CN213976835U - 一种提高安全性的大桶废物提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体，提升机主体包括升降平台以及对升降平台进行驱动的升降机构，并在升降平台上放置有废物放置桶，废物放置桶的底端设置有四组万向脚轮，四组万向脚轮为偏心结构，升降平台上设置有对废物放置桶进行稳固的防脱落机构；升降平台上设置有对内侧两组万向脚轮进行限位的定位杆，防脱落机构包括转轴和第一挡板，废物放置桶的前后两侧均设置有与第一挡板配合的第二挡板，防脱落机构处设置有对防脱落机构的转轴进行锁定的锁定装置，可以在倾倒废物时对大桶的脚轮进行限位，并且有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况。

Description

一种提高安全性的大桶废物提升装置

技术领域

本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的大桶废物提升装置。

背景技术

大桶废物提升机是固体危险品焚烧处理行业中常用的一种上料设备。目前国内外固体危险品焚烧系统上料的方法会根据废物的形态及特点有以下几种方式进行上料，天车抓斗抓料配合水平鳞板机间歇给料方式，小桶废料提升、输送机桶装给料方式，还有大桶废料提升、水平输送机间歇给料方式。大桶废物提升机使用660L工业垃圾桶，将废物提升和输送到焚烧系统进料口，实现进料功能。此种上料模式适合粘稠装的废物、抓斗容易抓散和泄漏的废物，这些废物通过人工分包装袋，然后装入大桶中；总体来讲，大桶废物提升机相对于抓斗和小桶提升机来说，特点是干净且效率较高。

行业内大桶废料提升机大都是采用标准660L工业垃圾桶作为装废物的工具，因为此种垃圾桶在市面常见，不用单独开模具成本相对较低，并且此种垃圾桶材质采用增强PE材质，结实耐用。在使用时大桶装满废物后，由操作人员将大桶推到提升机提升平台上称重，重量自动上传和累计，关闭提升机推拉门后提升机可以进行提升作业。提升机工作分为称重、上升、倾倒和回落四个步骤，其中上升、倾倒和回落三个步骤是动态的，因此需要将大桶整体固定才能防止大桶脱落，确保提升机工作安全。

目前行业内大多采用连杆机构作为防止大桶脱落的机构，该种机构是在装满废物的大桶摆放就位后，手动将连杆向内旋转，连杆带动挡板同时向内旋转，当挡板旋转60°且能够挡住大桶后停止旋转，这样可以防止大桶在升降过程中发生移动、坠落的问题，为了移动转向方便，现有大桶的脚轮均设置成偏心结构。参阅说明书附图4和5，此种防脱落机构在大桶到达顶部完成倾倒的过程中会发生两个问题，一是大桶倾倒废物时的四个脚轮方向会发生转动，导致回落后大桶脚轮压在底座限位台上，提升平台落不到位；第二大桶倾倒废物时由于重力，防脱落机构会自动打开，大桶回落时又不能自动关闭，会造成大桶脱落的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在倾倒废物时对大桶的脚轮进行限位，并且有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况，保证整个工作过程可靠安全运行的提高安全性的大桶废物提升装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体，提升机主体包括升降平台以及对升降平台进行驱动的升降机构，并在升降平台上放置有废物放置桶，废物放置桶的底端设置有四组万向脚轮，四组万向脚轮为偏心结构，升降平台上设置有对废物放置桶进行稳固的防脱落机构；所述升降平台上设置有对内侧两组所述万向脚轮进行限位的定位杆，所述防脱落机构设置有两组，两组防脱落机构分别位于废物放置桶的前后两侧，防脱落机构包括转轴，所述转轴可转动安装于升降平台上，转轴的端部设置有第一挡板，所述废物放置桶的前后两侧均设置有与第一挡板配合的第二挡板，两组所述防脱落机构处均设置有对防脱落机构的转轴进行锁定的锁定装置。

优选的，所述锁定装置包括底座、第一固定板、第二固定板、拉杆、复位弹簧、分度套和限位销，所述底座固定安装于升降平台上，所述第一固定板和第二固定板均固定安装于底座上，并在第一固定板和第二固定板上分别设置有第一穿孔和第二穿孔，所述拉杆的端部穿过第二穿孔，并在拉杆的端部设置有限位板，所述限位销的端部穿过第一穿孔并与限位板连接，所述复位弹簧套设于拉杆的外侧，复位弹簧的两端分别与限位板和第二固定板贴紧，所述分度套固定设置于转轴的外侧，并在分度套上设置有两组定位孔，所述限位销远离限位板的一端插入至其中一组所述定位孔内。

