CN213973402U - 一种陶瓷雕刻用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷雕刻用固定装置，包括壳体、支撑板、固定块和底座，所述壳体的内部设置有升降结构，且升降结构的顶端固定有支撑板，所述支撑板两端的底部均设置有防滑纹，所述支撑板的底端设置有限位结构，所述限位结构包括连接套、弹簧、推动块、限位块、夹持块和支撑片，所述连接套底部的支撑板两端均设置有限位块，所述壳体的顶端固定有底座，且底座的底部设置有旋转结构。本实用新型通过在支撑板的底端固定有支撑片，使用时向两侧拉动支撑片至可固定的位置处时，拧动推动块旋转向内挤压弹簧，弹簧受到压力收缩推动夹持块对支撑板进行挤压固定，通过该设置使装置便于调节限位尺寸，可适用于不同大小的陶瓷，加强实用性。

Description

一种陶瓷雕刻用固定装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷雕刻用固定装置。

背景技术

陶瓷雕刻是将绘画或诗句等文字作品通过雕刻的手法展现在瓷器上，瓷器分为器皿和瓷板，器皿可在艺术品之外当做工具使用，而瓷板则纯是艺术品，而生活中常见的大多是器皿式瓷器，这这种陶瓷在雕刻时需要专门的固定装置进行夹持，但是现有的陶瓷雕刻用固定装置存在很多问题或缺陷：

传统的陶瓷雕刻用固定装置在使用时不适用于不同尺寸的陶瓷，且通常使用的是夹板的固定方法，容易造成损坏，适用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷雕刻用固定装置，以解决上述背景技术中提出的不适用于不同尺寸的陶瓷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷雕刻用固定装置，包括壳体、支撑板、固定块和底座，所述壳体的内部设置有升降结构，且升降结构的顶端固定有支撑板，所述支撑板两端的底部均设置有防滑纹，所述支撑板的底端设置有限位结构，所述限位结构包括连接套、弹簧、推动块、限位块、夹持块和支撑片，所述支撑片关于支撑板的底部对称固定连接，所述支撑片内部的两端均设置有连接套，且连接套的内部固定有推动块，所述推动块相对的一端均固定有弹簧，且弹簧远离推动块的一端均固定有夹持块，所述连接套底部的支撑板两端均设置有限位块，所述限位结构的底端固定有固定块，所述壳体的顶端固定有底座，且底座的底部设置有旋转结构。

优选的，所述升降结构包括转子、连接轴、伺服电机、皮带轮机构、转轮、丝杆和支撑筒，所述丝杆关于壳体的内部对称固定连接，所述丝杆的外部均设置有支撑筒，且支撑筒和丝杆之间螺纹连接。

优选的，所述丝杆的底部均固定有转子，且转子之间的壳体底部横向固定有连接轴所述连接轴的两侧均固定有转轮，且转轮和转子相啮合。

优选的，所述连接轴顶部的壳体内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构的另一端与连接轴固定连接。

优选的，所述连接套和推动块之间螺纹连接，所述支撑片呈“U”字形状，所述连接套之间的间距小于限位块之间的宽度之和，所述固定块的两侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述旋转结构包括滑块、滑轨和固定槽，所述滑块关于底座的底端对称固定连接，所述滑块外部的壳体顶端均设置有固定槽，且固定槽的一侧均设置有滑轨，所述滑块和滑轨之间构成滑动结构，且滑轨的最小内直径小于滑块的最大外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷雕刻用固定装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在支撑板的底端设置有支撑片，使得装置适用于不同尺寸的陶瓷，向两侧拉动支撑片在支撑板的底部滑动，移动至可固定的位置处时，拧动推动块在连接套内旋转向内挤压弹簧，弹簧受到压力收缩推动夹持块对支撑板的底部进行挤压固定，支撑板的两侧设置有防滑纹，可加强固定效果，从而便于调节限位尺寸，加强适用性；

