CN213976091U - 物料负压输送装置和酒精制造系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高蛋白饲料的物料负压输送装置，具体地涉及一种物料负压输送装置和酒精制造系统。一种物料负压输送装置，包括用于风送物料的输送管道和用于吹打所述输送管道内积料的吹风管，所述吹风管通过吹风孔与所述输送管道相连通，所述吹风孔设置在所述输送管道中积料点的下部，所述吹风管与所述输送管道的夹角为锐角，以使得所述吹风管中的气流方向和与所述吹风孔相对的所述输送管道中的气流方向的夹角呈锐角。本实用新型所述的物料负压输送装置，利用吹风管向吹风孔处的积料点吹气，带走积料点中沉积物料的水分，便于物料运输；同时吹风管中的气流给了积料点物料排料的动能，减少物料沉积的同时，进一步提高物料的运输速度。

Description

物料负压输送装置和酒精制造系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于高蛋白饲料的物料负压输送装置，具体地涉及一种物料负压输送装置和酒精制造系统。

背景技术

干酒糟及其可溶物即为酒糟蛋白饲料，即含有可溶固形物的干酒糟。在以玉米为原料发酵制取乙醇的过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分(如蛋白质、脂肪和纤维等)均留在酒糟中。同时由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米高，并含有发酵中生成的未知促生长因子。酒糟蛋白饲料是一种很好的蛋白质资源，在猪、奶牛、肉牛、羊及水产饲料中都可应用，既可弥补中国蛋白质资源不足的现状，又可很好的保护生态环境。

在工厂中，酒糟蛋白饲料经过干燥设备干燥后通过负压输送装置进行输送。在输送过程中，散粒物料在气流中运动时，沉降速度和悬浮速度是它的最基本性质，当物物料处于大于其悬浮速度的气流中时，则物体将被气流带动，但由于物料在干燥的过程中会出现重量较大的或者是动能较小的物料，这些物料在输送管道中沉降聚集，降低物料输送管径，导致输送能力下降。

同一条管道在使用过程中，由于运输物料的环境相同，所以一般情况下容易积料的地点相同。而一般情况，由于经过干燥后的物料在进入负压输送管道的初期仍然带有较多的水分，导致与进料口相对的负压输送管道的底端有积料产生。另一方面负压输送管道会有弯折的地方，尤其是向下的弯折部分的管道，由于物料向下俯冲会和管道产生摩擦丧失部分动能，物料容易积压在弯管处产生积料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的物料输送管道因为积料降低物料运输效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种物料负压输送装置，包括用于风送物料的输送管道和用于吹打所述输送管道内积料的吹风管，所述吹风管通过吹风孔与所述输送管道相连通，所述吹风孔设置在所述输送管道中积料点的下部，所述吹风管与所述输送管道的夹角为锐角，以使得所述吹风管中的气流方向和与所述吹风孔相对的所述输送管道中的气流方向的夹角呈锐角。

优选的，所述输送管道的上端设置有进料口，所述吹风孔设置在与所述进料口相对的所述输送管道底部。

优选的，所述输送管道包括下拐管道，所述下拐管道包括从上到下依次连接的上管道、弯管接头和下管道，所述吹风孔设置在所述下管道与所述弯管接头连接的一端的底端。

优选的，所述输送管道的第一端设置有吸风机。

优选的，所述输送管道的第二端设置有第一蝶阀，和/或，所述输送管道的第一端端部的底端设置有出料口。

优选的，所述吹风管上设置有第二蝶阀。

优选的，所述吹风管与所述输送管道的夹角为不大于20°。

优选的，所述吹风管的管径与所述输送管道的管径之比为1/6-1/4。

优选的，所述吹风孔的上方设置有风扇。

本实用新型第二方面提供一种酒精制造系统，包括用于干燥物料的干燥设备和用于运输物料的上述任意一种所述物料负压输送装置，所述干燥设备与所述物料负压输送装置相连通。

本实用新型所述的物料负压输送装置，在输送管道的积料点设置吹风孔，利用吹风管向吹风孔处的积料点吹气，带走积料点中沉积物料的水分，使得物料重量减轻，便于物料运输；同时吹风管中的气流方向和与吹风孔相对的输送管道中的气流方向的夹角呈锐角，吹风管中的气流给了积料点物料排料的动能，减少物料沉积的同时，进一步提高物料的运输速度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式物料负压输送装置的具体结构示意图；

