CN213970142U - 一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，涉及机械加工技术领域，包括防潮箱，所述防潮箱的左侧固定套装有电热底座，且防潮箱的内部固定安装有防潮板，所述电热底座的内部固定套装有均匀分布的电热管，所述防潮箱的顶部固定安装有平台。该转塔式16刀自动换刀数控加工中心，通过电热底座和防潮箱以及电热管和防潮板的配合使用，使得该转塔式16刀自动换刀数控加工中心能够通过在防潮箱的内部设置防潮板来进行初步的水分吸收，在再通过电热底座对电热管进行通电加热，使得防潮箱内部的水分被蒸干从防潮箱右侧开设的通气孔散出，使得该转塔式16刀自动换刀数控加工中心能够有效的防止设备受潮，延长设备的使用寿命。

Description

一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，目前性能较为优秀的加工中心主要以但是市场上常见的加工中心主要为转塔式16刀自动换刀数控加工中心。

但是市场上常见的数控加工中心依然存在着一定的不足，首先常见的数控加工中心由于工作时放置在地面上，导致装置底部湿气较大，极易引起设备的受潮，其次常见的数控加工中心的散热效果较差，长期工作后设备的工作效率会下降，为此我们设计了一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转塔式 16刀自动换刀数控加工中心，包括防潮箱，所述防潮箱的左侧固定套装有电热底座，且防潮箱的内部固定安装有防潮板，所述电热底座的内部固定套装有均匀分布的电热管，所述防潮箱的顶部固定安装有平台，且防潮箱的上方分别固定安装有位于平台左右两侧的冷却柜和控制柜，所述平台的顶部固定安装有工作台，且平台的背面固定套装有伺服电机，所述伺服电机的正面活动套装有旋转塔，且伺服电机的外部固定套装有两个冷风接头，所述旋转塔的外部活动套装有刀头底座，所述冷却柜的外部固定安装有冷风机，且冷却柜的右侧固定套装有夹持底座，所述冷风机和冷风接头之间固定连接有通风管道，两个所述冷风接头之间固定连接有两个冷却管，所述控制柜的外部固定安装有控制台，且控制柜的左侧固定安装有夹持底座，所述夹持底座的内部活动套装有夹持臂。

可选的，两个所述夹持臂的位置相对应，且两个夹持臂的末端延伸至工作台和旋转塔之间。

可选的，所述刀头底座有十六个，且刀头底座均匀分布在旋转塔的外部。

可选的，两个所述冷却管位于伺服电机的内部，且冷却管的内侧开设有均匀分布的贯通孔洞。

可选的，所述防潮箱的外部设置有均匀分布的隔热块，且防潮箱的右侧开设有贯通的透气孔。

可选的，所述电热管位于防潮板上方，且电热管和防潮板之间不接触。

本实用新型提供了一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，具备以下有益效果：

1、该转塔式16刀自动换刀数控加工中心，通过电热底座和防潮箱以及电热管和防潮板的配合使用，使得该转塔式16刀自动换刀数控加工中心能够通过在防潮箱的内部设置防潮板来进行初步的水分吸收，在再通过电热底座对电热管进行通电加热，使得防潮箱内部的水分被蒸干从防潮箱右侧开设的通气孔散出，使得该转塔式16刀自动换刀数控加工中心能够有效的防止设备受潮，延长设备的使用寿命。

2、该转塔式16刀自动换刀数控加工中心，通过冷风机和通风管道以及冷风接头和冷却管的配合使用，使得该转塔式16刀自动换刀数控加工中心能够通过冷风机制备冷风并通过通风管道输送到冷风接头的内部，冷风在冷风接头内部均匀分散后通入到冷却管的内部并从冷却管外部开设的圆孔中喷出，使得冷风能够对两个冷却管之间的设备进行吹送，从而辅助伺服电机内部的器械进行降温，有效的提升了该转塔式16刀自动换刀数控加工中心的长期工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防潮箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型背面的结构示意图；

