座本体的外侧壁开设有上环形槽和下环形槽，所述上环形槽、下环形槽分别位于法兰盘的上下两侧。

进一步地，所述法兰盘为圆环状平板结构，套设在磨石座本体的中部，且与磨石座本体同轴一体成型。

所述法兰盘上开设有多个螺栓孔，螺栓孔均匀布置在以磨石座本体的轴线为圆心的圆周上。

进一步地，所述磨石放置腔为与磨石相匹配的圆形空腔，磨石座本体位于磨石放置腔的上端内侧为倒角结构。

限位部固定于磨石座本体的内侧下端，其一侧相对于磨石放置腔的内侧壁向内横向伸出。

进一步地，所述限位部为圆环结构，是由磨石座本体位于磨石放置腔下方的部分向内侧横向延伸形成的。

所述限位部的轴线与磨石座本体的轴线重合，限位部的内径小于磨石放置腔的内径。

进一步地，所述上环形槽和下环形槽的轴线均与磨石座本体的轴线重合，每个环形槽内均配置有一个密封圈。

进一步地，所述密封圈采用O型密封圈。

本实用新型的另一个目的在于提出一种起绒机用的纱线磨毛组件。

一种起绒机用的纱线磨毛组件，包括磨石以及上述的磨石座，所述磨石的外轮廓为圆柱体结构，其内部具有纱线穿孔，所述磨石可拆卸固定在磨石座内部。

进一步地，所述纱线穿孔的上下两端的内侧壁均为倒圆角结构。

纱线穿孔包括位于下部的圆孔段和位于中上部的喇叭口段，喇叭口段的小口径端与圆孔段的上端平滑过渡相连。

进一步地，磨石的外侧壁上开设有定位槽，定位槽延伸至磨石的上下两端。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型能够同时满足上层磨石和下层磨石座的安装要求，不需要分别独立制造，可实现互换，通用性强，降低了制作工艺和成本。

附图说明

图1是本实用新型一种磨石座的结构原理示意图。

图2是本实用新型一种磨石座的剖视结构示意图。

图3是本实用新型示出的磨石的结构示意图。

图4是图3中磨石的俯视结构示意图。

图5是图3中磨石的剖视结构示意图。

图6是本实用新型一种起绒机用的纱线磨毛组件的结构原理示意图。

图7是本实用新型一种起绒机用的纱线磨毛组件的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1，结合图1至图5，一种磨石座，包括磨石座本体1和法兰盘2，磨石座本体1为圆台结构，法兰盘2设在磨石座本体1的外侧。所述法兰盘2为圆环状平板结构，法兰盘2固定套设在磨石座本体1的中部，且与磨石座本体1同轴相对布置，所述法兰盘2与磨石座本体1一体成型。所述法兰盘2上开设有三个螺栓孔21，三个螺栓孔21均匀布置在以磨石座本体1的轴线为圆心的圆周上，每个螺栓孔21内配置一个固定螺钉，磨石座通过其法兰盘2固定于起绒机机架的安装板上。

所述磨石座本体1的内部具有磨石放置腔11，磨石放置腔11的上下两端均为敞口结构。所述磨石放置腔11为与磨石4相匹配的圆形空腔，磨石座本体1位于磨石放置腔11的上端内侧为倒角结构，便于磨石4从磨石座本体1的上端放入磨石放置腔11内，或者从磨石放置腔11内部取出。

磨石放置腔11的下方，具有可对磨石4其限位作用的限位部12，所述限位部12与磨石座本体1固定相连。限位部12固定于磨石座本体1的内侧下端，其一侧相对于磨石放置腔11的内侧壁向内横向伸出。

具体地，所述限位部12为圆环结构，是由磨石座本体1位于磨石放置腔11下方的部分向内侧横向延伸形成的。所述限位部12的轴线与磨石座本体1的轴线重合，限位部12的内径小于磨石放置腔11的内径。磨石4放入磨石放置腔11后，限位部12对磨石4起到支撑和限位的作用，避免磨石4从磨石座本体1的底部脱落。

磨石座本体1的外侧壁开设有上环形槽13和下环形槽14，所述上环形槽13、下环形槽14分别位于法兰盘2的上下两侧。所述上环形槽13和下环形槽14的轴线均与磨石座本体1的轴线重合，每个环形槽内均配置有一个密封圈3，所述密封圈3采用O型密封圈。

磨石座本体1的上下两端均可安装吸风罩5，所述吸风罩5套接在磨石座本体1对应端的外部，密封圈3对磨石座本体1与吸风罩5之间起到密封的作用，防止漏风。

实施例2，结合图6至图7，一种起绒机用的纱线磨毛组件，包括磨石4以及上述的磨石座，所述磨石4的外轮廓为圆柱体结构，其内部具有纱线穿孔41，所述磨石4可拆卸固定在磨石座的磨石放置腔11内部。磨石4的外侧壁上开设有定位槽42，定位槽42的横截面为半圆形，且延伸至磨石4的上下两端。所述磨石座本体1的侧面设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部可伸入定位槽42将磨石4锁住，避免其在磨石放置腔11内转动。

