CN213971838U - 一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥搅拌机技术领域，公开了一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，操作台上设置有爬梯和罐体，爬梯固定于罐体一侧，罐体一侧固定有配电控制箱，罐体内部设置有搅拌电机，搅拌电机上固定有搅拌叶；罐体上部通过管道与循环泵出料口连接，循环泵进料口通过管道与罐体下侧连接；罐体一侧通过管道与三联泵出料口连接，三联泵进料端固定连接有进料口；罐体一侧通过管道与出料泵进料口连接，出料泵出料口连接有连接井口装置。本实用新型密封性好，能够防止外界杂质干扰固孔水泥性能；同时实现做到文明施工，安全环保；由于固孔水泥在罐体内充满率高，注水泥流动阻力小不易漏失，此装置可以使固孔水泥与钻井液掺混少。

Description

一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型属于水泥搅拌机技术领域，尤其涉及一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置。

背景技术

目前，水泥搅拌装置又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有的水泥搅拌机在使用时，对于水泥的搅拌效果较差，不能使得原料充分的进行融合，从而造成水泥的质量较差，使得水泥在施工后，施工的质量较差，容易引发建筑坍塌，从而造成危害；且现有的搅拌装置密封性较差，外界杂质容易干扰固孔水泥性能，同时也会对外界环境造成污染。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的水泥搅拌机在使用时，对于水泥的搅拌效果较差，不能使得原料充分的进行融合，从而造成水泥的质量较差，使得水泥在施工后，施工的质量较差，容易引发建筑坍塌，从而造成危害。

(2)现有的搅拌装置密封性较差，外界杂质容易干扰固孔水泥性能，同时也会对外界环境造成污染。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置。

本实用新型是这样实现的，一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置设置有：

操作台；

所述操作台上设置有爬梯和罐体，所述爬梯固定于罐体一侧，罐体一侧固定有配电控制箱，所述罐体内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机上固定有搅拌叶；所述罐体通过管道分别连接有循环泵、三联泵和出料泵；

所述罐体上部通过管道与循环泵出料口连接，所述循环泵进料口通过管道与罐体下侧连接；

所述罐体一侧通过管道与三联泵出料口连接，所述三联泵进料端固定连接有进料口。

进一步，所述罐体一侧通过管道与出料泵进料口连接，所述出料泵出料口连接有连接井口装置。

进一步，所述爬梯设置有竖向支撑杆和横向支撑杆，横向支撑杆上端焊接有矩形支撑板，矩形支撑板上侧粘贴有橡胶防滑垫。

进一步，所述竖向支撑杆上固定有把手。

进一步，所述操作台上端固定有网板，网板左端设置有爬梯固定台，爬梯固定台下端固定在操作台底侧，爬梯固定台上设置有竖向支撑杆固定槽；

操作台内部为空腔，操作台侧面固定有出水阀。

进一步，所述网板右上角固定有水箱，水箱上侧固定有水泵，水箱侧面固定有水枪。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

由于固孔水泥在罐体内充满率高，注水泥流动阻力小不易漏失，此装置可以使固孔水泥与钻井液掺混少。

由于固孔水泥稠化时间长且流动性好，本实用新型可以使固孔材料和水能充分搅拌均匀。

本实用新型密封性好，能够防止外界杂质干扰固孔水泥性能；同时实现做到文明施工，安全环保。在注水泥过程中能够较好地控制水泥浆密度。

整个施工过程的各项数据记录齐全，为以后的施工提供了便利。

本实用新型通过在横向支撑杆上端焊接有矩形支撑板，矩形支撑板上侧粘贴有橡胶防滑垫，防止工作人员出现打滑的现象。

本实用新型在竖向支撑杆上固定有把手，便于提高安全性。

本实用新型操作台上端固定有网板，提高防滑效果；同时爬梯固定台上设置有竖向支撑杆固定槽，提高爬梯固定的稳定性。

本实用新型网板右上角固定有水箱，水箱上侧固定有水泵，水箱侧面固定有水枪，可以及时对操作台的混凝土进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置的另一侧结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的爬梯结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的操作台结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的出水阀安装位置结构示意图。

