CN213969224U - 一种数控液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的上端后部固定连接有一号液压伸缩器，所述一号液压伸缩器的输出端贯穿剪板机主体并固定连接有剪板结构和稳固结构，所述剪板机主体的前端开有三个装置槽，三个所述装置槽的内槽壁均固定连接有支撑架，三个所述支撑架的上端均固定连接有若干个稳固杆，三个所述支撑架均位于稳固结构的下方。本实用新型所述的一种数控液压闸式剪板机，通过设置剪板结构和稳固结构，增加剪板机主体使用时对板子进行横向剪切或竖向剪切调节的灵活性，避免板子由于放置不平按压不稳导致板子剪切不整齐的现象，增加了剪板机使用时对板子剪切时的稳定性和稳固性，避免剪切时板子摇晃偏移。

Description

一种数控液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及数控液压技术领域，特别涉及一种数控液压闸式剪板机。

背景技术

数控液压具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，在数控液压使用时需要用到闸式剪板机设备，1、在现有的剪板机使用时，减少了剪板机主体使用时对板子进行横向剪切或竖向剪切调节的灵活性，易出现板子横向剪切后不能及时排出剪板机主体造成板子重复剪切的现象，降低了剪板机主体使用的稳定性和灵活性；2、在现有的剪板机使用时，板子由于放置不平按压不稳导致板子剪切不整齐的现象，降低了剪板机使用时对板子剪切时的稳定性和稳固性，减少了对板子剪切的灵活性，易出现对板子剪切时板子晃动或摇晃偏移的现象。故此，我们提出一种新型的数控液压闸式剪板机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控液压闸式剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的下端四角均固定连接有驱动轮，所述剪板机主体的上端后部固定连接有一号液压伸缩器，所述一号液压伸缩器的输出端贯穿剪板机主体并固定连接有剪板结构和稳固结构，所述剪板机主体的前端开有三个装置槽，三个所述装置槽的内槽壁均固定连接有支撑架，三个所述支撑架的上端均固定连接有若干个稳固杆，三个所述支撑架均位于稳固结构的下方。

优选的，所述一号液压伸缩器的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接板。

优选的，所述剪板结构包括剪切架，所述剪切架的左端下部开有左右穿通的伸缩槽，所述剪切架的上端中部固定连接有二号液压伸缩器，所述二号液压伸缩器的输出端贯穿剪切架并固定连接有伸缩板，所述伸缩板的下端固定连接有五个均匀分布的一号切刀，所述剪切架的下端前部和下端后部分别固定连接有二号切刀和三号切刀。

优选的，所述剪切架与连接板的后端固定连接，五个所述一号切刀均位于二号切刀和三号切刀内且均不与二号切刀和三号切刀接触，五个所述一号切刀均设置为竖向安装，所述二号切刀和三号切刀均设置为横向安装。

优选的，所述稳固结构包括压合板，所述压合板的下端固定连接有五个均匀分布的固定块，五个所述固定块的下端分别固定连接有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧设置有三个，所述二号弹簧设置有两个，三个所述一号弹簧的下端均固定连接有一号挤压块，两个所述二号弹簧的下端均固定连接有二号挤压块。

优选的，所述压合板与连接板的前端固定连接，两个所述一号挤压块的长度均不同，若干个所述二号挤压块的长度均不同。

优选的，所述剪板机主体的前端中部开有前后穿通的滑动槽，所述滑动槽的下槽壁后部开有上下穿通的漏槽，所述滑动槽与三个装置槽内部相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在剪板机主体上设置剪板结构，并在剪板结构上的剪切架上的伸缩槽内连接伸缩板，在伸缩板上连接矩形一号切刀，同时在剪切架上连接二号切刀和三号切刀，二号切刀和三号切刀在对板子进行剪切时增加板子剪切的左右对称性，在剪板机主体使用时通过一号液压伸缩器控制伸缩杆上的连接板向支撑架上的稳固杆上支撑的板子进行剪切时可以通过控制二号液压伸缩器控制伸缩板带动一号切刀位于伸缩槽内滑动，增加剪板机主体使用时对板子进行横向剪切或竖向剪切调节的灵活性，切刀的位置位于漏槽上方，避免板子横向剪切后不能及时排出剪板机主体造成板子重复剪切的现象，增加剪板机主体使用的稳定性和灵活性；

