CN213969227U - 一种电梯制造用剪板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电梯制造设备技术领域,尤其为一种电梯制造用剪板设备,针对现有的电梯制造用剪板设备在剪切时,薄板往往不易固定牢,使剪切出尺寸有偏差,且切刀上易粘有铁屑,影响剪切的质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支架,两个支架的顶部固定安装有同一个工作台,所述工作台的顶部活动放置有薄板,所述工作台的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有吸尘箱。本实用新型结构设计合理,经伸缩的夹板,剪切时可对薄板挤压牢,经扇叶的高速转动,可清理切刀和薄板上的铁屑,提高了剪切质量,可自动清理铁屑,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯制造设备技术领域,尤其涉及一种电梯制造用剪板设备。
背景技术
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑载人或载运货物。它是由电动机、轿厢架、轿厢、对重装置、导轨系统、控制系统和安全装置等组成。电梯零件包括机械件、钣金件、电气零部件和标准件,其中60%的电梯零部件为钣金件,涉及的数量有近1000种。电梯结构中所包含的钣金件类型很多,下面从3个不同方面来说明电梯钣金件的分类。按照所用原材料的板材厚度划分,可以分为薄板(0.2~0.8mm)、中板(1~1.5mm)、中厚板(2~3mm),厚板(4.5~6mm)。薄板零件主要用于制作垫片,所涉及的零件种类较少,但加工量较大。中板的使用基本集中在轿厢和门系统两个位置,其中以层门和壁板用量最大。中厚板主要用于轿厢底和门系统的制作,其材质以热轧板为主,工件平面度要求一般不高。厚板主要用于制作井道件和轿厢架类零件,材质均为热轧碳钢。
然而现有的电梯制造用剪板设备在剪切时,薄板往往不易固定牢,使剪切出尺寸有偏差,且切刀上易粘有铁屑,影响剪切的质量,因此我们提出了一种电梯制造用剪板设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的电梯制造用剪板设备在剪切时,薄板往往不易固定牢,使剪切出尺寸有偏差,且切刀上易粘有铁屑,影响剪切的质量的缺点,而提出的一种电梯制造用剪板设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电梯制造用剪板设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支架,两个支架的顶部固定安装有同一个工作台,所述工作台的顶部活动放置有薄板,所述工作台的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧固定套接有扇叶,两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆,所述蜗杆的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿,所述转动轴和蜗杆的外侧均固定套接有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板的前侧均转动安装有蜗轮,所述蜗杆和两个蜗轮相啮合,两个蜗轮的前侧均固定安装有连接杆,两个连接杆的前侧均转动安装有移动杆,两个移动杆的后侧均转动安装有同一个横板,所述横板的底部固定安装有切刀,所述横板的底部固定安装有两个弹簧的一端,两个弹簧的另一端均固定安装有夹板,两个竖板的一侧均开设有进料口,薄板滑动套接在两个进料口内。
优选的,所述扇叶位于吸尘箱内,吸尘箱的顶部固定连通收集袋,方便收集因剪切而形成的铁屑。
优选的,所述吸尘箱的底部固定连通有两个连接管的一端,两个连接管的另一端均固定连通有吸尘管,两个吸尘管均固定安装在横板的前侧,方便对切刀两侧上的铁屑进行清理。
优选的,两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽,横板滑动套接在两个滑槽内,方便对横板进行导向,避免发生倾斜,影响剪切的质量。
优选的,所述工作台的底部开设有出屑口,底座的顶部活动放置有收集箱,收集箱位于出屑口的正下方,方便收集大块的铁屑。
优选的,所述工作台的顶部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有多个转动辊,薄板滚动连接在多个转动辊上,方便省力的推动薄板。
