CN213967901U - 一种同步轮清洗装置 - Google Patents
一种同步轮清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213967901U CN213967901U CN202023134173.2U CN202023134173U CN213967901U CN 213967901 U CN213967901 U CN 213967901U CN 202023134173 U CN202023134173 U CN 202023134173U CN 213967901 U CN213967901 U CN 213967901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- processing platform
- brush
- synchronous wheel
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种同步轮清洗装置,包含加工台,加工台顶部设置有清洗槽,清洗槽底部固定连接有支撑盘,支撑盘上贯穿设置有转轴,加工台一侧通过扭簧铰接有压臂组件,压臂组件包括连接板、压板、支板,支撑盘顶面和压板底面均粘贴有抹布层,加工台一侧固定连接有电动推杆,电动推杆驱动一刷子前后移动,加工台一侧固定连接有水管。将待加工同步轮插装在转轴上,同步轮被夹在支撑盘和压板之间,电机驱动同步轮转动,电动推杆驱动刷子做前后的往复运动,通过水管往同步轮上喷清洗液,刷子对同步轮齿面进行洗刷,压板和支撑盘上的抹布层对同步轮端面进行清洗。其结构简单,可一次性对同步轮齿面和端面进行清洗,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域,尤指一种同步轮清洗装置。
背景技术
同步轮广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装等各行各业的机械传动中,同步轮表面设有啮合传动的齿面,齿面和端面的加工主要通过机床铣削加工而成,铣削加工过程中需要往切削面喷涂油脂类的保护剂。铣削加工后,同步轮表面会残留很多的渣屑和油脂等混合污物,需要对同步轮进行清洗处理。传统的清洗方法,将同步轮放入清洗池中利用搅拌桨对产品进行搅拌,污物去除效果不理想,也会造成产品不同程度的磨损,返工率高,存在一定的报废。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,提供一种同步轮清洗装置,提升同步轮清洗效果,减少报废。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种同步轮清洗装置,包含加工台,加工台顶部设置有清洗槽,清洗槽底部固定连接有支撑盘,支撑盘上贯穿设置有转轴,加工台上且位于清洗槽下方嵌设有电机,电机输出轴与转轴底端固定连接,支撑盘顶面粘贴有抹布层,加工台一侧通过扭簧铰接有压臂组件,压臂组件包括连接板、延伸设置在连接板一端的压板、固定连接在连接板一侧的支板,支板在扭簧的扭力作用下抵接在加工台顶面以至压板处于水平状态,压板底面粘贴有抹布层,加工台顶面并列设置有两托板,相对两托板之间设置有刷子,刷子两端均固定连接有贯穿设置在托板上的滑杆,加工台一侧固定连接有电动推杆,电动推杆输出轴与其中一滑杆一端固定连接,加工台一侧固定连接有水管。
优选地,清洗槽一侧固定连接有过滤泵,过滤泵输出端与水管输入端相连。
优选地,水管为金属定型软管。
优选地,抹布层为无纺布。
优选地,刷子包括与滑杆一端固定连接的刷板、固定连接在刷板一面上的若干长度不一的刷毛。
优选地,抹布层与支撑盘和压板之间均通过魔术贴连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种同步轮清洗装置,设置独特的装配结构,将待加工同步轮插装在转轴上,同步轮被夹在支撑盘和压板之间,电机驱动转轴转动从而带动同步轮转动,电动推杆驱动刷子做前后的往复运动,通过水管往同步轮上喷清洗液,前后运动的刷子对转动的同步轮齿面进行洗刷,压板和支撑盘上的抹布层分别对同步轮上、下两端面进行清洗。其结构简单,使用方便,可一次性对同步轮齿面和端面进行清洗,清洗效果好,不会对同步轮造成磨损。
附图说明
图1例示了本实用新型清洗装置的外形结构示意图。
附图标号说明:加工台1、清洗槽10、支撑盘2、转轴3、抹布层4、压臂组件5、连接板50、压板51、支板52、托板6、刷子7、刷板70、刷毛71、滑杆8、电动推杆9、水管11、过滤泵12。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
参考图1。
本实用新型提供一种同步轮清洗装置,包含加工台1,加工台1顶部设置有清洗槽10,清洗槽10底部固定连接有支撑盘2,支撑盘2上贯穿设置有转轴3,加工台1上且位于清洗槽10下方嵌设有电机,电机输出轴与转轴3底端固定连接,支撑盘2顶面粘贴有抹布层4,加工台1一侧通过扭簧铰接有压臂组件5,压臂组件5包括连接板50、延伸设置在连接板50一端的压板51、固定连接在连接板50一侧的支板52,支板52在扭簧的扭力作用下抵接在加工台1顶面以至压板51处于水平状态,压板51底面粘贴有抹布层4,加工台1顶面并列设置有两托板6,相对两托板6之间设置有刷子7,刷子7两端均固定连接有贯穿设置在托板6上的滑杆8,加工台1一侧固定连接有电动推杆9,电动推杆9输出轴与其中一滑杆8一端固定连接,加工台1一侧固定连接有水管11。
具体使用原理为:转轴3直径与同步轮轴孔匹配,压板51处于水平状态时,连接在压板51底面的抹布层4与同步轮上端面接触。加工前向外侧转动压臂组件5,压板51将远离转轴3,将待加工同步轮插装在转轴3上,同步轮底部端面贴合在支撑盘2上,通过电机驱动转轴3转动从而带动同步轮转动,电动推杆9驱动刷子7做前后的往复运动,通过水管11往同步轮上喷清洗液,前后运动的刷子71对转动的同步轮齿面进行洗刷,压板51和支撑盘2上的抹布层4分别对同步轮上、下两端面进行清洗。其结构简单,使用方便,可一次性对同步轮齿面和端面进行清洗,清洗效果好,不会对同步轮造成磨损。
基于上述实施例,清洗槽10一侧固定连接有过滤泵12,过滤泵12输出端与水管11输入端相连。过滤泵12可将清洗槽10中的清洗液和油污、渣屑混合物进行抽取并进行过滤处理,经过过滤处理的清洗液经过水管11被循环排放到清洗槽10上,实现了清洗液的循环利用,节省生产成本。
基于上述实施例,水管11为金属定型软管,可方便地对水管11喷射角度和位置进行调整。
基于上述实施例,抹布层4为无纺布,无纺布耐用、清洁效果好。
基于上述实施例,刷子7包括与滑杆8一端固定连接的刷板70、固定连接在刷板70一面上的若干长度不一的刷毛71,利用长度不一的刷毛71可有效清除藏在齿面上的油脂及渣屑。