图4为本实用新型冷风机和冷却管的结构示意图。

图中：1、防潮箱；2、工作台；3、夹持臂；4、平台；5、夹持底座；6、控制台；7、控制柜；8、旋转塔；9、刀头底座；10、伺服电机；11、冷却柜； 12、通风管道；13、冷风机；14、电热底座；15、电热管；16、防潮板；17、冷风接头；18、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，包括防潮箱1，防潮箱1的左侧固定套装有电热底座 14，且防潮箱1的内部固定安装有防潮板16，防潮箱1的外部设置有均匀分布的隔热块，且防潮箱1的右侧开设有贯通的透气孔，防潮箱1的外部设置的均匀分布的隔热块能够防止防潮箱1的外表面温度过高，造成安全隐患，防潮箱1的右侧开设的透气孔能够使得防潮箱1内部的水气在被蒸发后能够从防潮箱1的内部通出，电热底座14的内部固定套装有均匀分布的电热管15，电热管15位于防潮板16上方，且电热管15和防潮板16之间不接触，电热管15位于防潮板16的上方使得电热管15在电热底座14的作用下间隙加热蒸干防潮箱1内部的水分的同时能够将防潮板16内部吸收的水分也蒸干，使得防潮板16能够长期使用，二者不接触则是为了防止电热管15对防潮板16 的外表面造成损伤，防潮箱1的顶部固定安装有平台4，且防潮箱1的上方分别固定安装有位于平台4左右两侧的冷却柜11和控制柜7，平台4的顶部固定安装有工作台2，且平台4的背面固定套装有伺服电机10，伺服电机10的正面活动套装有旋转塔8，且伺服电机10的外部固定套装有两个冷风接头17，旋转塔8的外部活动套装有刀头底座9，刀头底座9有十六个，且刀头底座9 均匀分布在旋转塔8的外部，刀头底座9均匀分布在旋转塔8的外部使得旋转塔8能够通过自身的旋转来更换刀头底座9的位置，使得刀头底座9内部所装配的刀头能完成对应的更换和工作，此为现有技术，冷却柜11的外部固定安装有冷风机13，且冷却柜11的右侧固定套装有夹持底座5，冷风机13 和冷风接头17之间固定连接有通风管道12，两个冷风接头17之间固定连接有两个冷却管18，两个冷却管18位于伺服电机10的内部，且冷却管18的内侧开设有均匀分布的贯通孔洞，冷却管18位于伺服电机10的内部使得进入冷却管18内部的冷风能够透过冷却管18内侧所开设的孔洞向外输送，从而对两个冷却管18之间的结构进行降温散热，控制柜7的外部固定安装有控制台6，且控制柜7的左侧固定安装有夹持底座5，夹持底座5的内部活动套装有夹持臂3，两个夹持臂3的位置相对应，且两个夹持臂3的末端延伸至工作台2和旋转塔8之间，夹持臂3用于对工作台2上方所放置的待加工元器件进行夹持和固定，便于装置对元器件的加工，因此两个夹持臂3的位置相对应，且末端延伸至工作台2的上方。

综上，该转塔式16刀自动换刀数控加工中心，使用时，当潮气与装置的底部相接触时，进入到防潮箱1内部后会先被防潮板16吸收一部分，机器工作时电热底座14启动并加热电热管15，使得防潮箱1内部的温度升高，从而使得防潮箱1内部以及防潮板16内部的水分被蒸干，从防潮箱1右侧的贯通圆孔中排出，同时装置工作时冷风机13启动并制备冷风，通过通风管道12 将冷风灌入冷风接头17的内部，冷风在冷风接头17的内部均匀分散后通入到冷却管18的内部并从冷却管18外部的开口中喷出，使得冷风对两个冷却管18之间的结构进行降温散热，完成整个转塔式16刀自动换刀数控加工中心的防潮和散热工作，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，包括防潮箱(1)，其特征在于：所述防潮箱(1)的左侧固定套装有电热底座(14)，且防潮箱(1)的内部固定安装有防潮板(16)，所述电热底座(14)的内部固定套装有均匀分布的电热管(15)，所述防潮箱(1)的顶部固定安装有平台(4)，且防潮箱(1)的上方分别固定安装有位于平台(4)左右两侧的冷却柜(11)和控制柜(7)，所述平台(4)的顶部固定安装有工作台(2)，且平台(4)的背面固定套装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的正面活动套装有旋转塔(8)，且伺服电机(10)的外部固定套装有两个冷风接头(17)，所述旋转塔(8)的外部活动套装有刀头底座(9)，所述冷却柜(11)的外部固定安装有冷风机(13)，且冷却柜(11)的右侧固定套装有夹持底座(5)，所述冷风机(13)和冷风接头(17)之间固定连接有通风管道(12)，两个所述冷风接头(17)之间固定连接有两个冷却管(18)，所述控制柜(7)的外部固定安装有控制台(6)，且控制柜(7)的左侧固定安装有夹持底座(5)，所述夹持底座(5)的内部活动套装有夹持臂(3)。

2.根据权利要求1所述的一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，其特征在于：两个所述夹持臂(3)的位置相对应，且两个夹持臂(3)的末端延伸至工作台(2)和旋转塔(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，其特征在于：所述刀头底座(9)有十六个，且刀头底座(9)均匀分布在旋转塔(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，其特征在于：两个所述冷却管(18)位于伺服电机(10)的内部，且冷却管(18)的内侧开设有均匀分布的贯通孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，其特征在于：所述防潮箱(1)的外部设置有均匀分布的隔热块，且防潮箱(1) 的右侧开设有贯通的透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种转塔式16刀自动换刀数控加工中心，其特征在于：所述电热管(15)位于防潮板(16)上方，且电热管(15)和防潮板(16)之间不接触。

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