优选的,两个夹板的顶部均固定安装有导向杆,横板滑动套接在两个导向杆的外侧,两个弹簧分别套接有对应的导向杆的外侧,两个夹板的底部均固定安装有防滑垫,方便对夹板进行导向,避免发生偏移影响对薄板的固定。
本实用新型中,所述的一种电梯制造用剪板设备,经两个进料口,可对薄板进行前后的限位,启动电动机,电动机的输出轴带动了转动轴和扇叶的转动,扇叶的转动,可对切刀的两侧进行吸尘,可把切刀上的铁渣吸收到收集袋内,转动轴带动了锥齿轮的转动,锥齿轮带动了另一个锥齿轮和蜗杆的转动,因蜗杆的外侧有两个旋转的螺旋齿,蜗杆带动了两个蜗轮和连接杆的反向转动,两个连接杆带动了对应的移动杆的下移,移动杆带动了横板、夹板和切刀的下降;
本实用新型中,所述的一种电梯制造用剪板设备,当切刀接触薄板时,两个防滑垫压住薄板,使薄板不易移动,当切刀继续下降时,夹板挤压弹簧,从而使挤压的更加牢靠,当切割完成,蜗轮继续转动,两个连接杆带动移动杆、横板和切刀进行复位,关闭电动机,复位时,吸尘管对切刀和薄板上的细小铁屑进行吸收,而大块的铁屑则进出屑口进入收集箱内,然后可从工作台的两侧把剪切成两个薄板拿出;
本实用新型结构设计合理,经伸缩的夹板,剪切时可对薄板挤压牢,经扇叶的高速转动,可清理切刀和薄板上的铁屑,提高了剪切质量,可自动清理铁屑,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯制造用剪板设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电梯制造用剪板设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电梯制造用剪板设备的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、薄板;4、竖板;5、顶板;6、吸尘箱;7、电动机;8、转动轴;9、扇叶;10、收集袋;11、蜗杆;12、锥齿轮;13、蜗轮;14、连接杆;15、移动杆;16、连接管;17、横板;18、切刀;19、吸尘管;20、导向杆;21、夹板;22、弹簧;23、防滑垫;24、转动辊;25、出屑口;26、收集箱;27、支架;28、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电梯制造用剪板设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个支架27,两个支架27的顶部固定安装有同一个工作台2,工作台2的顶部活动放置有薄板3,工作台2的顶部固定安装有两个竖板4,两个竖板4的顶部固定安装有顶板5,顶板5的顶部固定安装有吸尘箱6,吸尘箱6的顶部固定安装有电动机7,电动机7的输出轴上固定安装有转动轴8,转动轴8的外侧固定套接有扇叶9,两个竖板4相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆11,蜗杆11的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿,转动轴8和蜗杆11的外侧均固定套接有锥齿轮12,两个锥齿轮12相啮合,两个竖板4相互靠近的一侧均固定安装有固定板28,两个固定板28的前侧均转动安装有蜗轮13,蜗杆11和两个蜗轮13相啮合,两个蜗轮13的前侧均固定安装有连接杆14,两个连接杆14的前侧均转动安装有移动杆15,两个移动杆15的后侧均转动安装有同一个横板17,横板17的底部固定安装有切刀18,横板17的底部固定安装有两个弹簧22的一端,两个弹簧22的另一端均固定安装有夹板21,两个竖板4的一侧均开设有进料口,薄板3滑动套接在两个进料口内。
本实用新型中,扇叶9位于吸尘箱6内,吸尘箱6的顶部固定连通收集袋10,方便收集因剪切而形成的铁屑。
本实用新型中,吸尘箱6的底部固定连通有两个连接管16的一端,两个连接管16的另一端均固定连通有吸尘管19,两个吸尘管19均固定安装在横板17的前侧,方便对切刀18两侧上的铁屑进行清理。
本实用新型中,两个竖板4相互靠近的一侧均开设有滑槽,横板17滑动套接在两个滑槽内,方便对横板17进行导向,避免发生倾斜,影响剪切的质量。
本实用新型中,工作台2的底部开设有出屑口25,底座1的顶部活动放置有收集箱26,收集箱26位于出屑口25的正下方,方便收集大块的铁屑。
本实用新型中,工作台2的顶部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有多个转动辊24,薄板3滚动连接在多个转动辊24上,方便省力的推动薄板3。
本实用新型中,两个夹板21的顶部均固定安装有导向杆20,横板17滑动套接在两个导向杆20的外侧,两个弹簧22分别套接有对应的导向杆20的外侧,两个夹板21的底部均固定安装有防滑垫23,方便对夹板21进行导向,避免发生偏移影响对薄板3的固定。