2、本实用新型中，通过在剪板机主体上设置稳固结构，并在稳固结构上的压合板上连接固定块，在固定块上连接一号弹簧和二号弹簧，并在一号弹簧和二号弹簧上分别连接不同长度的一号挤压块和二号挤压块，在剪板机主体对板子进行剪切时一号液压伸缩器控制伸缩杆带动连接板向板子移动，一号挤压块和二号挤压块针对不同高度的板子进行按压固定，避免板子由于放置不平按压不稳导致板子剪切不整齐的现象，增加了剪板机使用时对板子剪切时的稳定性和稳固性，通过一号弹簧和二号弹簧增加对板子剪切的灵活性，避免对板子剪切时板子晃动或摇晃偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种数控液压闸式剪板机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控液压闸式剪板机的剪板结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种数控液压闸式剪板机的稳固结构的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种数控液压闸式剪板机的剪板机主体的连接示意图。

图中：1、剪板机主体；2、驱动轮；3、一号液压伸缩器；4、剪板结构；5、稳固结构；6、装置槽；7、支撑架；8、稳固杆；31、伸缩杆；32、连接板；41、剪切架；42、伸缩槽；43、二号液压伸缩器；44、伸缩板；45、一号切刀；46、二号切刀；47、三号切刀；51、压合板；52、固定块；53、一号弹簧；54、二号弹簧；55、一号挤压块；56、二号挤压块；101、滑动槽；102、漏槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1的下端四角均固定连接有驱动轮2，剪板机主体1的上端后部固定连接有一号液压伸缩器3，一号液压伸缩器3的输出端贯穿剪板机主体1并固定连接有剪板结构4和稳固结构5，剪板机主体1的前端开有三个装置槽6，三个装置槽6的内槽壁均固定连接有支撑架7，三个支撑架7的上端均固定连接有若干个稳固杆8，三个支撑架7均位于稳固结构5的下方。

