CN213977982U - 一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置 - Google Patents

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杨凡
李吉萍
张明英
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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,包括移动轨道,所述移动轨道的上方开设有第二导轨,所述第二导轨的两侧均开设有第一导轨,所述第二导轨的内部滑动连接有滚轮,滚轮与箱体固定连接,所述箱体的一侧设置有吸棉斗,所述箱体的一侧开设有滑槽,所述吸棉斗的内部下方设置有打手槽,所述打手槽的两侧分别设置有离子风机和磁吸装置,所述打手槽的,所述离子风机的底部设置有出风口,所述磁吸装置的底部设置有磁吸口,所述吸棉斗的下方转动连接有旋转轴,通过设置的打手,能够对原棉进行抓棉,通过设置的离子风机,能够防止打手在高速旋转时与原棉进行摩擦产生静电造成不利影响,通过设置的磁吸装置,能够吸附原棉中的金属。

Description

一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置。
背景技术
抓棉机是开清棉联合机中的第一道工序,从开棉、混棉的工艺要求来讲,期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量,这样将有利于原棉充分混和,也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。
现有的抓棉装置在摩擦时容易产生静电,且无法去除原棉上含有的金属物质,容易导致打手的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,包括移动轨道,所述移动轨道的上方开设有第二导轨,所述第二导轨的两侧均开设有第一导轨,所述第二导轨的内部滑动连接有滚轮,滚轮与箱体固定连接,所述箱体的一侧设置有吸棉斗,所述箱体的一侧开设有滑槽,所述吸棉斗的内部下方设置有打手槽,所述打手槽的两侧分别设置有离子风机和磁吸装置,所述离子风机的底部设置有出风口,所述磁吸装置的底部设置有磁吸口,所述吸棉斗的下方转动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面均匀设置有若干个打手,所述旋转轴的两端均设置有固定板,所述固定板与吸棉斗的底部两侧固定连接,所述旋转轴贯穿一侧的所述吸棉斗且所述旋转轴与电机的输出端固定连接,所述电机的上方与吸棉斗固定连接,所述固定板的下方固定连接有挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二导轨位于所述移动轨道的中部,所述箱体位于移动轨道的上方,且所述箱体与移动轨道滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述离子风机和磁吸装置均与吸棉斗底部的内部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板与打手的最低点位于同一水平面上,所述挡板的边角为弧形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴的数量有两个,两个所述旋转轴相邻设置,且两个所述旋转轴互相远离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打手的最低点位于吸棉斗底部的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的打手,能够对原棉进行抓棉,通过设置的离子风机,能够防止打手在高速旋转时与原棉进行摩擦产生静电造成不利影响,通过设置的磁吸装置,能够吸附原棉中的金属。
2、通过设置的固定板,能够使旋转轴能够平稳旋转,通过设置的第二导轨和第一导轨,能够使箱体平稳地左右移动,通过设置的滑槽,能够使吸棉斗进行上下移动,通过设置的挡板,能够防止抓棉过程中原棉弹到外部。
附图说明
图1为一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置的主视结构示意图;
图2为一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置中侧视的结构示意图;
图3为一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置中吸棉斗的底视结构示意图;
图4为一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置中打手的侧视结构示意图;
图5为一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置中前视的内部结构示意图;