本实用新型中,在使用时,通过转动辊24,可轻松把薄板3推到工作台2上,经两个进料口,可对薄板3进行前后的限位,启动电动机7,电动机7的输出轴带动了转动轴8和扇叶9的转动,扇叶9的转动,可对切刀18的两侧进行吸尘,可把切刀18上的铁渣吸收到收集袋10内,转动轴8带动了锥齿轮12的转动,锥齿轮12带动了另一个锥齿轮12和蜗杆11的转动,因蜗杆11的外侧有两个旋转的螺旋齿,蜗杆11带动了两个蜗轮13和连接杆14的反向转动,两个连接杆14带动了对应的移动杆15的下移,移动杆15带动了横板17、夹板21和切刀18的下降,当切刀18接触薄板3时,两个防滑垫23压住薄板3,使薄板3不易移动,当切刀18继续下降时,夹板21挤压弹簧22,从而使挤压的更加牢靠,当切割完成,蜗轮13继续转动,两个连接杆14带动移动杆15、横板17和切刀18进行复位,关闭电动机7,复位时,吸尘管19对切刀18和薄板3上的细小铁屑进行吸收,而大块的铁屑则进出屑口25进入收集箱26内,然后可从工作台2的两侧把剪切成两个薄板3拿出。
Claims (7)
1.一种电梯制造用剪板设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个支架(27),两个支架(27)的顶部固定安装有同一个工作台(2),所述工作台(2)的顶部活动放置有薄板(3),所述工作台(2)的顶部固定安装有两个竖板(4),两个竖板(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定安装有吸尘箱(6),所述吸尘箱(6)的顶部固定安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出轴上固定安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的外侧固定套接有扇叶(9),两个竖板(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆(11),所述蜗杆(11)的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿,所述转动轴(8)和蜗杆(11)的外侧均固定套接有锥齿轮(12),两个锥齿轮(12)相啮合,两个竖板(4)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(28),两个固定板(28)的前侧均转动安装有蜗轮(13),所述蜗杆(11)和两个蜗轮(13)相啮合,两个蜗轮(13)的前侧均固定安装有连接杆(14),两个连接杆(14)的前侧均转动安装有移动杆(15),两个移动杆(15)的后侧均转动安装有同一个横板(17),所述横板(17)的底部固定安装有切刀(18),所述横板(17)的底部固定安装有两个弹簧(22)的一端,两个弹簧(22)的另一端均固定安装有夹板(21),两个竖板(4)的一侧均开设有进料口,薄板(3)滑动套接在两个进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,所述扇叶(9)位于吸尘箱(6)内,吸尘箱(6)的顶部固定连通收集袋(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,所述吸尘箱(6)的底部固定连通有两个连接管(16)的一端,两个连接管(16)的另一端均固定连通有吸尘管(19),两个吸尘管(19)均固定安装在横板(17)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,两个竖板(4)相互靠近的一侧均开设有滑槽,横板(17)滑动套接在两个滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,所述工作台(2)的底部开设有出屑口(25),底座(1)的顶部活动放置有收集箱(26),收集箱(26)位于出屑口(25)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,所述工作台(2)的顶部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有多个转动辊(24),薄板(3)滚动连接在多个转动辊(24)上。
7.根据权利要求1所述的一种电梯制造用剪板设备,其特征在于,两个夹板(21)的顶部均固定安装有导向杆(20),横板(17)滑动套接在两个导向杆(20)的外侧,两个弹簧(22)分别套接有对应的导向杆(20)的外侧,两个夹板(21)的底部均固定安装有防滑垫(23)。
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