CN213969343U - 一种滚齿机用同步去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚齿机用去毛刺设备技术领域，具体为一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括底板、齿轮固定设备、电机、转动柱、齿轮盘、支撑板、两个打磨板和分管，底板的顶端左部安装有存放箱，存放箱的内部放置有废渣箱，存放箱的顶端安装有抽风机，抽风机的输入端和输出端分别连通有连接管和排放管，连接管的右端插入至安装槽的内部并与分管的左部连通，分管的右部连通有两个吸尘管，各吸尘管的另一端均连通有吸尘斗，其能够在装置使用的同时进行去毛刺处理，不会影响装置的使用，不会对工作的效率产生影响，并且能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理，减少了后续的清理工作，提高了工作的整体效率。

Description

一种滚齿机用同步去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿机用去毛刺设备技术领域，具体为一种滚齿机用同步去毛刺装置。

背景技术

众所周知，滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，滚齿机在使用时切削部件非常容易产生毛刺，为防止毛刺对齿轮加工造成影响，需要对毛刺进行处理。

现有的滚齿机去刺通常需要设备在设备使用之后，使用者使用打磨工具手动对切削部件进行打磨，但设备在使用中会经常出现毛刺，需要每隔一段时间就将设备停止进行打磨，降低了工作的效率，并且打磨后需要手动对掉落至设备表面的碎屑进行清理，耗费较长时间，影响了工作的整体效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在装置使用的同时进行去毛刺处理，不会影响装置的使用，不会对工作的效率产生影响，并且能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理，能够有效防止碎屑对装置的使用产生影响，减少了后续的清理工作，提高了工作的整体效率的滚齿机用同步去毛刺装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括底板和齿轮固定设备，齿轮固定设备安装在底板的顶端右部，底板的顶端中部安装有电机，电机的输出轴端固定连接有转动柱，转动柱的外壁上方固定连接有齿轮盘，底板的顶端左部固定连接有支撑板，支撑板的右方设置有两个打磨板，各打磨板的左端均固定连接有安装板，各安装板均通过多个螺栓与支撑板的右端连接，位于上侧的打磨板的底端与齿轮盘的顶端接触，位于下侧的打磨板的顶端与齿轮盘的底端接触，底板的顶端左部安装有存放箱，存放箱的内部放置有废渣箱，废渣箱的顶侧壁设置有开口，存放箱的顶端安装有抽风机，抽风机的输入端和输出端分别连通有连接管和排放管，排放管的底端穿过存放箱的顶侧壁并延伸至存放箱的内部，支撑板的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有分管，连接管的右端插入至安装槽的内部并与分管的左部连通，分管的右部连通有两个吸尘管，各吸尘管的另一端均穿过支撑板的右部并延伸至外界，各吸尘管的另一端均连通有吸尘斗。

优选的，所述支撑板的左侧上部和下部均设置有固定装置，固定装置包括固定座，固定座的右端与支撑板的左端固定连接，固定座靠近连接管的一端设置有缓冲槽，固定座靠近连接管的一端固定连接有弹簧，弹簧靠近连接管的一端固定连接有固定板，固定板的内壁与连接管的外壁接触，弹簧的内部设置有缓冲柱，缓冲柱靠近连接管的一端与固定板的外壁固定连接。

优选的，各所述吸尘管的外壁均固定连接有支撑座，各支撑座的左端均与支撑板的右端固定连接。

优选的，所述存放箱的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门。

优选的，所述电机的外部设置有防尘罩，防尘罩的底端与底板的顶端连接。

优选的，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端设置有凹槽，凹槽的内壁安装有照明灯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚齿机用同步去毛刺装置，具备以下有益效果：

该滚齿机用同步去毛刺装置，在使用时，通过电机驱动转动柱转动，转动柱带动齿轮盘转动，齿轮盘对齿轮固定设备上的齿轮进行加工，齿轮盘转动的同时与各打磨板产生摩擦，各打磨板对齿轮盘的顶端和底端进行打磨，打磨的过程中会产生碎屑，通过使用者开启抽风机，通过抽风机吸风，使打磨产生的碎屑由吸尘斗进入至各对应的吸尘管的内部，由吸尘管进入至分管的内部，由分管进入至连接管的内部，最后经过排放管进入至存放箱的内部并掉落至废渣箱的内部，达到了能够在装置使用的同时进行去毛刺处理，不会影响装置的使用，不会对工作的效率产生影响，并且能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理，能够有效防止碎屑对装置的使用产生影响，减少了后续的清理工作，提高了工作的整体效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中存放箱的主视结构示意图；

