CN213973970U - 一种煤矿采矿工程用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿采矿工程用运输装置,包括底板,底板的一侧对称装设有连接杆,连接杆的顶部装设有固定块,固定块之间装设有转柱,底板上装设有框体,框体的一侧底部装设有连接块,连接块上开设有转孔,转柱贯穿于转孔内,底板上装设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端装设在框体的底部。当运输车移动至卸料处后,将运输车从轨道上移动下来,通过底板上的支撑杆可以对框体起到支撑作用,能避免框体倾斜,由于连接块上的转孔与固定块间的转柱为间隙配合,使得框体可以围绕着转柱转动,又通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端可以顶升框体,便于将框体内的煤矿倒出,卸料速度快且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿采矿工程技术领域,具体涉及一种煤矿采矿工程用运输装置。
背景技术
煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,而我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,所以煤矿开采一般属于地下开采作业活动,需大量运行煤矿机械设备、电器设备和机电设备,其主要包括提升设备、通风设备、压风设备、排水设备、采掘设备、运输设备等,而煤矿的运输传动设备至关重要,其关系到煤矿运输的稳定性和安全性。
现有的煤矿生产用运输装置多是在矿洞内铺设轨道,由电机、牵引线等结构组成,通过使用螺纹套与运输车上的螺柱螺纹连接,通过运行电机对牵引线进行收卷,从而带动运输车在轨道上移动,方便采矿人员的运输,存在的不足之处有:由于运输车上的螺柱与牵引线的上螺柱通过螺纹套螺纹连接,采矿人员将运输车从轨道上移动下来,通过人工使用铁锹或掀车的方式进行卸料,卸料进度慢且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿工程用运输装置,以解决现有的煤矿采矿工程用运输装置不方便卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿采矿工程用运输装置,包括底板,所述底板的一侧对称装设有连接杆,所述连接杆的顶部装设有固定块,所述固定块之间装设有转柱,所述底板上装设有框体,所述框体的一侧底部装设有连接块,所述连接块上开设有转孔,所述转柱贯穿于转孔内,所述底板上装设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端装设在框体的底部。
优选的,所述底板上装设有支撑杆,所述支撑杆的顶部于框体的底部接触。
优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端开设有连接孔,所述框体的底部装设有转杆,所述转杆贯穿于连接孔内。
优选的,所述框体的一侧开设有开槽,所述开槽内套设有盖板,所述盖板上开设有穿孔,所述开槽的阶梯面上开设有固定孔,所述穿孔和固定孔内穿插有螺栓。
优选的,所述开槽的槽口处装设有引导块,引导块处于框体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的煤矿采矿工程用运输装置,与现有技术相比较,当运输车移动至卸料处后,将运输车从轨道上移动下来,通过底板上的支撑杆可以对框体起到支撑作用,能避免框体倾斜,由于连接块上的转孔与固定块间的转柱为间隙配合,使得框体可以围绕着转柱转动,又通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端可以顶升框体,便于将框体内的煤矿倒出,卸料速度快且操作简单。
本实用新型提供的煤矿采矿工程用运输装置,采矿人员可以旋转螺栓,把螺栓从盖板的穿孔与开槽的固定孔内取出,将盖板从开槽内取出,方便将框体内的煤料倒出。