CN213977873U - 一种金属表面镀覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属表面镀覆装置，包括调节组件和镀覆组件，镀覆组件包括镀覆箱，镀覆箱一侧设置有水泵，将第一软管通过第一接头与第二软管连通，启动水泵，即可将镀覆箱底部的镀覆溶液通过第三软管泵入镀覆箱的顶部，使得镀覆箱内部的镀覆溶液可不断循环，将第一软管与第一接头断开连接，关闭第二软管上的电磁阀，将第一软管的一端放入配置好的镀覆溶液中，启动水泵，即可将镀覆溶液泵入镀覆箱内部进行加液，调节组件包括卷扬机，卷扬机顺时针旋转放绳，浸泡箱缓缓下降，直到浸泡箱完全浸泡在镀覆溶液内部，镀覆溶液通过通孔进入浸泡箱内部，由电机提供动力带动旋转板旋转，旋转板带动浸泡箱旋转，使得浸泡箱内部的金属表面镀覆均匀。

Description

一种金属表面镀覆装置

技术领域

本实用新型涉及金属镀覆技术领域，具体而言，涉及一种金属表面镀覆装置。

背景技术

在工业镀覆过程中，将镀覆用化学溶液按原料称取后，配制成化学镀覆溶液并储存在镀覆箱中，是化学镀覆中常用的做法。由于工业镀覆的工程量一般较大，一次配制的溶液量也比较大，所以镀覆箱体积也比较大。把大量的化学镀覆溶液储存后，容易造成镀覆箱内溶液上层液体和下层液体的成分不均匀，浓度大小有区别，部分溶液可能还会产生沉淀，用这种溶液直接镀覆时将影响镀覆产品的质量和镀覆效果，造成镀覆产品质量缺陷，如需在镀覆过程中重新加入配置好的镀覆溶液也非常麻烦，不仅如此，传统的镀覆工艺就是将金属放入镀覆溶液中浸泡，常常出现金属表面镀覆不均匀的情况。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种金属表面镀覆装置旨在解决现有技术中的镀覆装置在存放镀覆溶液时容易出现上层液体和下层液体的成分不均匀、浓度大小有区别、不方便加液，且金属表面镀覆不均匀的问题。

一种金属表面镀覆装置，包括，

调节组件，所述调节组件包括底板，所述底板的表面与支撑柱的一端连接，所述支撑柱的另一端与顶板连接，所述顶板的底部设置有电机，所述电机的输出轴与旋转板的表面连接，所述旋转板的底部与钢丝绳的一端连接，所述旋转板的两侧均设置有安装板，所述安装板相对的一侧均设置有卷扬机，所述钢丝绳的另一端均绕过所述卷扬机的输出轴；

镀覆组件，所述镀覆组件包括镀覆箱，所述镀覆箱的内部设置有浸泡箱，所述浸泡箱的两侧分别与钢丝绳远离所述旋转板的一端连接，所述浸泡箱为内部中空结构，所述浸泡箱表面设置有均匀分布的通孔，所述镀覆箱表面一侧设置有水泵，所述水泵的进液端与第一软管的一端连通，所述第一软管的另一端与第一接头的一端连通，所述第一接头的另一端与第二软管的一端连通，所述第二软管的另一端与所述镀覆箱的内侧底部连通，所述水泵的出液端与第三软管的一端连通，所述第三软管的另一端与所述镀覆箱的内侧顶部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述镀覆箱的顶部设置有开口，所述开口的内径尺寸大于所述浸泡箱的外径尺寸，所述开口的一侧设置有用于开合所述开口的第一盖体，所述第一盖体的表面设置有可供所述钢丝绳通过的孔槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述浸泡箱的顶部一侧设置有第二盖体，所述第二盖体的表面设置有均匀分布的通孔，所述第二盖体的一侧与所述浸泡箱铰链。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二软管和所述第三软管的一侧均设置有电磁阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机的输出轴与连接板的一侧连接，所述连接板的表面设置有第一安装孔，所述旋转板的表面设置有对应的第二安装孔，所述连接板和所述旋转板通过螺栓连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋转板的底部和所述浸泡箱的顶部均设置有挂环，所述钢丝绳的两端均设置有挂钩，所述挂钩均与所述挂环相适配，所述挂钩均与所述挂环可拆卸连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一接头的一端与所述第一软管的一端可拆卸连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述卷扬机的输出轴表面均设置有防滑螺纹。