基于上述实施例,抹布层4与支撑盘2和压板51之间均通过魔术贴连接,方便对抹布层4进行维护更换。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种同步轮清洗装置,包含加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部设置有清洗槽(10),所述清洗槽(10)底部固定连接有支撑盘(2),所述支撑盘(2)上贯穿设置有转轴(3),所述加工台(1)上且位于所述清洗槽(10)下方嵌设有电机,所述电机输出轴与所述转轴(3)底端固定连接,所述支撑盘(2)顶面粘贴有抹布层(4),所述加工台(1)一侧通过扭簧铰接有压臂组件(5),所述压臂组件(5)包括连接板(50)、延伸设置在所述连接板(50)一端的压板(51)、固定连接在所述连接板(50)一侧的支板(52),所述支板(52)在所述扭簧的扭力作用下抵接在所述加工台(1)顶面以至所述压板(51)处于水平状态,所述压板(51)底面粘贴有所述抹布层(4),所述加工台(1)顶面并列设置有两托板(6),相对两所述托板(6)之间设置有刷子(7),所述刷子(7)两端均固定连接有贯穿设置在所述托板(6)上的滑杆(8),所述加工台(1)一侧固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)输出轴与其中一所述滑杆(8)一端固定连接,所述加工台(1)一侧固定连接有水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种同步轮清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(10)一侧固定连接有过滤泵(12),所述过滤泵(12)输出端与所述水管(11)输入端相连。
3.根据权利要求1所述的一种同步轮清洗装置,其特征在于,所述水管(11)为金属定型软管。
4.根据权利要求1所述的一种同步轮清洗装置,其特征在于,所述抹布层(4)为无纺布。
5.根据权利要求1所述的一种同步轮清洗装置,其特征在于,所述刷子(7)包括与所述滑杆(8)一端固定连接的刷板(70)、固定连接在所述刷板(70)一面上的若干长度不一的刷毛(71)。
6.根据权利要求1所述的一种同步轮清洗装置,其特征在于,所述抹布层(4)与所述支撑盘(2)和所述压板(51)之间均通过魔术贴连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023134173.2U CN213967901U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种同步轮清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023134173.2U CN213967901U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种同步轮清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213967901U true CN213967901U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77246835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023134173.2U Active CN213967901U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种同步轮清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213967901U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023134173.2U patent/CN213967901U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112091751A (zh) | 一种立式大理石料打磨设备 | |
CN213967901U (zh) | 一种同步轮清洗装置 | |
CN112123178A (zh) | 一种用于木板表面抛光以及木屑收集的装置 | |
CN208744460U (zh) | 一种树脂工艺品加工用抛光机 | |
CN217289445U (zh) | 一种基于辊筒制造的表面清洁装置 | |
CN111001598A (zh) | 一种机床零件全方位清洗烘干装置 | |
CN213319458U (zh) | 一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置 | |
CN216066930U (zh) | 一种操作便捷且工作效率高的石材加工用抛光机 | |
CN215748194U (zh) | 一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置 | |
CN214320977U (zh) | 一种抛光片加工用清洗装置 | |
CN108406563A (zh) | 一种便于清洗的磁力抛光机 | |
CN212886852U (zh) | 一种机械制造零件打磨操作台 | |
CN112658851A (zh) | 一种用于圆木桌面的平面打磨装置 | |
CN213765233U (zh) | 一种高效的cnc打磨机 | |
CN212468945U (zh) | 一种刹车片钢背的清洗装置 | |
CN209849358U (zh) | 一种环保型机械工程用零件除污设备 | |
CN213197002U (zh) | 一种不锈钢刀叉抛光装置 | |
CN219485290U (zh) | 一种绣花机械零件加工用除锈装置 | |
CN111251153A (zh) | 一种螺纹钢筋的高效除锈装置 | |
CN218871350U (zh) | 一种用于生产陶瓷泥料的压滤机 | |
CN220516116U (zh) | 一种环保型机床零件加工装置 | |
CN219725570U (zh) | 一种钢管加工用表面毛刺打磨机 | |
CN217726347U (zh) | 一种金属表面处理用预清洗装置 | |
CN211890194U (zh) | 一种面板自动磨边及清洗设备 | |
CN220516315U (zh) | 钢背去毛刺装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |