CN213970576U - 一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置。所述基于注塑模具维护用内腔抛光装置包括底板;支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述支架的两侧内壁上,所述第一螺纹杆的两端均延伸至所述支架外并固定安装有把手;第一螺纹块,所述第一螺纹块螺纹套设在所述第一螺纹杆上;气缸,所述气缸固定安装在所述第一螺纹块的底部;连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;安装槽,所述安装槽开设在所述连接板的底部。本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置具有省时省力,可对注塑模具的内腔进行全面抛光,提高抛光的效率质量,成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置。
背景技术
注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
然而,在生产注塑模具时,需要对注塑模具的内腔进行抛光,而传统的抛光装置大部分是人工手持抛光机对注塑模具的内腔进行一点一点抛光,导致抛光效率低,抛光的出来的质量也较差,较为费时费力,而现有技术中有用大型抛光机对其进行抛光,但是价格昂贵,购买成本大。
因此,有必要提供一种新的基于注塑模具维护用内腔抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力,可对注塑模具的内腔进行全面抛光,提高抛光的效率质量,成本低的基于注塑模具维护用内腔抛光装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置包括:底板;支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述支架的两侧内壁上,所述第一螺纹杆的两端均延伸至所述支架外并固定安装有把手;第一螺纹块,所述第一螺纹块螺纹套设在所述第一螺纹杆上;气缸,所述气缸固定安装在所述第一螺纹块的底部;连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;安装槽,所述安装槽开设在所述连接板的底部;第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上,所述第二螺纹杆的两端均延伸至所述连接板外并固定安装有转把;第二螺纹块,所述第二螺纹块螺纹套设在所述第二螺纹杆上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第二螺纹块的底部;安装块,所述安装块固定安装在所述第一电机的输出轴上;腔体,所述腔体开设在所述安装块上;两个螺杆,两个所述螺杆分别转动安装在所述腔体的两侧内壁上;两个第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆相互靠近的一端;转轴,所述转轴转动安装在所述腔体的内壁上,所述转轴延伸至所述安装块外并固定安装有旋把;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴远离所述旋把的一端,所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;两个带动板,两个所述带动板分别螺纹套设在两个所述螺杆上;两个避让槽,两个所述避让槽分别开设在所述安装块的两侧外壁上,两个所述带动板的底部分别延伸至两个所述避让槽内;两个第二电机,两个所述第二电机分别固定安装在两个所述带动板相互远离的一侧外壁上;凹槽,所述凹槽开设在所述安装块的底部;第三电机,所述第三电机滑动安装在所述凹槽的内壁上;压缩弹簧,所述压缩弹簧固定安装在所述凹槽的内壁上,所述压缩弹簧的底端与所述第三电机固定连接。
优选的,两个所述第二电机与所述第三电机的输出轴上均固定安装有打磨盘。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上分别开设有滑槽,所述第三电机的两侧外壁上分别固定安装有滑块,两个所述滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述腔体的内壁上开设有两个限位槽,两个所述限位槽分别与两个所述避让槽相连通,两个所述带动板分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述支架的顶部内壁上开设有第一滑动槽,所述第一螺纹块的顶部固定安装有第一滑动块,所述第一滑动块的顶部延伸至所述第一滑动槽内并与所述第一滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述安装槽的内壁上开设有第二滑动槽,所述第二螺纹块的顶部固定安装有第二滑动块,所述第二滑动块的顶部延伸至所述第二滑动槽内并与所述第二滑动槽的内壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置,通过设置的两个第二电机可对注塑模具的四个内壁进行抛光,通过设置的第三电机可对注塑模具的底部内壁进行抛光,当注塑模具较大时,转动把手和转把可对注塑模具的内壁全面抛光,抛光效果好,提高抛光效率,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图;