图中：1、搅拌电机；2、循环泵；3、出料泵；4、三联泵；5、配电控制箱；6、进料口；7、连接井口装置；8、爬梯；9、操作台；10、竖向支撑杆；11、横向支撑杆；12、矩形支撑板；13、把手；14、网板；15、竖向支撑杆固定槽；16、爬梯固定台；17、水箱；18、水泵；19、水枪；20、出水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置包括：搅拌电机1、循环泵2、出料泵3、三联泵4、配电控制箱5、进料口6、连接井口装置7、爬梯8、操作台9。

操作台9上设置有爬梯8和罐体，由于固孔水泥在罐体内充满率高，注水泥流动阻力小不易漏失，此装置可以使固孔水泥与钻井液掺混少；爬梯8固定于罐体一侧，罐体一侧固定有配电控制箱5，在注水泥过程中能够较好地控制水泥浆密度，通过控制箱5，整个施工过程的各项数据记录齐全，为以后的施工提供了便利；罐体内部设置有搅拌电机1，搅拌电机1上固定有搅拌叶，由于固孔水泥稠化时间长且流动性好，本实用新型可以使固孔材料和水能充分搅拌均匀；罐体上部通过管道与循环泵2出料口连接，循环泵2林料口通过管道与罐体下侧连接；罐体一侧通过管道与三联泵4出料口连接，三联泵4进料端固定连接有进料口6；罐体一侧通过管道与出料泵3进料口6连接，出料泵3出料口连接有连接井口装置7；本实用新型密封性较好，能够防止外界杂质干扰固孔水泥性能；同时实现做到文明施工，安全环保。

如图3所示，为了防止出现打滑的现象。本实用新型中爬梯8设置有竖向支撑杆10和横向支撑杆11，横向支撑杆11上端焊接有矩形支撑板12，矩形支撑板12上侧粘贴有橡胶防滑垫。其中，本实用新型在竖向支撑杆10上固定有把手13。

如图4-图5所示，为了方便冲洗操作台9上的混泥土。本实用新型中操作台9上端固定有网板14；网板14左端设置有爬梯固定台16，爬梯固定台16下端固定在操作台9底侧，爬梯固定台16上设置有竖向支撑杆固定槽15，用以固定爬梯。网板14右上角固定有水箱17，水箱17上侧固定有水泵18，水箱17侧面固定有水枪19。在本实施例例中操作台9内部为空腔，操作台9侧面固定有出水阀20。

本实用新型的工作原理为：将固孔材料人工倒入进料口6，经三联泵4注入到罐体内部；用搅拌电机1带动搅拌叶轮将罐体内固孔水泥材料和水配比混合搅拌；从罐底部水泥液经泵循环重新从罐上部注入；将搅拌好的固孔水泥液经出料泵3输出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置设置有：

操作台；

所述操作台上设置有爬梯和罐体，所述爬梯固定于罐体一侧，罐体一侧固定有配电控制箱，所述罐体内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机上固定有搅拌叶；所述罐体通过管道分别连接有循环泵、三联泵和出料泵；

所述罐体上部通过管道与循环泵出料口连接，所述循环泵进料口通过管道与罐体下侧连接；

所述罐体一侧通过管道与三联泵出料口连接，所述三联泵进料端固定连接有进料口。

2.如权利要求1所述的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述罐体一侧通过管道与出料泵进料口连接，所述出料泵出料口连接有连接井口装置。

3.如权利要求1所述的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述爬梯设置有竖向支撑杆和横向支撑杆，横向支撑杆上端焊接有矩形支撑板，矩形支撑板上侧粘贴有橡胶防滑垫。

4.如权利要求3所述的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述竖向支撑杆上固定有把手。

5.如权利要求1所述的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述操作台上端固定有网板，网板左端设置有爬梯固定台，爬梯固定台下端固定在操作台底侧，爬梯固定台上设置有竖向支撑杆固定槽；

操作台内部为空腔，操作台侧面固定有出水阀。

6.如权利要求5所述的用于中深层地埋管系统延迟固孔水泥搅拌装置，其特征在于，所述网板右上角固定有水箱，水箱上侧固定有水泵，水箱侧面固定有水枪。

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