CN213972052U - 一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，包括进料斗体、承载主体、滑槽、滑块、连接支杆、加强板、手动推杆、推拉刮板、安装支架、承载立柱和传送体，所述进料斗体的左端面安装有承载主体，且承载主体的侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑块，且滑块的侧表面安装有连接支杆，所述连接支杆的侧表面安装有手动推杆，且连接支杆的前端面连接有推拉刮板，所述承载主体的内部安装有加强板，且承载主体的下方设置有安装支架，所述进料斗体的下端面安装有承载立柱，且承载立柱的顶端设置有传送体。该装置通过采用倾斜设计的端口，方便物料的投入，通过板状结构的加强板可以提高整个承载主体的强度，进而提高支撑能力。

Description

一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗

技术领域

本实用新型涉及进料斗技术领域，具体的说是一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗。

背景技术

滤胶机是利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成，滤胶机头上装有孔板及过滤网，孔板用于支承过滤网并为排料口，目前，由于氟橡胶存在一定的粘性，普通的进料斗在进料口处已发生堆积造成进料缓慢的情况，为此，我们提供一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，包括进料斗体、承载主体、滑槽、滑块、连接支杆、加强板、手动推杆、推拉刮板、安装支架、承载立柱和传送体，所述进料斗体的左端面安装有承载主体，且承载主体的侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑块，且滑块的侧表面安装有连接支杆，所述连接支杆的侧表面安装有手动推杆，且连接支杆的前端面连接有推拉刮板，所述承载主体的内部安装有加强板，且承载主体的下方设置有安装支架，所述进料斗体的下端面安装有承载立柱，且承载立柱的顶端设置有传送体。

优选的，所述进料斗体开口采用倾斜设计，且加强板固定于承载主体的内壁呈板状。

优选的，所述滑块与滑槽的内壁活动连接，且滑块和滑槽均关于承载主体的中心的左右对称分布。

优选的，所述推拉刮板与承载主体的上端面保持垂直，且手动推杆的外形结构为L性。

优选的，所述手动推杆和推拉刮板均采用加强钢化材质，且手动推杆和推拉刮板均与连接支杆固定连接。

优选的，所述承载立柱与进料斗体的下端面通过螺纹构成可拆卸结构，且传送体与承载立柱的顶端固定连接。

本实用新型的有益效果：该装置通过采用倾斜设计的端口，方便物料的投入，通过板状结构的加强板可以提高整个承载主体的强度，进而提高支撑能力，避免在承载物料时被压损，利用滑块与滑槽内壁的活动连接可以实现推拉刮板位置的移动，进而可以握持手动推杆加快堆积在承载主体表面的物料，提高物料的投入效率，而且手动推杆的握持位置在较远端，不会发生危险，利用拆卸结构的承载立柱可以在进料斗体的端口位置安装传送体，可以实现与传送带进行流程化的投料，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块处侧视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗体处侧视结构示意图。

图中：1、进料斗体；2、承载主体；3、滑槽；4、滑块；5、连接支杆；6、加强板；7、手动推杆；8、推拉刮板；9、安装支架；10、承载立柱；11、传送体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，包括进料斗体1、承载主体2、滑槽3、滑块4、连接支杆5、加强板6、手动推杆7、推拉刮板8、安装支架9、承载立柱10和传送体11，进料斗体1的左端面安装有承载主体2，且承载主体2的侧表面设置有滑槽3，滑槽3的内侧安装有滑块4，且滑块4的侧表面安装有连接支杆5，连接支杆5的侧表面安装有手动推杆7，且连接支杆5的前端面连接有推拉刮板8，承载主体2的内部安装有加强板6，且承载主体2的下方设置有安装支架9，进料斗体1的下端面安装有承载立柱10，且承载立柱10的顶端设置有传送体11。

本实用新型中，进料斗体1开口采用倾斜设计，且加强板6固定于承载主体2的内壁呈板状，该装置通过采用倾斜设计的端口，方便物料的投入，通过板状结构的加强板6可以提高整个承载主体2的强度，进而提高支撑能力，避免在承载物料时被压损。

滑块4与滑槽3的内壁活动连接，且滑块4和滑槽3均关于承载主体2的中心的左右对称分布，利用滑块4与滑槽3内壁的活动连接可以实现推拉刮板8位置的移动，进而可以握持手动推杆7加快堆积在承载主体2表面的物料，提高物料的投入效率。

推拉刮板8与承载主体2的上端面保持垂直，且手动推杆7的外形结构为L性，手动推杆7的握持位置在较远端，不会发生危险。

手动推杆7和推拉刮板8均采用加强钢化材质，且手动推杆7和推拉刮板8均与连接支杆5固定连接，整体材质强度较高，具有较强的使用寿命。

承载立柱10与进料斗体1的下端面通过螺纹构成可拆卸结构，且传送体11与承载立柱10的顶端固定连接，利用拆卸结构的承载立柱10可以在进料斗体1的端口位置安装传送体11，可以实现与传送带进行流程化的投料，便于使用。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将该装置利用两组安装支架9安装在滤胶机的入料端，使得进料斗体1的端口保持一定的倾斜角度，当需要投入氟橡胶时，使得物料大多贴合在承载主体2的表面向下移动，而且承载主体2利用加强板6进行刚性的加强，不易发生破裂，提高承载能力，由于橡胶材质的物料易堆积导致投入效率较差，可以握持手动推杆7的顶端，然后利用滑块4与滑槽3内壁的活动连接向下推，进而使得推拉刮板8贴合在承载主体2的上方将物料向下推，进而将物料推入进料斗体1下方即可，而且可以将承载立柱10与进料斗体1螺纹连接，可以将传送体11支撑在进料斗体1的端口即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于，包括进料斗体（1）、承载主体（2）、滑槽（3）、滑块（4）、连接支杆（5）、加强板（6）、手动推杆（7）、推拉刮板（8）、安装支架（9）、承载立柱（10）和传送体（11），所述进料斗体（1）的左端面安装有承载主体（2），且承载主体（2）的侧表面设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内侧安装有滑块（4），且滑块（4）的侧表面安装有连接支杆（5），所述连接支杆（5）的侧表面安装有手动推杆（7），且连接支杆（5）的前端面连接有推拉刮板（8），所述承载主体（2）的内部安装有加强板（6），且承载主体（2）的下方设置有安装支架（9），所述进料斗体（1）的下端面安装有承载立柱（10），且承载立柱（10）的顶端设置有传送体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于：所述进料斗体（1）开口采用倾斜设计，且加强板（6）固定于承载主体（2）的内壁呈板状。

3.根据权利要求1所述的一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于：所述滑块（4）与滑槽（3）的内壁活动连接，且滑块（4）和滑槽（3）均关于承载主体（2）的中心的左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于：所述推拉刮板（8）与承载主体（2）的上端面保持垂直，且手动推杆（7）的外形结构为L性。

5.根据权利要求1所述的一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于：所述手动推杆（7）和推拉刮板（8）均采用加强钢化材质，且手动推杆（7）和推拉刮板（8）均与连接支杆（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于氟橡胶加工用滤胶机的进料斗，其特征在于：所述承载立柱（10）与进料斗体（1）的下端面通过螺纹构成可拆卸结构，且传送体（11）与承载立柱（10）的顶端固定连接。

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