在本实用新型的一种实施例中，所述镀覆箱设置于所述底板的表面一侧，所述镀覆箱位于所述旋转板的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置设置的镀覆箱一侧设置有水泵，将第一软管通过第一接头与第二软管连通，启动水泵，即可将镀覆箱底部的镀覆溶液通过第三软管泵入镀覆箱的顶部，使得镀覆箱内部的镀覆溶液可不断循环，保证镀覆溶液成分的均一性，避免上层液体和下层液体的成分不均匀、浓度大小有区别的问题，如需往镀覆箱内部添加配置好的镀覆溶液时，将配置好的镀覆溶液放入存放装置中，将第一软管与第一接头断开连接，关闭第二软管上的电磁阀，将第一软管的一端放入存放装置中，启动水泵，即可将存放装置中的镀覆溶液泵入镀覆箱内部，十分方便快捷。

2、本装置设置的调节组件可使浸泡箱在镀覆箱的内部进行升降和旋转，将需要镀覆的金属放入浸泡箱内部，启动卷扬机，卷扬机顺时针旋转放绳，浸泡箱缓缓向下，直到浸泡箱完全浸泡在镀覆溶液内部，镀覆溶液通过通孔进入浸泡箱内部与金属表面接触，启动电机，由电机提供动力带动旋转板旋转，旋转板带动浸泡箱旋转，使得浸泡箱内部的金属表面镀覆均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种金属表面镀覆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种金属表面镀覆装置的正剖图；

图3为图1中局部A的放大图。

图中：1-调节组件；101-底板；102-支撑柱；103-顶板；104-电机；105-旋转板；106-钢丝绳；107-安装板；108-卷扬机；109-连接板；1010-第一安装孔；2-镀覆组件；201-镀覆箱；202-浸泡箱；203-通孔；204-第二盖体；205-第二软管；206-第一接头；207-第一软管；208-水泵；209-第三软管；2010-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属表面镀覆装置，包括，

调节组件1，调节组件1包括底板101，底板101的表面与支撑柱102的一端连接，支撑柱102的另一端与顶板103连接，顶板103的底部设置有电机104，电机104的输出轴与旋转板105的表面连接，旋转板105的底部与钢丝绳106的一端连接，旋转板105的两侧均设置有安装板107，安装板107相对的一侧均设置有卷扬机108，钢丝绳106的另一端均绕过卷扬机108的输出轴；

具体的，钢丝绳106缠绕在卷扬机108的输出轴表面，用于收放钢丝绳106，卷扬机108收绳时，浸泡箱202上升，可与镀覆箱201断开接触，卷扬机108放绳时，浸泡箱202下降，可与镀覆箱201接触，由电机104提供动力带动旋转板105旋转，旋转板105带动浸泡箱202旋转，使得浸泡箱202内部的金属表面镀覆均匀；

镀覆组件2，镀覆组件2包括镀覆箱201，镀覆箱201的内部设置有浸泡箱202，浸泡箱202的两侧分别与钢丝绳106远离旋转板105的一端连接，浸泡箱202为内部中空结构，浸泡箱202表面设置有均匀分布的通孔203，镀覆箱201表面一侧设置有水泵208，水泵208的进液端与第一软管207的一端连通，第一软管207的另一端与第一接头206的一端连通，第一接头206的另一端与第二软管205的一端连通，第二软管205的另一端与镀覆箱201的内侧底部连通，水泵208的出液端与第三软管209的一端连通，第三软管209的另一端与镀覆箱201的内侧顶部连通；