优选的，所述转轴远离第一挡板的一端设置有旋转手柄。

优选的，所述拉杆远离限位板的一端设置有限位拉手。

优选的，所述定位杆位于内侧两组所述万向脚轮的斜上方45°处，并且定位杆的高度低于万向脚轮的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高安全性的大桶废物提升装置，具备以下有益效果：

1、该提高安全性的大桶废物提升装置，当废物放置桶被推倒升降平台后，通过定位杆对废物放置桶内侧的两组万向脚轮进行定位，限制万向脚轮的转动，即便是完成倾倒后，内侧的两组万向脚轮也会在下降的过程中碰到定位杆回复原来的位置，有效避免万向脚轮的回落时由于自身重力转动而压在升降平台限位底座的情况，提高安全性；

2、该提高安全性的大桶废物提升装置，通过转动转轴使得第一挡板转动到限位位置对废物放置桶两侧的第二挡板进行拦截限位，通过锁定装置对转轴进行锁定，有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况，保证整个工作过程可靠安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型锁定装置和转轴连接的结构示意图；

图4是现有提升机对废物放置桶进行提升时的结构示意图；

图5是现有提升机带废物放置桶回落时万向脚轮压在升降平台限位台上、防脱落装置打开时的结构示意图；

附图中标记：1、升机主体；2、升降平台；3、升降机构；4、废物放置桶；5、万向脚轮；6、防脱落机构；7、定位杆；8、转轴；9、第一挡板；10、第二挡板；11、锁定装置；12、底座；13、第一固定板；14、第二固定板；15、拉杆；16、复位弹簧；17、分度套；18、限位销；19、限位板；20、定位孔；21、旋转手柄；22、限位拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体1，提升机主体1包括升降平台2以及对升降平台2进行驱动的升降机构3，并在升降平台2上放置有废物放置桶4，废物放置桶4的底端设置有四组万向脚轮5，四组万向脚轮5为偏心结构，升降平台2上设置有对废物放置桶4进行稳固的防脱落机构6；所述升降平台2上设置有对内侧两组所述万向脚轮5进行限位的定位杆7，当废物放置桶4被推倒升降平台2后，通过定位杆7对废物放置桶4内侧的两组万向脚轮5进行定位，限制万向脚轮5的转动，即便是完成倾倒后，内侧的两组万向脚轮5也会在下降的过程中碰到定位杆7回复原来的位置，有效避免万向脚轮5的回落时由于自身重力转动而压在升降平台2限位底座12的情况，提高安全性，所述防脱落机构6设置有两组，两组防脱落机构6分别位于废物放置桶4的前后两侧，防脱落机构6包括转轴8，所述转轴8可转动安装于升降平台2上，转轴8的端部设置有第一挡板9，所述转轴8远离第一挡板 9的一端设置有旋转手柄21，通过旋转手柄21方便对转轴8进行旋转，所述废物放置桶4的前后两侧均设置有与第一挡板9配合的第二挡板10，两组所述防脱落机构6处均设置有对防脱落机构6的转轴8 进行锁定的锁定装置11，所述锁定装置11包括底座12、第一固定板 13、第二固定板14、拉杆15、复位弹簧16、分度套17和限位销18，所述底座12固定安装于升降平台2上，所述第一固定板13和第二固定板14均固定安装于底座12上，并在第一固定板13和第二固定板 14上分别设置有第一穿孔和第二穿孔，所述拉杆15的端部穿过第二穿孔，并在拉杆15的端部设置有限位板19，所述拉杆15远离限位板19的一端设置有限位拉手22，所述限位销18的端部穿过第一穿孔并与限位板19连接，所述复位弹簧16套设于拉杆15的外侧，复位弹簧16的两端分别与限位板19和第二固定板14贴紧，所述分度套17固定设置于转轴8的外侧，并在分度套17上设置有两组定位孔 20，所述限位销远离限位板19的一端插入至其中一组所述定位孔20 内；通过转动转轴8使得第一挡板9转动到限位位置对废物放置桶4 两侧的第二挡板10进行拦截限位，通过锁定装置11对转轴8进行锁定，有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况，保证整个工作过程可靠安全运行，具体操作为拉动限位拉手22带动拉杆15移动，使得限位销自定位孔20中抽出，此时解除对转轴8的限位，可以对转轴8进行转动，完成转轴8的转动后，松开限位拉手22，在复位弹簧16的弹力作用下，使得拉杆15复位并使限位销再次插入定位孔20，两组定位孔20一组对应防脱落机构6打开的状态，另一组对应防脱落机构6关闭的状态。

