CN213968868U - 一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，包括长管筒，长管筒的相对两侧分别设有砂入口和砂出口，砂入口斜向上设置并连通砂库，砂出口斜向下设置并连通高空漏斗；长管筒内转动设有输送主轴，输送主轴的相对两端穿设出长管筒外，输送主轴上设有螺旋输送叶片，输送主轴靠近砂入口的端部设有皮带轮，皮带轮连接有驱动机构。本实用新型用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，生产效率高，大大减轻劳动强度，安全实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂粒输送机构技术领域，尤其涉及一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构。
背景技术
型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要。现有技术中，砂粒从车间地面往高空漏斗输送时，需要用大量吊斗吊运到高空，工人劳动强度大，效率低，安全性差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，生产效率高，大大减轻劳动强度，安全实用。
本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：
一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，包括长管筒，长管筒的相对两侧分别设有砂入口和砂出口，砂入口斜向上设置并连通砂库，砂出口斜向下设置并连通高空漏斗；长管筒内转动设有输送主轴，输送主轴的相对两端穿设出长管筒外，输送主轴上设有螺旋输送叶片，输送主轴靠近砂入口的端部设有皮带轮，皮带轮连接有驱动机构。
优选地，砂入口和砂出口平行设置。
优选地，长管筒的相对两端分别通过法兰密封，法兰通过内六角螺钉固设在长管筒上。
优选地，靠近砂入口的法兰上设有进气口，进气口连通长管筒内部。
优选地，输送主轴与进气口之间设有密封圈。
优选地，长管筒与输送主轴的端部间隙设有圆锥滚子轴承。
优选地，输送主轴与圆锥滚子轴承之间设有隔套。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，驱动机构驱动皮带轮转动，从而带动输送主轴及设在输送主轴上的螺旋输送叶片转动；存在砂库中的型砂从砂入口进入长管筒内，进入长管筒内的型砂在螺旋输送叶片的强力搅拌作用下从砂入口输送到砂出口处，接着从砂出口输送到高空漏斗中，最后落入高空漏斗内进行存储使用。本实用新型实现了型砂的自动高空输送，生产效率高，大大减轻劳动强度，安全实用。
附图说明
图1为本实用新型实施方式提供的用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构的结构示意图。
图中，1-长管筒，2-砂入口，3-砂出口，4-砂库，5-高空漏斗，6-输送主轴，7-螺旋输送叶片，8-皮带轮，9-法兰，10-内六角螺钉，11-进气口，12-密封圈，13-圆锥滚子轴承，14-隔套。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
请参见图1，本实施方式提供一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，包括长管筒1，长管筒1的相对两侧分别设有砂入口2和砂出口3，砂入口2斜向上设置并连通砂库4，砂出口3斜向下设置并连通高空漏斗5。长管筒1内转动设有输送主轴6，输送主轴6的相对两端穿设出长管筒1外，输送主轴6上间隔设有螺旋输送叶片7，输送主轴6靠近砂入口2的端部设有皮带轮8，皮带轮8连接有驱动机构。
本实用新型的用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构在使用时，砂库4位于低位，高空漏斗5位于高位，驱动机构驱动皮带轮8转动，皮带轮8转动带动输送主轴6转动，螺旋输送叶片7跟随输送主轴6转动；存在砂库4中的型砂从砂入口2进入长管筒1内，进入长管筒1内的型砂在螺旋输送叶片7的强力搅拌作用下从砂入口2输送到砂出口3处，接着从砂出口3输送到高空漏斗5中，最后落入高空漏斗5内进行存储使用，实现了型砂的自动高空输送，即由低处送往高处，生产效率高，大大减轻劳动强度，安全实用。
图1中，长管筒1内的箭头方向为型砂输送方向。
作为本实施方式的进一步优选，砂入口2和砂出口3平行设置。
作为本实施方式的进一步优选，长管筒1的相对两端分别通过法兰9密封，法兰9通过内六角螺钉10固设在长管筒1上。
作为本实施方式的进一步优选，靠近砂入口2的法兰9上设有进气口11，进气口11连通长管筒1内部。进气口11的进气端连接有压缩空气，以向长管筒1输送气体，提高长管筒1内通气性的同时，可以阻止型砂往长管筒1的右侧窜走并造成堵塞。
作为本实施方式的进一步优选，输送主轴6与进气口11之间设有密封圈12，可以防止外部污尘进入长管筒1的内部。
作为本实施方式的进一步优选，长管筒1与输送主轴6的两端部间隙均设有圆锥滚子轴承13，以减少输送主轴6的窜动。
作为本实施方式的进一步优选，输送主轴6与圆锥滚子轴承13之间设有隔套14，可以防止外部污尘进入长管筒1的内部。
虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，包括长管筒(1)，长管筒(1)的相对两侧分别设有砂入口(2)和砂出口(3)，砂入口(2)斜向上设置并连通砂库(4)，砂出口(3)斜向下设置并连通高空漏斗(5)；长管筒(1)内转动设有输送主轴(6)，输送主轴(6)的相对两端穿设出长管筒(1)外，输送主轴(6)上设有螺旋输送叶片(7)，输送主轴(6)靠近砂入口(2)的端部设有皮带轮(8)，皮带轮(8)连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，砂入口(2)和砂出口(3)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，长管筒(1)的相对两端分别通过法兰(9)密封，法兰(9)通过内六角螺钉(10)固设在长管筒(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，靠近砂入口(2)的法兰(9)上设有进气口(11)，进气口(11)连通长管筒(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，输送主轴(6)与进气口(11)之间设有密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，长管筒(1)与输送主轴(6)的端部间隙设有圆锥滚子轴承(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用于高空漏斗垂直逆向提升的砂粒输送机构，其特征在于，输送主轴(6)与圆锥滚子轴承(13)之间设有隔套(14)。
Priority Applications (1)
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- 2020-09-21 CN CN202022075709.1U patent/CN213968868U/zh active Active
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