一号液压伸缩器3的输出端固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31的下端固定连接有连接板32；剪板结构4包括剪切架41，剪切架41的左端下部开有左右穿通的伸缩槽42，剪切架41的上端中部固定连接有二号液压伸缩器43，二号液压伸缩器43的输出端贯穿剪切架41并固定连接有伸缩板44，伸缩板44的下端固定连接有五个均匀分布的一号切刀45，剪切架41的下端前部和下端后部分别固定连接有二号切刀46和三号切刀47，在剪板机主体1使用时通过一号液压伸缩器3控制伸缩杆31上的连接板32向支撑架7上的稳固杆8上支撑的板子进行剪切时可以通过控制二号液压伸缩器43控制伸缩板44带动一号切刀45位于伸缩槽42内滑动，增加剪板机主体1使用时对板子进行横向剪切或竖向剪切调节的灵活性；剪切架41与连接板32的后端固定连接，五个一号切刀45均位于二号切刀46和三号切刀47内且均不与二号切刀46和三号切刀47接触，五个一号切刀45均设置为竖向安装，二号切刀46和三号切刀47均设置为横向安装，切刀的位置位于漏槽102上方，避免板子横向剪切后不能及时排出剪板机主体1造成板子重复剪切的现象，增加剪板机主体1使用的稳定性和灵活性；稳固结构5包括压合板51，压合板51的下端固定连接有五个均匀分布的固定块52，五个固定块52的下端分别固定连接有一号弹簧53和二号弹簧54，一号弹簧53设置有三个，二号弹簧54设置有两个，三个一号弹簧53的下端均固定连接有一号挤压块55，两个二号弹簧54的下端均固定连接有二号挤压块56，在剪板机主体1对板子进行剪切时一号液压伸缩器3控制伸缩杆31带动连接板32向板子移动，一号挤压块55和二号挤压块56针对不同高度的板子进行按压固定，避免板子由于放置不平按压不稳导致板子剪切不整齐的现象；压合板51与连接板32的前端固定连接，两个一号挤压块55的长度均不同，若干个二号挤压块56的长度均不同，增加了剪板机使用时对板子剪切时的稳定性和稳固性，通过一号弹簧53和二号弹簧54增加对板子剪切的灵活性，避免对板子剪切时板子晃动或摇晃偏移的现象；剪板机主体1的前端中部开有前后穿通的滑动槽101，滑动槽101的下槽壁后部开有上下穿通的漏槽102，滑动槽101与三个装置槽6内部相通，增加剪板机主体1对板子剪切的灵活性和稳定性；整个装置结构简单操作便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种数控液压闸式剪板机，本实用新型装置为电源控制使用装置，首先需要将需要剪切的板子放入装置槽6内的支撑架7上，稳固杆8贴合在板子下部，增加板子的防滑性，在剪板机主体1使用时通过在稳固结构5上的压合板51上连接固定块52，在固定块52上连接一号弹簧53和二号弹簧54，并在一号弹簧53和二号弹簧54上分别连接不同长度的一号挤压块55和二号挤压块56，在剪板机主体1对板子进行剪切时一号液压伸缩器3控制伸缩杆31带动连接板32向板子移动，一号挤压块55和二号挤压块56针对不同高度的板子进行按压固定，避免板子由于放置不平按压不稳导致板子剪切不整齐的现象，增加了剪板机使用时对板子剪切时的稳定性和稳固性，通过一号弹簧53和二号弹簧54增加对板子剪切的灵活性，避免对板子剪切时板子晃动或摇晃偏移的现象，板子稳固后通过在剪板结构4上的剪切架41上的伸缩槽42内连接伸缩板44，在伸缩板44上连接矩形一号切刀45，同时在剪切架41上连接二号切刀46和三号切刀47，二号切刀46和三号切刀47在对板子进行剪切时增加板子剪切的左右对称性，在剪板机主体1使用时通过一号液压伸缩器3控制伸缩杆31上的连接板32向支撑架7上的稳固杆8上支撑的板子进行剪切时可以通过控制二号液压伸缩器43控制伸缩板44带动一号切刀45位于伸缩槽42内滑动，增加剪板机主体1使用时对板子进行横向剪切或竖向剪切调节的灵活性，切刀的位置位于漏槽102上方，避免板子横向剪切后不能及时排出剪板机主体1造成板子重复剪切的现象，增加剪板机主体1使用的稳定性和灵活性，整个装置结构简单使用便捷，适用于数控液压闸式剪板机的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控液压闸式剪板机，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(2)，所述剪板机主体(1)的上端后部固定连接有一号液压伸缩器(3)，所述一号液压伸缩器(3)的输出端贯穿剪板机主体(1)并固定连接有剪板结构(4)和稳固结构(5)，所述剪板机主体(1)的前端开有三个装置槽(6)，三个所述装置槽(6)的内槽壁均固定连接有支撑架(7)，三个所述支撑架(7)的上端均固定连接有若干个稳固杆(8)，三个所述支撑架(7)均位于稳固结构(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述一号液压伸缩器(3)的输出端固定连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的下端固定连接有连接板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述剪板结构(4)包括剪切架(41)，所述剪切架(41)的左端下部开有左右穿通的伸缩槽(42)，所述剪切架(41)的上端中部固定连接有二号液压伸缩器(43)，所述二号液压伸缩器(43)的输出端贯穿剪切架(41)并固定连接有伸缩板(44)，所述伸缩板(44)的下端固定连接有五个均匀分布的一号切刀(45)，所述剪切架(41)的下端前部和下端后部分别固定连接有二号切刀(46)和三号切刀(47)。

4.根据权利要求3所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述剪切架(41)与连接板(32)的后端固定连接，五个所述一号切刀(45)均位于二号切刀(46)和三号切刀(47)内且均不与二号切刀(46)和三号切刀(47)接触，五个所述一号切刀(45)均设置为竖向安装，所述二号切刀(46)和三号切刀(47)均设置为横向安装。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述稳固结构(5)包括压合板(51)，所述压合板(51)的下端固定连接有五个均匀分布的固定块(52)，五个所述固定块(52)的下端分别固定连接有一号弹簧(53)和二号弹簧(54)，所述一号弹簧(53)设置有三个，所述二号弹簧(54)设置有两个，三个所述一号弹簧(53)的下端均固定连接有一号挤压块(55)，两个所述二号弹簧(54)的下端均固定连接有二号挤压块(56)。

6.根据权利要求5所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述压合板(51)与连接板(32)的前端固定连接，两个所述一号挤压块(55)的长度均不同，若干个所述二号挤压块(56)的长度均不同。

7.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机，其特征在于：所述剪板机主体(1)的前端中部开有前后穿通的滑动槽(101)，所述滑动槽(101)的下槽壁后部开有上下穿通的漏槽(102)，所述滑动槽(101)与三个装置槽(6)内部相通。

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