图2是输送管道、积料和吹风管的结构示意图；

图3是输送管道和吹风管的结构示意图。

附图标记说明

1-输送管道，2-吹风管，3-积料，4-进料口，5-上管道，6-弯管接头，7-下管道，8-吸风机，9-第一蝶阀，10-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型一方面提供一种物料负压输送装置，包括用于风送物料的输送管道1和用于吹打所述输送管道1内积料3的吹风管2，所述吹风管2通过吹风孔与所述输送管道1相连通，所述吹风孔设置在所述输送管道1中积料点的下部，所述吹风管2与所述输送管道1的夹角为锐角，以使得所述吹风管2中的气流方向和与所述吹风孔相对的所述输送管道1中的气流方向的夹角呈锐角。

在利用输送管道进行输送的过程中，因为物料管道的工作环境不同，输送管道呈现一定的姿态以适应工作环境。不同输送管道的工作姿态在实际工作中存在不同的积料点。输送管道的工作姿态包括输送管道的形状、长度和粗细等。因此在输送管道工作姿态确定之后，积料点也随之确定。在积料点确定之后，在积料点对应位置的输送管道1底部开设吹风孔，并在吹风空上设置有吹风管2，以使得吹风管2中的气流帮助积料继续由气流运输。

本实用新型所述的物料负压输送装置，在输送管道的积料点设置吹风孔，利用吹风管向吹风孔处的积料点吹气，带走积料点中沉积物料的水分，使得物料重量减轻，便于物料运输；同时吹风管中的气流方向和与吹风孔相对的输送管道中的气流方向的夹角呈锐角，吹风管中的气流给了积料点物料排料的动能，减少物料沉积的同时，进一步提高物料的运输速度。

优选的，如图1所示，所述输送管道1的上端设置有进料口4，所述吹风孔设置在与所述进料口4相对的所述输送管道1底部。由进料口4进入的料体因为本身存在有一定的湿气而容易出现过重的现象堆积在进料口4底部；随着料体被气流运输，料体的部分湿气会随着气流被带走，所以对于物料来说，刚由进料口4进入的物料最容易堆积在进料口4的下面；因此一般在进料口4处设置有吹风管2，使得由吹风管2吹入的气流迅速带走该积料点物料的湿气，降低该积料点的物料的重力；并且给该积料点物料动能以供物料运输。

优选的，如图1所示，所述输送管道1包括下拐管道，所述下拐管道包括从上到下依次连接的上管道5、弯管接头6和下管道7，所述吹风孔设置在所述下管道7与所述弯管接头6连接的一端的底端。在下拐的管道中，气流夹带着物料沿着弯管接头6的切线方向运输，遇到下管道7的时候，气流和物料均会撞击下管道7从而造成气流紊乱，且物料会损失部分动能，因此物料容易在下管道7的与所述弯管接头6连接的一端堆积形成积料。因此一般在下管道7上与所述弯管接头6连接的一端设置有吹风管2，使得由吹风管2吹入的气流迅速带走该积料点物料的湿气，降低该积料点的物料的重力；并且给该积料点物料动能以供物料运输。

