CN213972185U - 一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，所述横板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有冲压块，所述底座的顶部固定安装有限位块。本实用新型通过设置夹板，配合转把、螺纹杆和螺纹套筒，使夹板随螺纹套筒左右移动，夹板固定冲压件的同时又能适应不同尺寸的冲压件，通过设置弹簧，配合支撑杆，滑块和滑杆，当冲压台收到冲击力时，支撑杆随冲压台向下移动，滑块向弹簧挤压，利用弹簧的伸缩性对冲击力进行缓冲，从而避免冲击力过大对冲压台造成损坏。

Description

一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置

技术领域

本实用新型涉及氟橡胶垫片冲压技术领域，具体为一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置。

背景技术

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。

目前冲压装置大多是通过气缸等设备带动冲压块对冲压件进行冲压，但由于气缸推动冲压块的力量很大，在冲压时容易造成冲压台损坏，而且冲压件受到冲击力时容易发生位置偏移，造成冲压后的垫片不符合规格要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，所述横板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有冲压块，所述底座的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内侧固定安装有弹簧，所述限位块的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有第一套筒，所述第一套筒的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有第二套筒，所述支撑杆的顶部活动连接有第三套筒，所述第三套筒的表面固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台的右侧设置有转把，所述冲压台的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定安装有夹板，所述第二套筒的表面固定安装有圆筒。

优选的，所述弹簧远离限位块的一端与滑块固定安装。

优选的，所述滑块通过第一套筒与支撑杆活动连接。

优选的，所述支撑杆通过第三套筒与固定块活动连接。

优选的，所述冲压台的表面开设有矩形长槽，且大小与夹板的底部相适配。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且圆筒位于两支撑杆之间，且圆筒与两支撑杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氟橡胶垫片制备系统冲压装置，通过设置夹板，配合转把、螺纹杆和螺纹套筒，转动转把，螺纹杆带动螺纹套筒，使夹板随螺纹套筒左右移动，通过夹板固定冲压件的同时，又能适应不同尺寸的冲压件，通过设置弹簧，配合支撑杆，滑块和滑杆，当冲压台收到冲击力时，支撑杆随冲压台向下移动，滑块向弹簧挤压，利用弹簧的伸缩性对冲击力进行缓冲，从而避免冲击力过大对冲压台造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冲压台俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆与第二套筒结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、气缸；5、连接板；6、连接杆；7、冲压块；8、限位块；9、弹簧；10、滑杆；11、滑块；12、第一套筒；13、支撑杆；14、第二套筒；15、第三套筒；16、固定块；17、冲压台；18、转把；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、夹板；22、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有气缸4，横板3的底部固定安装有连接板5，连接板5的底部设置有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有冲压块7，底座1的顶部固定安装有限位块8，限位块8的内侧固定安装有弹簧9，弹簧9远离限位块8的一端与滑块11固定安装，限位块8的内侧固定安装有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑块11，滑块11的内部固定安装有第一套筒12，第一套筒12的表面活动连接有支撑杆13，滑块11通过第一套筒12与支撑杆13活动连接，支撑杆13的内部活动连接有第二套筒14，支撑杆13的顶部活动连接有第三套筒15，第三套筒15的表面固定安装有固定块16，支撑杆13通过第三套筒15与固定块16活动连接，固定块16的顶部固定安装有冲压台17，当冲压台17收到冲击力时，支撑杆13随冲压台17向下移动，滑块11向弹簧9挤压，利用弹簧9的伸缩性对冲击力进行缓冲，从而避免冲击力过大对冲压台17造成损坏，冲压台17的表面开设有矩形长槽，且大小与夹板21的底部相适配，通过矩形长槽使夹板21随螺纹套筒20在冲压台17表面左右移动，使夹板21固定冲压件的同时，又能适应不同尺寸的冲压件，冲压台17的右侧设置有转把18，冲压台17的内部设置有螺纹杆19，螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹套筒20，螺纹套筒20的顶部固定安装有夹板21，第二套筒14的表面固定安装有圆筒22，支撑杆13的数量为两个，且圆筒22位于两支撑杆13之间，且圆筒22与两支撑杆13活动连接。

工作原理：该氟橡胶垫片制备系统冲压装置，根据冲压件的大小，转动转把18，螺纹杆19转动使螺纹套筒20连同夹板21左右移动，当移动至符合冲压件的大小时，气缸4工作，带动连接杆6上下移动，冲压块7对冲压件进行冲压，冲压台17收到冲击力使两支撑杆13推动滑块11在滑杆10上移动，滑块11挤压弹簧9，利用弹簧9的伸缩性，将冲击力缓冲，从而避免冲击力过大对冲压台17造成损坏。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述横板(3)的底部固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的底部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定安装有冲压块(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的内侧固定安装有弹簧(9)，所述限位块(8)的内侧固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内部固定安装有第一套筒(12)，所述第一套筒(12)的表面活动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的内部活动连接有第二套筒(14)，所述支撑杆(13)的顶部活动连接有第三套筒(15)，所述第三套筒(15)的表面固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的顶部固定安装有冲压台(17)，所述冲压台(17)的右侧设置有转把(18)，所述冲压台(17)的内部设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)的顶部固定安装有夹板(21)，所述第二套筒(14)的表面固定安装有圆筒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征在于：所述弹簧(9)远离限位块(8)的一端与滑块(11)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征在于：所述滑块(11)通过第一套筒(12)与支撑杆(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(13)通过第三套筒(15)与固定块(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征在于：所述冲压台(17)的表面开设有矩形长槽，且大小与夹板(21)的底部相适配。

6.根据权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(13)的数量为两个，且圆筒(22)位于两支撑杆(13)之间，且圆筒(22)与两支撑杆(13)活动连接。

Images