CN213969481U

CN213969481U - 超声波焊接机

Info

Publication number: CN213969481U
Application number: CN202023040479.1U
Authority: CN
Inventors: 阳君华
Original assignee: Dongguan Mingyang Ultrasonic Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Mingyang Ultrasonic Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-12-16

Abstract

本实用新型公开了超声波焊接机，包括基座和固定座，所述固定座内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠远离双轴电机的一端通过轴承与固定座的内壁活动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部延伸至固定座的外部并固定连接有夹持块。本实用新型通过基座、固定座、双轴电机、丝杠、滑套、移动板、夹持块、安装块、第一安装孔、安装台、机架、超声波发生器本体和焊接头的配合使用，具备夹持固定的优点，解决了现有的超声波焊接机不具备夹持固定的功能，容易造成焊接物体发生偏移，从而影响焊接效果的问题。

Description

超声波焊接机

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，具体为超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，然而现有的超声波焊接机不具备夹持固定的功能，容易造成焊接物体发生偏移，从而影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声波焊接机，具备夹持固定的优点，解决了现有的超声波焊接机不具备夹持固定的功能，容易造成焊接物体发生偏移，从而影响焊接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超声波焊接机，包括基座和固定座，所述固定座内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠远离双轴电机的一端通过轴承与固定座的内壁活动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部延伸至固定座的外部并固定连接有夹持块，所述固定座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的内腔开设有第一安装孔，所述基座的顶部固定连接有安装台，所述基座顶部的左侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有超声波发生器本体，所述超声波发生器本体的底部固定连接有焊接头。

优选的，所述安装台的表面开设有配合第一安装孔使用的第二安装孔，所述第二安装孔的数量为四个。

优选的，所述基座顶部的左侧开设有放置槽，所述放置槽的数量为两个。

优选的，所述固定座内腔两侧的顶部均固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动板。

优选的，所述超声波发生器本体的两侧均开设有散热槽，所述超声波发生器本体的正面设置有微调按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基座、固定座、双轴电机、丝杠、滑套、移动板、夹持块、安装块、第一安装孔、安装台、机架、超声波发生器本体和焊接头的配合使用，具备夹持固定的优点，解决了现有的超声波焊接机不具备夹持固定的功能，容易造成焊接物体发生偏移，从而影响焊接效果的问题。

2、本实用新型通过设置第二安装孔，能够便于将固定座固定在安装台的顶部，通过设置放置槽，能够便于放置加工件，通过设置导向杆，能够提高移动板左右移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型固定座剖视图。

图中：1、基座；2、固定座；3、双轴电机；4、丝杠；5、滑套；6、移动板；7、夹持块；8、安装块；9、第一安装孔；10、安装台；11、机架；12、超声波发生器本体；13、焊接头；14、第二安装孔；15、放置槽；16、导向杆；17、散热槽；18、微调按钮。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，超声波焊接机，包括基座1和固定座2，固定座2内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有丝杠4，丝杠4远离双轴电机3的一端通过轴承与固定座2的内壁活动连接，丝杠4的表面螺纹连接有滑套5，滑套5的顶部固定连接有移动板6，移动板6的顶部延伸至固定座2的外部并固定连接有夹持块7，固定座2两侧的底部均固定连接有安装块8，安装块8的内腔开设有第一安装孔9，基座1的顶部固定连接有安装台10，基座1顶部的左侧固定连接有机架11，机架11的顶部固定连接有超声波发生器本体12，超声波发生器本体12的底部固定连接有焊接头13，安装台10的表面开设有配合第一安装孔9使用的第二安装孔14，通过设置第二安装孔14，能够便于将固定座2固定在安装台10的顶部，第二安装孔14的数量为四个，基座1顶部的左侧开设有放置槽15，通过设置放置槽15，能够便于放置加工件，放置槽15的数量为两个，固定座2内腔两侧的顶部均固定连接有导向杆16，通过设置导向杆16，能够提高移动板6左右移动时的稳定性，导向杆16的一端贯穿移动板6，超声波发生器本体12的两侧均开设有散热槽17，超声波发生器本体12的正面设置有微调按钮18，通过基座1、固定座2、双轴电机3、丝杠4、滑套5、移动板6、夹持块7、安装块8、第一安装孔9、安装台10、机架11、超声波发生器本体12和焊接头13的配合使用，具备夹持固定的优点，解决了现有的超声波焊接机不具备夹持固定的功能，容易造成焊接物体发生偏移，从而影响焊接效果的问题。

使用时，工作人员通过操作外接控制器启动双轴电机3，双轴电机3转动带动丝杠4转动，丝杠4转动带动滑套5移动，滑套5移动带动移动板6移动，移动板6移动带动夹持块7移动，夹持块7移动即可对加工件进行夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.超声波焊接机，包括基座（1）和固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的输出端固定连接有丝杠（4），所述丝杠（4）远离双轴电机（3）的一端通过轴承与固定座（2）的内壁活动连接，所述丝杠（4）的表面螺纹连接有滑套（5），所述滑套（5）的顶部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的顶部延伸至固定座（2）的外部并固定连接有夹持块（7），所述固定座（2）两侧的底部均固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的内腔开设有第一安装孔（9），所述基座（1）的顶部固定连接有安装台（10），所述基座（1）顶部的左侧固定连接有机架（11），所述机架（11）的顶部固定连接有超声波发生器本体（12），所述超声波发生器本体（12）的底部固定连接有焊接头（13）。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：所述安装台（10）的表面开设有配合第一安装孔（9）使用的第二安装孔（14），所述第二安装孔（14）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧开设有放置槽（15），所述放置槽（15）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：所述固定座（2）内腔两侧的顶部均固定连接有导向杆（16），所述导向杆（16）的一端贯穿移动板（6）。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：所述超声波发生器本体（12）的两侧均开设有散热槽（17），所述超声波发生器本体（12）的正面设置有微调按钮（18）。