(2)通过在壳体的内部设置有丝杆，使得装置便于升降，启动伺服电机通过皮带轮机构带动连接轴进行旋转，连接轴转动使得两侧的转轮旋转，从而带动与之啮合的转子和顶部的丝杆转动，丝杆旋转推动与之螺纹连接的支撑筒进行升降，从而可适用于夹持不同高度的陶瓷，加强实用性；

(3)通过在壳体的顶部设置有底座，使得陶瓷加工时便于旋转，向上拉动底座带动其底部的滑块脱离固定槽进入滑轨内部，然后沿着滑轨旋转180度后，使得滑块再次进入固定槽内部实现卡合固定，从而方便对陶瓷的不同位置进行加工，操作简单化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、升降结构；201、转子；202、连接轴；203、伺服电机；204、皮带轮机构；205、转轮；206、丝杆；207、支撑筒；3、支撑板；4、限位结构；401、连接套；402、弹簧；403、推动块；404、限位块；405、夹持块；406、支撑片；5、固定块；6、防滑纹；7、旋转结构；701、滑块；702、滑轨；703、固定槽；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷雕刻用固定装置，包括壳体1、支撑板3、固定块5和底座8，壳体1的内部设置有升降结构2，升降结构2包括转子201、连接轴202、伺服电机203、皮带轮机构204、转轮205、丝杆206和支撑筒207，丝杆206关于壳体1的内部对称固定连接，丝杆206的外部均设置有支撑筒207，且支撑筒207和丝杆206之间螺纹连接，丝杆206的底部均固定有转子201，且转子201之间的壳体1底部横向固定有连接轴202连接轴202的两侧均固定有转轮205，且转轮205和转子201相啮合，连接轴202顶部的壳体1内部安装有伺服电机203，伺服电机203的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机203的输出端通过转轴连接有皮带轮机构204，皮带轮机构204的另一端与连接轴202固定连接；

具体地，如图1和图2所示，使用时，将陶瓷放置于底座8的顶部，启动伺服电机203通过皮带轮机构204带动连接轴202进行旋转，连接轴202转动使得两侧的转轮205旋转，从而带动与之啮合的转子201和顶部的丝杆206转动，丝杆206旋转推动与之螺纹连接的支撑筒207进行升降，使得固定块5进入陶瓷边缘的内部；

升降结构2的顶端固定有支撑板3，支撑板3两端的底部均设置有防滑纹6，支撑板3的底端设置有限位结构4，限位结构4包括连接套401、弹簧402、推动块403、限位块404、夹持块405和支撑片406，支撑片406关于支撑板3的底部对称固定连接，支撑片406内部的两端均设置有连接套401，且连接套401的内部固定有推动块403，推动块403相对的一端均固定有弹簧402，且弹簧402远离推动块403的一端均固定有夹持块405，连接套401底部的支撑板3两端均设置有限位块404，限位结构4的底端固定有固定块5，连接套401和推动块403之间螺纹连接，支撑片406呈“U”字形状，连接套401之间的间距小于限位块404之间的宽度之和，固定块5的两侧均设置有橡胶垫；

具体地，如图1和图4所示，使用时，通过向两侧拉动支撑片406在支撑板3的底部滑动，将固定块5移动至支撑陶瓷边缘处时，拧动推动块403在连接套401内旋转向内挤压弹簧402，弹簧402受到压力收缩推动夹持块405对支撑板3的底部进行挤压固定，支撑板3的两侧设置有防滑纹6，可加强固定效果，且固定块5的两侧均设置有橡胶垫，可对陶瓷起到防护作用；

壳体1的顶端固定有底座8，且底座8的底部设置有旋转结构7，旋转结构7包括滑块701、滑轨702和固定槽703，滑块701关于底座8的底端对称固定连接，滑块701外部的壳体1顶端均设置有固定槽703，且固定槽703的一侧均设置有滑轨702，滑块701和滑轨702之间构成滑动结构，且滑轨702的最小内直径小于滑块701的最大外直径；