所述纱线穿孔41的上下两端的内侧壁均为倒圆角结构，纱线穿孔41包括位于下部的圆孔段和位于中上部的喇叭口段，喇叭口段的小口径端与圆孔段的上端平滑过渡相连。

每台起绒机上均设有一上一下两层纱线磨毛组件，上层的各纱线磨毛组件与下层的纱线磨毛组件数量相等且一一正对。位于上层的纱线磨毛组件通过其法兰盘2安装在机架的上安装板上，位于下层的纱线磨毛组件通过其法兰盘2安装在机架的下安装板上，各纱线磨毛组件的安装方向均一致。

位于上层的各磨石座本体1的上端均安装有一个吸风罩5，位于下层的各磨石座本体1的下端均安装有同样的一个吸风罩5，位于上层的吸风罩5和位于下层的吸风罩5呈镜像布置，各吸风罩内部靠近磨石座本体1的一端均配置有一个内衬漏斗10，所述内衬漏斗10与磨石的纱线穿孔41相通。各吸风罩5的一侧均通过一个吸风软管6与设置在机架上的吸风通道的侧壁相连、与其内部相通，吸风罩5的一端配置有风机，位于上层的吸风罩5的上端设有一个瓷眼7，位于下层的吸风罩5的下端也设有一个瓷眼7。

位于上层的各磨石座本体1与其对应的位于下层的各磨石座本体1之间，均设有一个锭子8，所述锭子8竖向布置且与机架转动配合，安装在机架上的龙带驱动各锭子8转动，每个锭子的上下两端对称固定安装有两个铝盘9，铝盘9随锭子一起转动，各所述铝盘9均位于两层纱线磨毛组件之间。纱线由下层的吸风罩5的瓷眼7穿入其内部，由上往下依次经过下层的纱线磨毛组件、下层的铝盘9、锭子8、上层的铝盘9、上层的吸风罩5，并由上层的吸风罩8的瓷眼7穿出。

工作过程中，纱线由下往上输送，锭子带动两个铝盘9转动，上下两层的铝盘9带动纱线在位于上层的磨石4和位于下层的磨石4内部做圆锥摆线运动，与对应的磨石4的内壁接触，进行磨毛。风机开启状态下，吸风罩5的内部保持负压状态，将纱线上磨掉的毛羽吸走，经过两侧磨毛的纱线起毛均匀。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种磨石座，其特征在于，包括磨石座本体和法兰盘，磨石座本体为圆台结构，法兰盘设在磨石座本体的外侧；

所述磨石座本体的内部具有磨石放置腔，磨石放置腔的上下两端均为敞口结构；

磨石放置腔的下方，具有可对磨石其限位作用的限位部，所述限位部与磨石座本体固定相连；

磨石座本体的外侧壁开设有上环形槽和下环形槽，所述上环形槽、下环形槽分别位于法兰盘的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种磨石座，其特征在于，所述法兰盘为圆环状平板结构，套设在磨石座本体的中部，且与磨石座本体同轴一体成型；

所述法兰盘上开设有多个螺栓孔，螺栓孔均匀布置在以磨石座本体的轴线为圆心的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种磨石座，其特征在于，所述磨石放置腔为与磨石相匹配的圆形空腔，磨石座本体位于磨石放置腔的上端内侧为倒角结构；

限位部固定于磨石座本体的下端，其一侧相对于磨石放置腔的内侧壁向内横向伸出。

4.根据权利要求3所述的一种磨石座，其特征在于，所述限位部为圆环结构，是由磨石座本体位于磨石放置腔下方的部分向内侧横向延伸形成的；

所述限位部的轴线与磨石座本体的轴线重合，限位部的内径小于磨石放置腔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种磨石座，其特征在于，所述上环形槽和下环形槽的轴线均与磨石座本体的轴线重合，每个环形槽内均配置有一个密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种磨石座，其特征在于，所述密封圈采用O型密封圈。

7.一种起绒机用的纱线磨毛组件，包括磨石以及如权利要求1至6任意一项所述的磨石座，其特征在于，所述磨石的外轮廓为圆柱体结构，其内部具有纱线穿孔，所述磨石可拆卸固定在磨石座内部。

8.根据权利要求7所述的一种起绒机用的纱线磨毛组件，其特征在于，所述纱线穿孔的上下两端均为倒圆角结构；

纱线穿孔包括位于下部的圆孔段和位于中上部的喇叭口段，喇叭口段的小口径端与圆孔段的上端平滑过渡相连。

9.根据权利要求7所述的一种起绒机用的纱线磨毛组件，其特征在于，磨石的外表面上开设有定位槽，定位槽延伸至磨石的上下两端。

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