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的右视示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1底板、2连接杆、3固定块、4转柱、5框体、6连接块、7转孔、8电动伸缩杆、9支撑杆、10连接孔、11转杆、12开槽、13盖板、14穿孔、15固定孔、16螺栓、17引导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2和图3,一种煤矿采矿工程用运输装置,包括底板1,底板1为方形板,以及底板1的上表面右侧前后对称焊接连接有连接杆2,连接杆2为圆柱杆,数量为2根,连接杆2的上端顶部焊接连接有固定块3,固定块3为方形块,数量为2块,两固定块3之间焊接连接有转柱4,转柱4为圆柱,位于中间位置,底板1上固定安装有框体5,框体5为等腰梯形结构,框体5的右侧底部焊接连接有连接块6,连接块6为方形块,位于中间位置,连接块6上开设有转孔7,转孔7为圆形孔,位于中间位置,转孔7内贯穿有转柱4且转柱4与转孔7为间隙配合,底板1的上表面前后对称焊接连接有支撑杆9,支撑杆9为圆柱杆,数量为2根,支撑杆9处于框体5的底部,支撑杆9的顶部与框体5的底部接触,使得支撑杆9对框体5起到支撑作用,底板1的上表面左侧焊接连接有电动伸缩杆8,型号为XDHA12-50,位于中间位置,电动伸缩杆8的伸缩端开设有连接孔10,连接孔10为圆形孔,位于中间位置,框体5的底部左侧焊接连接有转杆11,转杆11为U型杆,位于中间位置,转杆11内贯穿于连接孔10内,通过连接孔10与转杆11为间隙配合,使得电动伸缩杆8的伸缩端顶升框体5时不会发生互锁现象,当运输车移动至卸料处后,将运输车从轨道上移动下来,通过底板1上的支撑杆9可以对框体5起到支撑作用,能避免框体5在运输过程中倾斜,由于连接块6上的转孔7与固定块3间的转柱4为间隙配合,使得框体5可以围绕着转柱4转动,又通过启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端可以顶升框体5,便于将框体5内的煤矿倒出,卸料速度快且操作简单。
参阅图1、图2和图3,框体5的右侧开设有开槽12,开槽12为方形阶梯槽,位于中间位置,开槽12内套设有盖板13,盖板13为阶梯板,盖板13上开设有穿孔14,穿孔14为圆形孔,数量为4个,开槽12的阶梯面上开设有固定孔15,固定孔15为螺纹孔,数量为4个,穿孔14和固定孔15内穿插有螺栓16,螺栓16与固定孔15螺纹连接,可以将盖板13固定在开槽12内,开槽12的左槽口底部焊接连接有引导块17,引导块17为三角块,引导块17处于框体5的底部右侧,通过引导块17的斜面方便框体5内的煤料全部通过开槽12,采矿人员可以旋转螺栓16,把螺栓16从盖板13的穿孔14与开槽12的固定孔15内取出,将盖板13从开槽12内取出,方便将框体5内的煤料倒出。
实施时,当运输车移动至卸料处后,将运输车从轨道上移动下来,通过底板1上的支撑杆9可以对框体5起到支撑作用,能避免框体5在运输过程中倾斜,采矿人员可以旋转螺栓16,把螺栓16从盖板13的穿孔14与开槽12的固定孔15内取出,将盖板13从开槽12内取出,又由于连接块6上的转孔7与固定块3间的转柱4为间隙配合,使得框体5可以围绕着转柱4转动,又通过启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端可以顶升框体5,便于将框体5内的煤矿倒出,卸料速度快且操作简单。
Claims (5)
1.一种煤矿采矿工程用运输装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧对称装设有连接杆(2),所述连接杆(2)的顶部装设有固定块(3),所述固定块(3)之间装设有转柱(4),所述底板(1)上装设有框体(5),所述框体(5)的一侧底部装设有连接块(6),所述连接块(6)上开设有转孔(7),所述转柱(4)贯穿于转孔(7)内,所述底板(1)上装设有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端装设在框体(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置,其特征在于:所述底板(1)上装设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部于框体(5)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)的伸缩端开设有连接孔(10),所述框体(5)的底部装设有转杆(11),所述转杆(11)贯穿于连接孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置,其特征在于:所述框体(5)的一侧开设有开槽(12),所述开槽(12)内套设有盖板(13),所述盖板(13)上开设有穿孔(14),所述开槽(12)的阶梯面上开设有固定孔(15),所述穿孔(14)和固定孔(15)内穿插有螺栓(16)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿采矿工程用运输装置,其特征在于:所述开槽(12)的槽口处装设有引导块(17),引导块(17)处于框体(5)内。
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