CN213968768U - 一种钢筋预调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，公开了一种钢筋预调直装置，包括安装支撑板架，所述安装支撑板架的一侧固定连接有压直框架支撑板，所述压直框架支撑板的顶部活动连接有压直框架，所述压直框架内部的底端固定连接有固定承载板，所述压直框架内部的顶端活动连接有活动下压板，所述固定承载板与活动下压板的正面均固定连接有导向辊安装板。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将需要压直的钢筋其一端插入压直框架内后，通过使活动下压板下降，即可带动两个导向辊对钢筋进行压持，从而达到对其进行压直的目的，使其从压直框架内拉出后将其固定在推送装置内，可使后续没有压直的钢筋从压直框架内依次拉出，进而达到自动压直的目的。

Description

一种钢筋预调直装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种钢筋预调直装置。

背景技术

钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。其中钢筋网一般指平面的钢筋组合，如楼板内的纵横向钢筋；钢筋骨架一般指立体的钢筋组合，如梁柱内的钢筋。

目前，在将各个钢筋组合成钢筋骨架时，需要对钢筋进行压直作业，便于后期工作人员对其进行绑扎，但现有的压直流程均为人工手动压直，不仅操作繁琐、费时费力，且由于稳定性较差，导致压直效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋预调直装置，具有不仅操作简单便捷，省时省力，且稳定性好，压直效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋预调直装置，包括安装支撑板架，所述安装支撑板架的一侧固定连接有压直框架支撑板，所述压直框架支撑板的顶部活动连接有压直框架，所述压直框架内部的底端固定连接有固定承载板，所述压直框架内部的顶端活动连接有活动下压板，所述固定承载板与活动下压板的正面均固定连接有导向辊安装板，所述导向辊安装板内部的一侧设置有导向辊，所述导向辊安装板的正面插接有螺纹推送杆，所述螺纹推送杆的一端活动连接有平移限位轮，所述平移限位轮套接在导向辊的外表面。

通过采用上述技术方案，通过固定承载板、活动下压板和平移限位轮的设置，工作人员将需要压直的钢筋其一端插入压直框架内后，通过使活动下压板下降，即可带动两个导向辊对钢筋进行压持，从而达到对其进行压直的目的，使其从压直框架内拉出后将其固定在推送装置内，可使后续没有压直的钢筋从压直框架内依次拉出，进而达到自动压直的目的，工作人员通过拧动螺纹推送杆，可带动平移限位轮沿着导向辊进行平移，工作人员根据钢筋的直径，可两个平移限位轮进行灵活调节，使其对钢筋进行限位，避免在对其进行压直作业时，钢筋受力过大后发生偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述安装支撑板架的两侧均固定连接有安装连接夹，所述安装连接夹的下表面固定安装有稳固支架，所述固定承载板顶部的两侧均活动连接有伸缩连接夹，所述伸缩连接夹的顶端与活动下压板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过安装连接夹的设置，可使安装支撑板架固定在稳固支架上，提高安装支撑板架的稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述压直框架支撑板的一侧活动连接有角度调节臂，所述角度调节臂的底部活动连接有联动臂。

通过采用上述技术方案，工作人员根据钢筋的入料方向，通过拉动联动臂，可对压直框架的倾斜方向进行调整。

本实用新型的进一步设置为：所述压直框架的两侧均开设有贯穿孔，所述压直框架顶部的两侧均开设有空腔。

通过采用上述技术方案，钢筋通过贯穿孔进入压直框架内，并从其内部穿出。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔的内部插接有螺纹升降杆，所述空腔的一侧开设有条形滑槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧动螺纹升降杆，可带动升降滑块沿着条形滑槽进行升降。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹升降杆的外表面套接有升降滑块，所述升降滑块的一侧贯穿条形滑槽的内部并与活动下压板固定连接。

通过采用上述技术方案，升降滑块在沿着条形滑槽进行升降的过程中，可带动活动下压板同时进行升降，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员工作效率。

本实用新型的有益效果是：通过固定承载板、活动下压板和平移限位轮的设置，工作人员将需要压直的钢筋其一端插入压直框架内后，通过使活动下压板下降，即可带动两个导向辊对钢筋进行压持，从而达到对其进行压直的目的，使其从压直框架内拉出后将其固定在推送装置内，可使后续没有压直的钢筋从压直框架内依次拉出，进而达到自动压直的目的，工作人员通过拧动螺纹升降杆，可带动升降滑块沿着条形滑槽进行升降工作人员通过拧动螺纹推送杆，可带动平移限位轮沿着导向辊进行平移，升降滑块在沿着条形滑槽进行升降的过程中，可带动活动下压板同时进行升降，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员工作效率，工作人员根据钢筋的直径，可两个平移限位轮进行灵活调节，使其对钢筋进行限位，避免在对其进行压直作业时，钢筋受力过大后发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型导向辊安装板正视结构示意图；