具体的，将第一软管207通过第一接头206与第二软管205连通，启动水泵208，即可将镀覆箱201底部的镀覆溶液通过第三软管209泵入镀覆箱201的顶部，使得镀覆箱201内部的镀覆溶液可不断循环，保证镀覆溶液成分的均一性，避免上层液体和下层液体的成分不均匀、浓度大小有区别的问题，如需往镀覆箱201内部添加配置好的镀覆溶液时，将配置好的镀覆溶液放入存放装置中，将第一软管207与第一接头206断开连接，关闭第二软管205上的电磁阀2010，将第一软管207的一端放入存放装置中，启动水泵208，即可将存放装置中的镀覆溶液泵入镀覆箱201内部进行加液，十分方便快捷。

在本实施例中，镀覆箱201的顶部设置有开口，开口的内径尺寸大于浸泡箱202的外径尺寸，开口的一侧设置有用于开合开口的第一盖体，第一盖体的表面设置有可供钢丝绳106通过的孔槽；

具体的，浸泡箱202通过开口进出镀覆箱201，如需关闭镀覆箱201时，可将钢丝绳106的一端与旋转板105和卷扬机108断开连接，先将浸泡箱202放入镀覆箱201内部，再将钢丝绳106的一端穿过孔槽，盖上第一盖体，再将钢丝绳106的一端先缠绕在卷扬机108的输出轴上，再与旋转板105的底部进行连接即可。

在本实施例中，浸泡箱202的顶部一侧设置有第二盖体204，第二盖体204的表面设置有均匀分布的通孔203，第二盖体204的一侧与浸泡箱202铰链；

具体的，第二盖体204用于开合浸泡箱202，如需要将金属放入浸泡箱202的内部时，打开第二盖体204即可，将金属放入浸泡箱202的内部后，盖上第二盖体204，避免在浸泡箱202旋转的过程中，浸泡箱202内部的金属由于离心作用而被甩出浸泡箱202。

在本实施例中，第二软管205和第三软管209的一侧均设置有电磁阀2010；

具体放入，电磁阀2010分别用于开合第二软管205和第三软管209，当需要将镀覆箱201底部的镀覆溶液通过第三软管209泵入镀覆箱201的顶部时，即需要打开第二软管205和第三软管209上的电磁阀，当需要加液时，则需要关闭第二软管205上的电磁阀2010，避免镀覆箱201内部的镀覆溶液流出。

在本实施例中，电机104的输出轴与连接板109的一侧连接，连接板109的表面设置有第一安装孔1010，旋转板105的表面设置有对应的第二安装孔，连接板109和旋转板105通过螺栓连接；

具体的，第一安装孔1010和第二安装孔均可供螺栓通过，将连接板109和旋转板105通过螺栓连接使得电机104和旋转板105可拆卸连接，当电机104出现故障需要更换时，而无需更换旋转板105。

在本实施例中，旋转板105的底部和浸泡箱202的顶部均设置有挂环，钢丝绳106的两端均设置有挂钩，挂钩均与挂环相适配，挂钩均与挂环可拆卸连接；

具体的，挂环和挂钩均采用现有技术中的挂环与挂钩，钢丝绳106的两端通过挂钩与挂环分别与旋转板105和浸泡箱202可拆卸连接，使得本装置更加实用。

在本实施例中，第一接头206的一端与第一软管207的一端可拆卸连接；

具体的，第一接头206采用现有技术中的软管接头，第一接头206的一端与第一软管207的一端可拆卸连接不仅可使得镀覆箱201内部的镀覆溶液可不断循环、保证镀覆溶液成分的均一性，还可方便本装置随时加液，十分人性化。