所述定位杆7位于内侧两组所述万向脚轮5的斜上方45°处，并且定位杆7的高度低于万向脚轮5的高度，保证定位杆7可以对内侧的万向脚轮5进行定位，并且可以对回落时的万向脚轮5进行扶正。

在使用时，当废物放置桶4被推倒升降平台2后，通过定位杆7对废物放置桶4内侧的两组万向脚轮5进行定位，限制万向脚轮5的转动，即便是完成倾倒后，内侧的两组万向脚轮5也会在下降的过程中碰到定位杆7回复原来的位置，有效避免万向脚轮5的回落时由于自身重力转动而压在升降平台2限位底座12的情况，通过转动转轴8使得第一挡板9转动到限位位置对废物放置桶4两侧的第二挡板10进行拦截限位，通过锁定装置11对转轴8进行锁定，有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况，保证整个工作过程可靠安全运行，具体操作为拉动限位拉手22带动拉杆15移动，使得限位销自定位孔20中抽出，此时解除对转轴8的限位，可以对转轴8进行转动，完成转轴8的转动后，松开限位拉手22，在复位弹簧16的弹力作用下，使得拉杆15复位并使限位销再次插入定位孔20，两组定位孔20一组对应防脱落机构6打开的状态，另一组对应防脱落机构6关闭的状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体(1)，提升机主体(1)包括升降平台(2)以及对升降平台(2)进行驱动的升降机构(3)，并在升降平台(2)上放置有废物放置桶(4)，废物放置桶(4)的底端设置有四组万向脚轮(5)，四组万向脚轮(5)为偏心结构，升降平台(2)上设置有对废物放置桶(4)进行稳固的防脱落机构(6)；其特征在于，所述升降平台(2)上设置有对内侧两组所述万向脚轮(5)进行限位的定位杆(7)，所述防脱落机构(6)设置有两组，两组防脱落机构(6)分别位于废物放置桶(4)的前后两侧，防脱落机构(6)包括转轴(8)，所述转轴(8)可转动安装于升降平台(2)上，转轴(8)的端部设置有第一挡板(9)，所述废物放置桶(4)的前后两侧均设置有与第一挡板(9)配合的第二挡板(10)，两组所述防脱落机构(6)处均设置有对防脱落机构(6)的转轴(8)进行锁定的锁定装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提高安全性的大桶废物提升装置，其特征在于，所述锁定装置(11)包括底座(12)、第一固定板(13)、第二固定板(14)、拉杆(15)、复位弹簧(16)、分度套(17)和限位销(18)，所述底座(12)固定安装于升降平台(2)上，所述第一固定板(13)和第二固定板(14)均固定安装于底座(12)上，并在第一固定板(13)和第二固定板(14)上分别设置有第一穿孔和第二穿孔，所述拉杆(15)的端部穿过第二穿孔，并在拉杆(15)的端部设置有限位板(19)，所述限位销(18)的端部穿过第一穿孔并与限位板(19)连接，所述复位弹簧(16)套设于拉杆(15)的外侧，复位弹簧(16)的两端分别与限位板(19)和第二固定板(14)贴紧，所述分度套(17)固定设置于转轴(8)的外侧，并在分度套(17)上设置有两组定位孔(20)，所述限位销远离限位板(19)的一端插入至其中一组所述定位孔(20)内。

3.根据权利要求1所述的一种提高安全性的大桶废物提升装置，其特征在于，所述转轴(8)远离第一挡板(9)的一端设置有旋转手柄(21)。

4.根据权利要求2所述的一种提高安全性的大桶废物提升装置，其特征在于，所述拉杆(15)远离限位板(19)的一端设置有限位拉手(22)。

5.根据权利要求1所述的一种提高安全性的大桶废物提升装置，其特征在于，所述定位杆(7)位于内侧两组所述万向脚轮(5)的斜上方45°处，并且定位杆(7)的高度低于万向脚轮(5)的高度。

Images