具体地，如图2和图3所示，使用时，向上拉动底座8带动其底部的滑块701脱离固定槽703进入滑轨702内部，然后沿着滑轨702旋转180度后，使得滑块701再次进入固定槽703内部实现卡合固定，从而方便对陶瓷的不同位置进行加工，操作简单化。

工作原理：使用时，将陶瓷放置于底座8的顶部，启动伺服电机203通过皮带轮机构204带动连接轴202进行旋转，连接轴202转动使得两侧的转轮205旋转，从而带动与之啮合的转子201和顶部的丝杆206转动，丝杆206旋转推动与之螺纹连接的支撑筒207进行升降，使得固定块5进入陶瓷边缘的内部；

其次，通过向两侧拉动支撑片406在支撑板3的底部滑动，将固定块5移动至支撑陶瓷边缘处时，拧动推动块403在连接套401内旋转向内挤压弹簧402，弹簧402受到压力收缩推动夹持块405对支撑板3的底部进行挤压固定，支撑板3的两侧设置有防滑纹6，可加强固定效果，且固定块5的两侧均设置有橡胶垫，可对陶瓷起到防护作用；

最后，当需要位置调整时，先松开固定块5，然后向上拉动底座8带动其底部的滑块701脱离固定槽703进入滑轨702内部，然后沿着滑轨702旋转180度后，使得滑块701再次进入固定槽703内部实现卡合固定，从而方便对陶瓷的不同位置进行加工，操作简单化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷雕刻用固定装置，包括壳体(1)、支撑板(3)、固定块(5)和底座(8)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有升降结构(2)，且升降结构(2)的顶端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)两端的底部均设置有防滑纹(6)，所述支撑板(3)的底端设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括连接套(401)、弹簧(402)、推动块(403)、限位块(404)、夹持块(405)和支撑片(406)，所述支撑片(406)关于支撑板(3)的底部对称固定连接，所述支撑片(406)内部的两端均设置有连接套(401)，且连接套(401)的内部固定有推动块(403)，所述推动块(403)相对的一端均固定有弹簧(402)，且弹簧(402)远离推动块(403)的一端均固定有夹持块(405)，所述连接套(401)底部的支撑板(3)两端均设置有限位块(404)，所述限位结构(4)的底端固定有固定块(5)，所述壳体(1)的顶端固定有底座(8)，且底座(8)的底部设置有旋转结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷雕刻用固定装置，其特征在于：所述升降结构(2)包括转子(201)、连接轴(202)、伺服电机(203)、皮带轮机构(204)、转轮(205)、丝杆(206)和支撑筒(207)，所述丝杆(206)关于壳体(1)的内部对称固定连接，所述丝杆(206)的外部均设置有支撑筒(207)，且支撑筒(207)和丝杆(206)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷雕刻用固定装置，其特征在于：所述丝杆(206)的底部均固定有转子(201)，且转子(201)之间的壳体(1)底部横向固定有连接轴(202)所述连接轴(202)的两侧均固定有转轮(205)，且转轮(205)和转子(201)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷雕刻用固定装置，其特征在于：所述连接轴(202)顶部的壳体(1)内部安装有伺服电机(203)，且伺服电机(203)的输出端通过转轴连接有皮带轮机构(204)，所述皮带轮机构(204)的另一端与连接轴(202)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷雕刻用固定装置，其特征在于：所述连接套(401)和推动块(403)之间螺纹连接，所述支撑片(406)呈“U”字形状，所述连接套(401)之间的间距小于限位块(404)之间的宽度之和，所述固定块(5)的两侧均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷雕刻用固定装置，其特征在于：所述旋转结构(7)包括滑块(701)、滑轨(702)和固定槽(703)，所述滑块(701)关于底座(8)的底端对称固定连接，所述滑块(701)外部的壳体(1)顶端均设置有固定槽(703)，且固定槽(703)的一侧均设置有滑轨(702)，所述滑块(701)和滑轨(702)之间构成滑动结构，且滑轨(702)的最小内直径小于滑块(701)的最大外直径。

Images