图5为本实用新型中分管和吸尘管的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、齿轮固定设备；3、电机；4、转动柱；5、齿轮盘；6、支撑板；7、打磨板；8、安装板；9、存放箱；10、废渣箱；11、抽风机；12、连接管；13、排放管；14、分管；15、吸尘管；16、吸尘斗；17、固定座；18、缓冲槽；19、固定板；20、缓冲柱；21、支撑座；22、箱门；23、防尘罩；24、顶板；25、照明灯；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括底板1和齿轮固定设备2，齿轮固定设备2安装在底板1的顶端右部，底板1的顶端中部安装有电机3，电机3的输出轴端固定连接有转动柱4，转动柱4的外壁上方固定连接有齿轮盘5，底板1的顶端左部固定连接有支撑板6，支撑板6的右方设置有两个打磨板7，各打磨板7的左端均固定连接有安装板8，各安装板8均通过多个螺栓与支撑板6的右端连接，位于上侧的打磨板7的底端与齿轮盘5的顶端接触，位于下侧的打磨板7的顶端与齿轮盘5的底端接触，底板1的顶端左部安装有存放箱9，存放箱9的内部放置有废渣箱10，废渣箱10的顶侧壁设置有开口，存放箱9的顶端安装有抽风机11，抽风机11的输入端和输出端分别连通有连接管12和排放管13，排放管13的底端穿过存放箱9的顶侧壁并延伸至存放箱9的内部，支撑板6的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有分管14，连接管12的右端插入至安装槽的内部并与分管14的左部连通，分管14的右部连通有两个吸尘管15，各吸尘管15的另一端均穿过支撑板6的右部并延伸至外界，各吸尘管15的另一端均连通有吸尘斗16，在使用时，通过电机3驱动转动柱4转动，转动柱4带动齿轮盘5转动，齿轮盘5对齿轮固定设备2上的齿轮进行加工，齿轮盘5转动的同时与各打磨板7产生摩擦，各打磨板7对齿轮盘5的顶端和底端进行打磨，打磨的过程中会产生碎屑，通过使用者开启抽风机11，通过抽风机11吸风，使打磨产生的碎屑由吸尘斗16进入至各对应的吸尘管15的内部，由吸尘管15进入至分管14的内部，由分管14进入至连接管12的内部，最后经过排放管13进入至存放箱9的内部并掉落至废渣箱10的内部，达到了能够在装置使用的同时进行去毛刺处理，不会影响装置的使用，不会对工作的效率产生影响，并且能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行清理，能够有效防止碎屑对装置的使用产生影响，减少了后续的清理工作，提高了工作的整体效率的效果。

进一步的，支撑板6的左侧上部和下部均设置有固定装置，固定装置包括固定座17，固定座17的右端与支撑板6的左端固定连接，固定座17靠近连接管12的一端设置有缓冲槽18，固定座17靠近连接管12的一端固定连接有弹簧26，弹簧26靠近连接管12的一端固定连接有固定板19，固定板19的内壁与连接管12的外壁接触，弹簧26的内部设置有缓冲柱20，缓冲柱20靠近连接管12的一端与固定板19的外壁固定连接，在抽风机11运行时压力较大，连接管12会发生晃动，连接管12带动固定板19移动，固定板19带动弹簧26收缩，使缓冲柱20进入至对应的缓冲槽18的内部，与缓冲槽18的内壁远离连接管12的一端接触，对连接管12进行缓冲，防止连接管12因长时间晃动而损坏，增强了装置的使用可靠性；各吸尘管15的外壁均固定连接有支撑座21，各支撑座21的左端均与支撑板6的右端固定连接，对各吸尘管15进行固定，防止吸尘管15因抽风机11运行而产生晃动，提高了装置的稳定性；存放箱9的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门22，便于使用者将废渣箱10取出，对碎屑进行处理；电机3的外部设置有防尘罩23，防尘罩23的底端与底板1的顶端连接，防止灰尘进入至电机3的内部，降低电机3的使用寿命；支撑板6的顶端固定连接有顶板24，顶板24的底端设置有凹槽，凹槽的内壁安装有照明灯25，对装置进行照明，便于在夜晚或者没有灯光的情况下对装置进行使用，提高了装置的实用性。

