CN213974896U - 一种模块化便于堆放归类的重型物料托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，包括：主体组件，所述主体组件包括两个第一方管、四个第三方管和两个第二方管；四个所述第三方管的相邻一侧分别固定连接于两个第二方管的两侧；放置组件；本实用新型通过将两个堆叠连接组件中的第一连接板和第二连接板之间通过螺栓将进行安装固定，避免了堆叠时产生倾斜及位置错位的情况发生，实现多个本装置之间进行堆叠归类放置，使其可承受超高重量物料，桶装物件也可稳固放置；本实用新型通过将第一方管的高度设置高于第一方管的高度，使得第一方管与地面之间具有较多的空间，且在堆叠时产生的距离空间都便于液压车与叉车进行重型物料的转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料托架技术领域，具体为一种模块化便于堆放归类的重型物料托架。
背景技术
随着社会的进步，工业的进步，市场需求的增加，工厂的生产量日益增多，然而在工厂中不免会对各类重型物料及圆筒状物料，流转过程使用加工托架实现现场管理，加工托架因起梁的作用所以也叫托架梁，支承中间屋架的桁架称为托架，托架一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系；
现有的重型物料、圆筒状物料常常因质量过高，在使用放置时容易造成倾倒滚转的情况，且现有的普通的货架难以承载，对于配件及产品的堆放归类造成很大困难，且在多个堆叠时上下之间的托架由机械臂插入的空间较少，使得不便于液压车与叉车的机械臂进行重型物料的转移，为此，提出一种模块化便于堆放归类的重型物料托架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，包括：
主体组件，所述主体组件包括两个第一方管、四个第三方管和两个第二方管；
四个所述第三方管的相邻一侧分别固定连接于两个第二方管的两侧；
放置组件，所述放置组件包括第一放置板、弧形部和第二放置板；
两个所述第二方管的顶部分别焊接有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板与第二放置板远离第二方管的一侧均开设有弧形部；
所述主体组件的顶部和底部安装有堆叠连接组件。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一方管分别靠近第一放置板和第二放置板外侧壁的两端固定连接于两个第三方管的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一方管的底部位于两个第二方管的上方。
作为本技术方案的进一步优选的：所述堆叠连接组件包括第一连接板、第一螺纹通孔、第二连接板和第二螺纹通孔，四个所述第三方管的顶部一侧均焊接有第一连接板，四个所述第三方管的底部一侧均焊接有与第一连接板相互对称的第二连接板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连接板的顶部一侧开设有两个相互对称的第一螺纹通孔，所述第二连接板的顶部一侧开设有与第一螺纹通孔相互对称的两个第二螺纹通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型通过主体组件的第一放置板、第一方管、两个第三方管和第二放置板之间相互紧密固定，不仅提高了本装置连接的稳固性，还提高了本装置在放置重型物料时第一放置板与第二放置板的承载作用力，进而提高了本装置在堆叠使用时的稳定性；
二、本实用新型通过将两个堆叠连接组件中的第一连接板和第二连接板之间通过螺栓将进行安装固定，避免了堆叠时产生倾斜及位置错位的情况发生，实现多个本装置之间进行堆叠归类放置，使其可承受超高重量物料，桶装物件也可稳固放置；
三、本实用新型通过将第一方管的高度设置高于第一方管的高度，使得第一方管与地面之间具有较多的空间，且在堆叠时产生的距离空间都便于液压车与叉车进行重型物料的转移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二放置板侧面结构示意图；
图3为本实用新型的主体组件堆叠结构示意图。
图中：100、主体组件；4、第一方管；7、第三方管；10、第二方管；200、放置组件；2、第一放置板；3、弧形部；11、第二放置板；300、堆叠连接组件；5、第一连接板；6、第一螺纹通孔；8、第二连接板；9、第二螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，包括：
主体组件100，主体组件100包括两个第一方管4、四个第三方管7和两个第二方管10；
四个第三方管7的相邻一侧分别固定连接于两个第二方管10的两侧；
放置组件200，放置组件200包括第一放置板2、弧形部3和第二放置板11；
两个第二方管10的顶部分别焊接有第一放置板2和第二放置板11，第一放置板2与第二放置板11远离第二方管10的一侧均开设有弧形部3；