图中:1、移动轨道;2、第一导轨;3、第二导轨;4、箱体;5、吸棉斗; 6、挡板;7、滑槽;8、打手槽;9、旋转轴;10、固定板;11、打手;12、电机;13、离子风机;14、磁吸装置;15、出风口;16、磁吸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,包括移动轨道1,移动轨道1的上方开设有第二导轨3,第二导轨3 的两侧均开设有第一导轨2,第二导轨3的内部滑动连接有滚轮,滚轮与箱体 4固定连接,能够使箱体4平稳地左右移动,箱体4的一侧设置有吸棉斗5,箱体4的一侧开设有滑槽7,滑槽7能够使吸棉斗5进行上下移动,吸棉斗5 的内部下方设置有打手槽8,打手槽8的两侧分别设置有离子风机13和磁吸装置14,离子风机13的底部设置有出风口15,磁吸装置14的底部设置有磁吸口16,吸棉斗5的下方转动连接有旋转轴9,旋转轴9的表面均匀设置有若干个打手11,能够对原棉进行抓棉,旋转轴9的两端均设置有固定板10,能够使旋转轴9能够平稳旋转,固定板10与吸棉斗5的底部两侧固定连接,旋转轴9贯穿一侧的吸棉斗5且旋转轴9与电机12的输出端固定连接,电机 12的上方与吸棉斗5固定连接,固定板10的下方固定连接有挡板6,能够防止抓棉过程中原棉弹到外部。
优选的,第二导轨3位于移动轨道1的中部,箱体4位于移动轨道1的上方,且箱体4位于移动轨道1滑动连接。
优选的,离子风机13和磁吸装置14均与吸棉斗5底部的内部固定连接,离子风机13能够防止打手11在高速旋转时与原棉进行摩擦产生静电造成不利影响,磁吸装置14能够吸附原棉中的金属。
优选的,挡板6与打手11的最低点位于同一水平面上,挡板6的边角为弧形,能够防止挡板6推动原棉。
优选的,旋转轴9的数量有两个,两个旋转轴9相邻设置,且两个旋转轴9互相远离。
优选的,打手11的最低点位于吸棉斗5底部的下方。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将压缩的原棉放置在吸棉斗5的下方,向下移动吸棉斗5使其最底端的打手11位于原棉的上方,启动电机12使打手11高速旋转对原棉进行抓棉,由于在高速旋转时打手11与原棉进行摩擦可能产生静电造成不利影响,通过启动一侧的离子风机13能够进行静电去除,运转时启动磁吸装置14,能够对原棉中的金属进行先行吸附,防止打手11打击金属造成打手11的损坏,通过第二导轨3和箱体4底部的滚轮能够实现箱体4的左右移动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,包括移动轨道(1),其特征在于:所述移动轨道(1)的上方开设有第二导轨(3),所述第二导轨(3)的两侧均开设有第一导轨(2),所述第二导轨(3)的内部滑动连接有滚轮,滚轮与箱体(4)固定连接,所述箱体(4)的一侧设置有吸棉斗(5),所述箱体(4)的一侧开设有滑槽(7),所述吸棉斗(5)的内部下方设置有打手槽(8),所述打手槽(8)的两侧分别设置有离子风机(13)和磁吸装置(14),所述离子风机(13)的底部设置有出风口(15),所述磁吸装置(14)的底部设置有磁吸口(16),所述吸棉斗(5)的下方转动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的表面均匀设置有若干个打手(11),所述旋转轴(9)的两端均设置有固定板(10),所述固定板(10)与吸棉斗(5)的底部两侧固定连接,所述旋转轴(9)贯穿一侧的所述吸棉斗(5)且所述旋转轴(9)与电机(12)的输出端固定连接,所述电机(12)的上方与吸棉斗(5)固定连接,所述固定板(10)的下方固定连接有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,其特征在于:所述第二导轨(3)位于所述移动轨道(1)的中部,所述箱体(4)位于移动轨道(1)的上方,且所述箱体(4)与移动轨道(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,其特征在于:所述离子风机(13)和磁吸装置(14)均与吸棉斗(5)底部的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,其特征在于:所述挡板(6)与打手(11)的最低点位于同一水平面上,所述挡板(6)的边角为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,其特征在于:所述旋转轴(9)的数量有两个,两个所述旋转轴(9)相邻设置,且两个所述旋转轴(9)互相远离。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用抓棉机均匀抓棉装置,其特征在于:所述打手(11)的最低点位于吸棉斗(5)底部的下方。
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