综上所述，该滚齿机用同步去毛刺装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先电机3驱动转动柱4转动，转动柱4带动齿轮盘5转动，齿轮盘5对齿轮固定设备2上的齿轮进行加工，齿轮盘5转动的同时与各打磨板7产生摩擦，各打磨板7对齿轮盘5的顶端和底端进行打磨，打磨的过程中会产生碎屑，使用者开启抽风机11，抽风机11吸风，使打磨产生的碎屑由吸尘斗16进入至各对应的吸尘管15的内部，由吸尘管15进入至分管14的内部，由分管14进入至连接管12的内部，最后经过排放管13进入至存放箱9的内部并掉落至废渣箱10的内部。

其中电机3、抽风机11和照明灯25的型号分别选用为YLJ90-3/6、HZ-160和XS-46*46-18D，此电机3、抽风机11和照明灯25为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机3、抽风机11和照明灯25设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚齿机用同步去毛刺装置，包括底板(1)和齿轮固定设备(2)，齿轮固定设备(2)安装在底板(1)的顶端右部，其特征在于：底板(1)的顶端中部安装有电机(3)，电机(3)的输出轴端固定连接有转动柱(4)，转动柱(4)的外壁上方固定连接有齿轮盘(5)，底板(1)的顶端左部固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的右方设置有两个打磨板(7)，各打磨板(7)的左端均固定连接有安装板(8)，各安装板(8)均通过多个螺栓与支撑板(6)的右端连接，位于上侧的打磨板(7)的底端与齿轮盘(5)的顶端接触，位于下侧的打磨板(7)的顶端与齿轮盘(5)的底端接触，底板(1)的顶端左部安装有存放箱(9)，存放箱(9)的内部放置有废渣箱(10)，废渣箱(10)的顶侧壁设置有开口，存放箱(9)的顶端安装有抽风机(11)，抽风机(11)的输入端和输出端分别连通有连接管(12)和排放管(13)，排放管(13)的底端穿过存放箱(9)的顶侧壁并延伸至存放箱(9)的内部，支撑板(6)的内部设置有安装槽，安装槽的内部安装有分管(14)，连接管(12)的右端插入至安装槽的内部并与分管(14)的左部连通，分管(14)的右部连通有两个吸尘管(15)，各吸尘管(15)的另一端均穿过支撑板(6)的右部并延伸至外界，各吸尘管(15)的另一端均连通有吸尘斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用同步去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(6)的左侧上部和下部均设置有固定装置，固定装置包括固定座(17)，固定座(17)的右端与支撑板(6)的左端固定连接，固定座(17)靠近连接管(12)的一端设置有缓冲槽(18)，固定座(17)靠近连接管(12)的一端固定连接有弹簧(26)，弹簧(26)靠近连接管(12)的一端固定连接有固定板(19)，固定板(19)的内壁与连接管(12)的外壁接触，弹簧(26)的内部设置有缓冲柱(20)，缓冲柱(20)靠近连接管(12)的一端与固定板(19)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿机用同步去毛刺装置，其特征在于：各所述吸尘管(15)的外壁均固定连接有支撑座(21)，各支撑座(21)的左端均与支撑板(6)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿机用同步去毛刺装置，其特征在于：所述存放箱(9)的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门(22)。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿机用同步去毛刺装置，其特征在于：所述电机(3)的外部设置有防尘罩(23)，防尘罩(23)的底端与底板(1)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚齿机用同步去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(6)的顶端固定连接有顶板(24)，顶板(24)的底端设置有凹槽，凹槽的内壁安装有照明灯(25)。

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