优选的，所述输送管道1的第一端设置有吸风机8。吸风机8的风用于提供物料管道的气流，使得气流夹带物料从进料口4处运输至所述输送管道1安装吸风机8的一端。

优选的，所述输送管道1的第二端设置有第一蝶阀9，和/或，所述输送管道1的第一端端部的底端设置有出料口10。第一蝶阀9的开合程度用于控制输送管道1的进风量，从而控制物料在输送管道1内的运输速率。出料口10与吸风机8设置在同一端。显然吸风机8仅用于提供用于移载物料的气流。所以所述输送管道1的端部也可以设置为吹风机，此时，吹风机与第一蝶阀9分别设置在输送管道1的两端，进料口4设置在近吹风机的一侧，出料口10设置在远离吹风机的一侧。

优选的，所述吹风管2上设置有第二蝶阀。第二蝶阀用于控制吹风管2的进风量，避免风力过大造成输送管道1内的气流紊乱，也避免风力过小不能起到清理积料的作用。

优选的，所述吹风管2与所述输送管道1的夹角为不大于20°。锐角意味着同样的风速风量，沉积的物料获取的动能更大，有利于积料的清除。

优选的，所述吹风管2的管径与所述输送管道1的管径之比为1/6-1/4。优选的，所述吹风管2的管径与所述输送管道1的管径之比为1/5，吹风管2中的气体用于瞬时增加积料的动能，且增加输送管道1中气流的流速。在同样的进风量的情况下，过粗的吹风管会降低吹风孔处的瞬时速率，所以细管更便于积料的清除。

优选的，所述吹风孔的上方设置有风扇。吹风孔上方的风扇因吹风管2的气流而转动，将即将成为积料的物料打散，避免积料堆积在某一点而影响输送管道1的实际输送管径，提高输送管道1中物料的输送效率。

本实用新型第二方面提供一种酒精制造系统，包括用于干燥物料的干燥设备和用于运输物料的上述任意一种所述物料负压输送装置，所述干燥设备与所述物料负压输送装置相连通。

由干燥设备排出的物料，由进料口4进入物料负压输送装置。本实用新型所述的物料负压输送装置，在输送管道的积料点设置吹风孔，利用吹风管向吹风孔处的积料点吹气，带走积料点中沉积物料的水分，使得物料重量减轻，便于物料运输；同时吹风管中的气流方向和与吹风孔相对的输送管道中的气流方向的夹角呈锐角，吹风管中的气流给了积料点的物料排料的动能，减少物料沉积的同时，进一步提高物料的运输速度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种物料负压输送装置，其特征在于，包括用于风送物料的输送管道(1)和用于吹打所述输送管道(1)内积料(3)的吹风管(2)，所述吹风管(2)通过吹风孔与所述输送管道(1)相连通，所述吹风孔设置在所述输送管道(1)中积料点的下部，所述吹风管(2)与所述输送管道(1)的夹角为锐角，以使得所述吹风管(2)中的气流方向和与所述吹风孔相对的所述输送管道(1)中的气流方向的夹角呈锐角。

2.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述输送管道(1)的上端设置有进料口(4)，所述吹风孔设置在与所述进料口(4)相对的所述输送管道(1)底部。

3.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述输送管道(1)包括下拐管道，所述下拐管道包括从上到下依次连接的上管道(5)、弯管接头(6)和下管道(7)，所述吹风孔设置在所述下管道(7)与所述弯管接头(6)连接的一端的底端。

4.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述输送管道(1)的第一端设置有吸风机(8)。

5.根据权利要求4所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述输送管道(1)的第二端设置有第一蝶阀(9)，和/或，所述输送管道(1)的第一端端部的底端设置有出料口(10)。

6.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述吹风管(2)上设置有第二蝶阀。

7.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述吹风管(2)与所述输送管道(1)的夹角为不大于20°。

8.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述吹风管(2)的管径与所述输送管道(1)的管径之比为1/6-1/4。

9.根据权利要求1所述的物料负压输送装置，其特征在于，所述吹风孔的上方设置有风扇。

10.一种酒精制造系统，其特征在于，包括用于干燥物料的干燥设备和用于运输物料的权利要求1-9任意一项所述物料负压输送装置，所述干燥设备与所述物料负压输送装置相连通。

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