在本实施例中，卷扬机108的输出轴表面均设置有防滑螺纹；

具体的，卷扬机108输出轴表面的防滑螺纹用于增大卷扬机108输出轴与钢丝绳106之间的摩擦力。

在本实施例中，镀覆箱201设置于底板101的表面一侧，镀覆箱201位于旋转板105的正下方；

具体的，镀覆箱201可直接放置于底板101的表面一侧，镀覆箱201位于旋转板105的正下方便于卷扬机108收放钢丝绳106时，浸泡箱202进出镀覆箱201。

该一种金属表面镀覆装置的工作原理：在使用本装置时，将需要镀覆的金属放入浸泡箱202内部，启动卷扬机108，卷扬机108放绳，浸泡箱202下降，直到浸泡箱202完全浸泡在镀覆溶液内部关闭卷扬机108，启动电机104，由电机104提供动力带动旋转板105旋转，旋转板105带动浸泡箱202旋转，使得浸泡箱202内部的金属表面镀覆均匀，将第一软管207通过第一接头206与第二软管205连通，启动水泵208，即可将镀覆箱201底部的镀覆溶液通过第三软管209泵入镀覆箱201的顶部，使得镀覆箱201内部的镀覆溶液可不断循环，保证镀覆溶液成分的均一性，当需往镀覆箱201内部添加配置好的镀覆溶液时，将配置好的镀覆溶液放入存放装置中，将第一软管207与第一接头206断开连接，关闭第二软管205上的电磁阀2010，将第一软管207的一端放入存放装置中，启动水泵208，即可将存放装置中的镀覆溶液泵入镀覆箱201内部。

需要说明的是，电机104、卷扬机108、水泵208和电磁阀2010具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，电机104、卷扬机108、水泵208和电磁阀2010具体的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属表面镀覆装置，其特征在于：包括，

调节组件（1），所述调节组件（1）包括底板（101），所述底板（101）的表面与支撑柱（102）的一端连接，所述支撑柱（102）的另一端与顶板（103）连接，所述顶板（103）的底部设置有电机（104），所述电机（104）的输出轴与旋转板（105）的表面连接，所述旋转板（105）的底部与钢丝绳（106）的一端连接，所述旋转板（105）的两侧均设置有安装板（107），所述安装板（107）相对的一侧均设置有卷扬机（108），所述钢丝绳（106）的另一端均绕过所述卷扬机（108）的输出轴；

镀覆组件（2），所述镀覆组件（2）包括镀覆箱（201），所述镀覆箱（201）的内部设置有浸泡箱（202），所述浸泡箱（202）的两侧分别与钢丝绳（106）远离所述旋转板（105）的一端连接，所述浸泡箱（202）为内部中空结构，所述浸泡箱（202）表面设置有均匀分布的通孔（203），所述镀覆箱（201）表面一侧设置有水泵（208），所述水泵（208）的进液端与第一软管（207）的一端连通，所述第一软管（207）的另一端与第一接头（206）的一端连通，所述第一接头（206）的另一端与第二软管（205）的一端连通，所述第二软管（205）的另一端与所述镀覆箱（201）的内侧底部连通，所述水泵（208）的出液端与第三软管（209）的一端连通，所述第三软管（209）的另一端与所述镀覆箱（201）的内侧顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述镀覆箱（201）的顶部设置有开口，所述开口的内径尺寸大于所述浸泡箱（202）的外径尺寸，所述开口的一侧设置有用于开合所述开口的第一盖体，所述第一盖体的表面设置有可供所述钢丝绳（106）通过的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述浸泡箱（202）的顶部一侧设置有第二盖体（204），所述第二盖体（204）的表面设置有均匀分布的通孔（203），所述第二盖体（204）的一侧与所述浸泡箱（202）铰链。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述第二软管（205）和所述第三软管（209）的一侧均设置有电磁阀（2010）。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述电机（104）的输出轴与连接板（109）的一侧连接，所述连接板（109）的表面设置有第一安装孔（1010），所述旋转板（105）的表面设置有对应的第二安装孔，所述连接板（109）和所述旋转板（105）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述旋转板（105）的底部和所述浸泡箱（202）的顶部均设置有挂环，所述钢丝绳（106）的两端均设置有挂钩，所述挂钩均与所述挂环相适配，所述挂钩均与所述挂环可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述第一接头（206）的一端与所述第一软管（207）的一端可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述卷扬机（108）的输出轴表面均设置有防滑螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种金属表面镀覆装置，其特征在于：所述镀覆箱（201）设置于所述底板（101）的表面一侧，所述镀覆箱（201）位于所述旋转板（105）的正下方。

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