图3为本实用新型导向辊安装板侧视结构示意图；

图4为本实用新型空腔正视剖面结构示意图。

图中，1、安装支撑板架；2、压直框架支撑板；3、压直框架；4、固定承载板；5、活动下压板；6、导向辊安装板；7、导向辊；8、螺纹推送杆；9、平移限位轮；10、安装连接夹；11、稳固支架；12、角度调节臂；13、联动臂；14、贯穿孔；15、空腔；16、螺纹升降杆；17、条形滑槽；18、升降滑块；19、伸缩连接夹。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢筋预调直装置，包括安装支撑板架1，安装支撑板架1的一侧固定连接有压直框架支撑板2，压直框架支撑板2的顶部活动连接有压直框架3，压直框架3内部的底端固定连接有固定承载板4，压直框架3内部的顶端活动连接有活动下压板5，固定承载板4与活动下压板5的正面均固定连接有导向辊安装板6，导向辊安装板6内部的一侧设置有导向辊7，导向辊安装板6的正面插接有螺纹推送杆8，螺纹推送杆8的一端活动连接有平移限位轮9，平移限位轮9套接在导向辊7的外表面，通过固定承载板4、活动下压板5和平移限位轮9的设置，工作人员将需要压直的钢筋其一端插入压直框架3内后，通过使活动下压板5下降，即可带动两个导向辊7对钢筋进行压持，从而达到对其进行压直的目的，使其从压直框架3内拉出后将其固定在推送装置内，可使后续没有压直的钢筋从压直框架3内依次拉出，进而达到自动压直的目的，工作人员通过拧动螺纹推送杆8，可带动平移限位轮9沿着导向辊7进行平移，工作人员根据钢筋的直径，可两个平移限位轮9进行灵活调节，使其对钢筋进行限位，避免在对其进行压直作业时，钢筋受力过大后发生偏移，安装支撑板架1的两侧均固定连接有安装连接夹10，安装连接夹10的下表面固定安装有稳固支架11，固定承载板4顶部的两侧均活动连接有伸缩连接夹19，伸缩连接夹19的顶端与活动下压板5固定连接，通过安装连接夹10的设置，可使安装支撑板架1固定在稳固支架11上，提高安装支撑板架1的稳固性，压直框架支撑板2的一侧活动连接有角度调节臂12，角度调节臂12的底部活动连接有联动臂13，工作人员根据钢筋的入料方向，通过拉动联动臂13，可对压直框架3的倾斜方向进行调整，压直框架3的两侧均开设有贯穿孔14，压直框架3顶部的两侧均开设有空腔15，钢筋通过贯穿孔14进入压直框架3内，并从其内部穿出，空腔15的内部插接有螺纹升降杆16，空腔15的一侧开设有条形滑槽17，工作人员通过拧动螺纹升降杆16，可带动升降滑块18沿着条形滑槽17进行升降，螺纹升降杆16的外表面套接有升降滑块18，升降滑块18的一侧贯穿条形滑槽17的内部并与活动下压板5固定连接，升降滑块18在沿着条形滑槽17进行升降的过程中，可带动活动下压板5同时进行升降，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员工作效率。

本实用新型中，通过固定承载板4、活动下压板5和平移限位轮9的设置，工作人员将需要压直的钢筋其一端插入压直框架3内后，通过使活动下压板5下降，即可带动两个导向辊7对钢筋进行压持，从而达到对其进行压直的目的，使其从压直框架3内拉出后将其固定在推送装置内，可使后续没有压直的钢筋从压直框架3内依次拉出，进而达到自动压直的目的，工作人员通过拧动螺纹升降杆16，可带动升降滑块18沿着条形滑槽17进行升降工作人员通过拧动螺纹推送杆8，可带动平移限位轮9沿着导向辊7进行平移，升降滑块18在沿着条形滑槽17进行升降的过程中，可带动活动下压板5同时进行升降，整体操作流程简单便捷、省时省力，极大的提高了工作人员工作效率，工作人员根据钢筋的直径，可两个平移限位轮9进行灵活调节，使其对钢筋进行限位，避免在对其进行压直作业时，钢筋受力过大后发生偏移。

Claims (6)

1.一种钢筋预调直装置，包括安装支撑板架(1)，其特征在于：所述安装支撑板架(1)的一侧固定连接有压直框架支撑板(2)，所述压直框架支撑板(2)的顶部活动连接有压直框架(3)，所述压直框架(3)内部的底端固定连接有固定承载板(4)，所述压直框架(3)内部的顶端活动连接有活动下压板(5)，所述固定承载板(4)与活动下压板(5)的正面均固定连接有导向辊安装板(6)，所述导向辊安装板(6)内部的一侧设置有导向辊(7)，所述导向辊安装板(6)的正面插接有螺纹推送杆(8)，所述螺纹推送杆(8)的一端活动连接有平移限位轮(9)，所述平移限位轮(9)套接在导向辊(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋预调直装置，其特征在于：所述安装支撑板架(1)的两侧均固定连接有安装连接夹(10)，所述安装连接夹(10)的下表面固定安装有稳固支架(11)，所述固定承载板(4)顶部的两侧均活动连接有伸缩连接夹(19)，所述伸缩连接夹(19)的顶端与活动下压板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋预调直装置，其特征在于：所述压直框架支撑板(2)的一侧活动连接有角度调节臂(12)，所述角度调节臂(12)的底部活动连接有联动臂(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋预调直装置，其特征在于：所述压直框架(3)的两侧均开设有贯穿孔(14)，所述压直框架(3)顶部的两侧均开设有空腔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋预调直装置，其特征在于：所述空腔(15)的内部插接有螺纹升降杆(16)，所述空腔(15)的一侧开设有条形滑槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋预调直装置，其特征在于：所述螺纹升降杆(16)的外表面套接有升降滑块(18)，所述升降滑块(18)的一侧贯穿条形滑槽(17)的内部并与活动下压板(5)固定连接。

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