图4为图3所示的B部放大示意图。
图中标号:1、底板;2、支架;3、第一螺纹杆;4、第一螺纹块;5、气缸;6、连接板;7、安装槽;8、第二螺纹杆;9、第二螺纹块;10、第一电机;11、安装块;12、腔体;13、螺杆;14、第一锥形齿轮;15、转轴;16、第二锥形齿轮;17、带动板;18、避让槽;19、第二电机;20、凹槽;21、第三电机;22、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。基于注塑模具维护用内腔抛光装置包括:底板1;支架2,所述支架2固定安装在所述底板1的顶部;第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3转动安装在所述支架2的两侧内壁上,所述第一螺纹杆3的两端均延伸至所述支架2外并固定安装有把手;第一螺纹块4,所述第一螺纹块4螺纹套设在所述第一螺纹杆3上;气缸5,所述气缸5固定安装在所述第一螺纹块4的底部;连接板6,所述连接板6固定安装在所述气缸5的输出轴上;安装槽7,所述安装槽7开设在所述连接板6的底部;第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8转动安装在所述安装槽7的两侧内壁上,所述第二螺纹杆8的两端均延伸至所述连接板6外并固定安装有转把;第二螺纹块9,所述第二螺纹块9螺纹套设在所述第二螺纹杆8上;第一电机10,所述第一电机10固定安装在所述第二螺纹块9的底部;安装块11,所述安装块11固定安装在所述第一电机10的输出轴上;腔体12,所述腔体12开设在所述安装块11上;两个螺杆13,两个所述螺杆13分别转动安装在所述腔体12的两侧内壁上;两个第一锥形齿轮14,两个所述第一锥形齿轮14分别固定套设在两个所述螺杆13相互靠近的一端;转轴15,所述转轴15转动安装在所述腔体12的内壁上,所述转轴15延伸至所述安装块11外并固定安装有旋把;第二锥形齿轮16,所述第二锥形齿轮16固定套设在所述转轴15远离所述旋把的一端,所述第二锥形齿轮16与两个所述第一锥形齿轮14相啮合;两个带动板17,两个所述带动板17分别螺纹套设在两个所述螺杆13上;两个避让槽18,两个所述避让槽18分别开设在所述安装块11的两侧外壁上,两个所述带动板17的底部分别延伸至两个所述避让槽18内;两个第二电机19,两个所述第二电机19分别固定安装在两个所述带动板17相互远离的一侧外壁上;凹槽20,所述凹槽20开设在所述安装块11的底部;第三电机21,所述第三电机21滑动安装在所述凹槽20的内壁上;压缩弹簧22,所述压缩弹簧22固定安装在所述凹槽20的内壁上,所述压缩弹簧22的底端与所述第三电机21固定连接。
两个所述第二电机19与所述第三电机21的输出轴上均固定安装有打磨盘。
所述凹槽20的两侧内壁上分别开设有滑槽,所述第三电机21的两侧外壁上分别固定安装有滑块,两个所述滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
所述腔体12的内壁上开设有两个限位槽,两个所述限位槽分别与两个所述避让槽18相连通,两个所述带动板17分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
所述支架2的顶部内壁上开设有第一滑动槽,所述第一螺纹块4的顶部固定安装有第一滑动块,所述第一滑动块的顶部延伸至所述第一滑动槽内并与所述第一滑动槽的内壁滑动连接。
所述安装槽7的内壁上开设有第二滑动槽,所述第二螺纹块9的顶部固定安装有第二滑动块,所述第二滑动块的顶部延伸至所述第二滑动槽内并与所述第二滑动槽的内壁滑动连接。
本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置的工作原理如下:
使用时,将注塑模具放置在底板1上,根据注塑模具的内腔大小调节两个第二电机19,需要转动旋把,旋把带动转轴15转动,转轴15带动第二锥形齿轮16转动,第二锥形齿轮16带动两个第一锥形齿轮14转动,两个第一锥形齿轮14带动两个螺杆13转动,两个螺杆13带动两个带动板17相互远离或相互靠近的方向运动,两个带动板17在限位槽内滑动,两个带动板17带动两个第二电机19和打磨盘运动,从而可以使打磨盘进入至注塑模具的内腔内,然后启动两个第二电机19和第三电机21,两个第二电机19和第三电机21带动打磨盘转动,启动气缸5,气缸5带动第一电机10、两个第二电机19和第三电机21向下运动,使打磨盘进入注塑模具的内腔中对其进行打磨,当对注塑模具的四个内壁抛光时,使得气缸5继续向下运动,气缸5带动两个第二电机19和相对应的打磨盘继续向下运动,进而第三电机21和相对应的打磨盘进入至凹槽20内,第三电机21挤压压缩弹簧22,压缩弹簧22呈压缩状态,存储一定弹性势能,第三电机21上的滑块在凹槽20的内壁上滑动,然后启动第一电机10,第一电机10带动安装块11转动,安装块11带动两个第二电机19和相对应的打磨盘在注塑模具的内腔中转动,从而可以对注塑模具内腔四个内壁打磨,第三电机21可以对注塑模具内腔的底部内壁进行抛光,当对较大注塑模具的内腔抛光时,转动把手,把手带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动第一螺纹块4运动,第一螺纹块4上的第一滑动块在第一滑动槽内滑动,第一螺纹块4带动气缸5、两个第二电机19和第三电机21左右运动,然后转动转把,转把带动第二螺纹杆8转动,第二螺纹杆8带动第二螺纹块9运动,第二螺纹块9上的第二滑动块在第二滑动槽内滑动,第二螺纹块9带动第一电机10、两个第二电机19和第三电机21前后运动,从而可以对注塑模具的内腔进行全面抛光,抛光效率好,省时省力。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基于注塑模具维护用内腔抛光装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置,通过设置的两个第二电机19可对注塑模具的四个内壁进行抛光,通过设置的第三电机21可对注塑模具的底部内壁进行抛光,当注塑模具较大时,转动把手和转把可对注塑模具的内壁全面抛光,抛光效果好,提高抛光效率,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,包括:
底板;
支架,所述支架固定安装在所述底板的顶部;
第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述支架的两侧内壁上,所述第一螺纹杆的两端均延伸至所述支架外并固定安装有把手;
第一螺纹块,所述第一螺纹块螺纹套设在所述第一螺纹杆上;
气缸,所述气缸固定安装在所述第一螺纹块的底部;
连接板,所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上;
安装槽,所述安装槽开设在所述连接板的底部;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上,所述第二螺纹杆的两端均延伸至所述连接板外并固定安装有转把;
第二螺纹块,所述第二螺纹块螺纹套设在所述第二螺纹杆上;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述第二螺纹块的底部;
安装块,所述安装块固定安装在所述第一电机的输出轴上;
腔体,所述腔体开设在所述安装块上;
两个螺杆,两个所述螺杆分别转动安装在所述腔体的两侧内壁上;
两个第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述螺杆相互靠近的一端;
转轴,所述转轴转动安装在所述腔体的内壁上,所述转轴延伸至所述安装块外并固定安装有旋把;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴远离所述旋把的一端,所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;
两个带动板,两个所述带动板分别螺纹套设在两个所述螺杆上;
两个避让槽,两个所述避让槽分别开设在所述安装块的两侧外壁上,两个所述带动板的底部分别延伸至两个所述避让槽内;
两个第二电机,两个所述第二电机分别固定安装在两个所述带动板相互远离的一侧外壁上;
凹槽,所述凹槽开设在所述安装块的底部;
第三电机,所述第三电机滑动安装在所述凹槽的内壁上;
压缩弹簧,所述压缩弹簧固定安装在所述凹槽的内壁上,所述压缩弹簧的底端与所述第三电机固定连接。
2.根据权利要求1所述的基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,两个所述第二电机与所述第三电机的输出轴上均固定安装有打磨盘。
3.根据权利要求1所述的基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,所述凹槽的两侧内壁上分别开设有滑槽,所述第三电机的两侧外壁上分别固定安装有滑块,两个所述滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,所述腔体的内壁上开设有两个限位槽,两个所述限位槽分别与两个所述避让槽相连通,两个所述带动板分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,所述支架的顶部内壁上开设有第一滑动槽,所述第一螺纹块的顶部固定安装有第一滑动块,所述第一滑动块的顶部延伸至所述第一滑动槽内并与所述第一滑动槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的基于注塑模具维护用内腔抛光装置,其特征在于,所述安装槽的内壁上开设有第二滑动槽,所述第二螺纹块的顶部固定安装有第二滑动块,所述第二滑动块的顶部延伸至所述第二滑动槽内并与所述第二滑动槽的内壁滑动连接。
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CN202120002596.4U CN213970576U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置 |
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CN113601379A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 徐州海飞箱桥制造有限公司 | 一种变速箱内腔体抛光设备 |
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- 2021-01-04 CN CN202120002596.4U patent/CN213970576U/zh not_active Expired - Fee Related
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