主体组件100的顶部和底部安装有堆叠连接组件300。
本实施例中，具体的：两个第一放置板2分别靠近第一放置板2和第二放置板11外侧壁的两端固定连接于两个第三方管7的一侧，通过在两个第一方管4的两侧分别固定在第一放置板2和第二放置板11上时，靠近第一放置板2和第二放置板11的第一方管4又分别固定在两个第三方管7上，不仅提高了本装置第一放置板2、第一方管4、两个第三方管7和第二放置板11之间的固定连接效果，且提高了本装置在放置重型物料时的承载效果，进而提高了本装置在堆叠使用时的稳定性。
本实施例中，具体的：两个第一方管4的底部位于两个第二方管10的上方，通过设置第一方管4，便于在方便液压车与叉车进行物料转移，且第一方管4的高度高于第二方管10的高度，使得第一方管4与地面之间具有较多的空间，且在堆叠时产生的距离空间都便于液压车与叉车进行重型物料的转移。
本实施例中，具体的：堆叠连接组件300包括第一连接板5、第一螺纹通孔6、第二连接板8和第二螺纹通孔9，四个第三方管7的顶部一侧均焊接有第一连接板5，四个第三方管7的底部一侧均焊接有与第一连接板5相互对称的第二连接板8，在本装置进行堆叠时，通过第一连接板5与第二连接板8之间相互对应，避免了堆叠时产生倾斜及位置错位的情况发生，进一步提高了本装置在堆叠使用时的稳定性。
本实施例中，具体的：第一连接板5的顶部一侧开设有两个相互对称的第一螺纹通孔6，第二连接板8的顶部一侧开设有与第一螺纹通孔6相互对称的两个第二螺纹通孔9，在本装置相互堆叠时，第一连接板5与第二连接板8之间的第一螺纹通孔6与第二螺纹通孔9之间是相互对称的，通过螺栓将第一连接板5和第二连接板8之间进行安装固定，且方便对其进行拆卸。
工作原理或者结构原理，使用时，本装置通过在两个第一方管4的两侧分别固定在第一放置板2和第二放置板11上时，靠近第一放置板2和第二放置板11的第一方管4又分别固定在两个第三方管7上，不仅提高了本装置第一放置板2、第一方管4、两个第三方管7和第二放置板11之间的固定连接效果，且提高了本装置在放置重型物料时的承载效果，进而提高了本装置在堆叠使用时的稳定性，将圆筒状物料的外侧壁放置于第一放置板2和第二放置板11上开设的弧形部3中，对其位置进行限制，在多个本装置之间进行堆叠归类时，通过将两个堆叠连接组件300中的第一连接板5和第二连接板8之间相互对称，避免了堆叠时产生倾斜及位置错位的情况发生，通过螺栓将第一连接板5和第二连接板8之间进行安装固定，实现多个本装置之间进行堆叠归类放置，通过以上设置使其可承受超高重量物料，桶装物件也可稳固放置，且方便对其进行拆卸，通过将第一方管4的高度设置高于第二方管10的高度，使得第一方管4与地面之间具有较多的空间，且在堆叠时产生的距离空间都便于液压车与叉车进行重型物料的转移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，其特征在于，包括：
主体组件（100），所述主体组件（100）包括两个第一方管（4）、四个第三方管（7）和两个第二方管（10）；
四个所述第三方管（7）的相邻一侧分别固定连接于两个第二方管（10）的两侧；
放置组件（200），所述放置组件（200）包括第一放置板（2）、弧形部（3）和第二放置板（11）；
两个所述第二方管（10）的顶部分别焊接有第一放置板（2）和第二放置板（11），所述第一放置板（2）与第二放置板（11）远离第二方管（10）的一侧均开设有弧形部（3）；
所述主体组件（100）的顶部和底部安装有堆叠连接组件（300）。
2.根据权利要求1所述的一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，其特征在于：两个所述第一方管（4）分别靠近第一放置板（2）和第二放置板（11）外侧壁的两端固定连接于两个第三方管（7）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，其特征在于：两个所述第一方管（4）的底部位于两个第二方管（10）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，其特征在于：所述堆叠连接组件（300）包括第一连接板（5）、第一螺纹通孔（6）、第二连接板（8）和第二螺纹通孔（9），四个所述第三方管（7）的顶部一侧均焊接有第一连接板（5），四个所述第三方管（7）的底部一侧均焊接有与第一连接板（5）相互对称的第二连接板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种模块化便于堆放归类的重型物料托架，其特征在于：所述第一连接板（5）的顶部一侧开设有两个相互对称的第一螺纹通孔（6），所述第二连接板（8）的顶部一侧开设有与第一螺纹通孔（6）相互对称的两个第二螺纹通孔（9）。
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