CN213966993U - 一种饲料加工粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料口和下料口，所述粉碎箱的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有齿轮。本实用新型中，驱动电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转带动啮合的从动齿轮旋转，从而带动粉碎箱内的两个粉碎刀相反旋转，吸尘器的进气端与吊装在粉碎箱内顶面的吸尘管连接，能够通过吸尘管表面的吸尘孔将饲料粉碎过程中产生的粉末状的饲料吸至粉尘收集箱内部，对粉末状饲料进行集中收集，减少粉末状饲料飘散导致饲料浪费的弊端，同时滤网能够避免粉末状的饲料从粉尘收集箱内向外四处飘散，使得将粉末状的饲料进行分开收集，避免粉末状的饲料与粉碎后的饲料掺在一起影响饲料的口感。

Description

一种饲料加工粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工粉碎设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在生产饲料的过程中，常常需要对原料进行粉碎，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，但是在粉碎过程中粉末状的饲料会四处飘散，造成饲料的浪费，且粉碎过程中为达到粉碎要求的饲料重复粉碎时费时费力。

现有的技术存在以下问题：

传统的饲料加工粉碎设备在粉碎过程中粉末状的饲料四处飘散，对粉末状饲料的集中回收存在弊端，造成饲料的浪费，且粉末状的饲料与不同颗粒大小的饲料掺杂在一起影响饲料的口感，并且在对粉碎后的饲料进行筛选时较易堵塞在筛网表面。

我们为此，提出了一种饲料加工粉碎设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的饲料加工粉碎设备在粉碎过程中粉末状的饲料四处飘散，对粉末状饲料的集中回收存在弊端，造成饲料的浪费，且粉末状的饲料与不同颗粒大小的饲料掺杂在一起影响饲料的口感，并且在对粉碎后的饲料进行筛选时较易堵塞在筛网表面的缺点而提出的一种饲料加工粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料口和下料口，所述粉碎箱的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述粉碎箱的内部上方设有粉碎刀，且粉碎刀的一端贯穿粉碎箱一侧表面与齿轮连接，所述粉碎箱的内顶面固定安装有吊杆，且吊杆的底面设有吊环，所述吊环的内壁设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述粉碎箱的右侧设有粉尘收集箱，且粉尘收集箱的内部设有滤网，所述粉尘收集箱的顶面固定安装有吸尘器，所述吸尘管的一端与吸尘器的进气端连接，且吸尘器的出气端通过管道贯穿滤网与粉尘收集箱连接，所述粉碎箱的左侧设有提升机，且提升机的底面固定安装有电机，所述电机的输出端与提升机连接，所述粉碎箱的内部下方设有下料仓，且下料仓的上方倾斜设有筛网，所述下料仓的一侧内壁设有腔体，所述筛网的一端通过弹簧与腔体相连接，所述筛网的另一端表面上方设有筛料口，所述提升机的右侧表面上方设有出料口。

优选的，所述粉碎刀上下交错设有两个，且两个粉碎刀的另一端通过轴承与粉碎箱内壁相连接。

优选的，所述筛网材质为304不锈钢，且筛网的倾斜角度为35°。

优选的，所述吸尘管设有多个。

优选的，所述滤网直径为2mm。

优选的，所述下料仓呈上宽下窄漏斗形结构。

优选的，所述筛料口和出料口的一端与提升机外表面固定连接。

优选的，所述粉尘收集箱为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置驱动电机、齿轮、从动齿轮、粉碎刀、粉尘收集箱、滤网、吸尘器、吸尘管和吸尘孔，驱动电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转带动啮合的从动齿轮旋转，从而带动粉碎箱内的两个粉碎刀相反旋转，实现对饲料的粉碎，使得粉碎效率更加的高，吸尘器的进气端与吊装在粉碎箱内顶面的吸尘管连接，能够通过吸尘管表面的吸尘孔将饲料粉碎过程中产生的粉末状的饲料吸至粉尘收集箱内部，对粉末状饲料进行集中收集，减少粉末状饲料飘散导致饲料浪费的弊端，同时滤网能够避免粉末状的饲料从粉尘收集箱内向外四处飘散，使得将粉末状的饲料进行分开收集，避免粉末状的饲料与粉碎后的饲料掺在一起影响饲料的口感。

2、本实用新型中通过设置电机、提升机、筛网、腔体、弹簧、筛料口和出料口，筛网能够将未达到粉碎要求的饲料进行筛选，同时筛网一端延伸至粉碎箱内壁设有的腔体内，通过筛网一端顶面与底面固定安装的弹簧与腔体的内壁连接，使得饲料掉落至筛网表面时带动筛网振动，避免饲料堆积在筛网表面，其次未达到粉碎要求的饲料通过筛料口掉落至提升机内部，在电机的输出端带动提升机旋转将饲料提升至出料口后排出至粉碎箱内进一步粉碎，使得粉碎效果更加的好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种饲料加工粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料加工粉碎设备吸尘管仰视图；

图3为本实用新型提出的一种饲料加工粉碎设备粉尘收集箱主视图。

图例说明：

1、粉碎箱；2、吸尘器；3、驱动电机；4、电机；5、提升机；6、粉尘收集箱；7、滤网；8、吸尘孔；9、齿轮；10、从动齿轮；11、粉碎刀；12、筛网；13、腔体；14、弹簧；15、下料仓；16、下料口；17、筛料口；18、出料口；19、进料口；20、吸尘管；21、吊环；22、吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种饲料加工粉碎设备，包括粉碎箱1、进料口19和下料口16，粉碎箱1的一侧表面固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端连接有齿轮9，并且齿轮9的下方啮合有从动齿轮10，粉碎箱1的内部上方设有粉碎刀11，且粉碎刀11的一端贯穿粉碎箱1一侧表面与齿轮9连接，驱动电机3的输出端带动齿轮9旋转，齿轮9旋转带动啮合的从动齿轮10旋转，从而带动粉碎箱1内的两个粉碎刀11相反旋转，实现对饲料的粉碎，使得粉碎效率更加的高，粉碎箱1的内顶面固定安装有吊杆22，且吊杆22的底面设有吊环21，吊环21的内壁设有吸尘管20，且吸尘管20的表面开设有吸尘孔8，粉碎箱1的右侧设有粉尘收集箱6，且粉尘收集箱6的内部设有滤网7，粉尘收集箱6的顶面固定安装有吸尘器2，吸尘管20的一端与吸尘器2的进气端连接，且吸尘器2的出气端通过管道贯穿滤网7与粉尘收集箱6连接，吸尘器2的进气端与吊装在粉碎箱1内顶面的吸尘管20连接，能够通过吸尘管20表面的吸尘孔8将饲料粉碎过程中产生的粉末状的饲料吸至粉尘收集箱6内部，对粉末状饲料进行集中收集，减少粉末状饲料飘散导致饲料浪费的弊端，同时滤网7能够避免粉末状的饲料从粉尘收集箱6内向外四处飘散，使得将粉末状的饲料进行分开收集，避免粉末状的饲料与粉碎后的饲料掺在一起影响饲料的口感，粉碎箱1的左侧设有提升机5，且提升机5的底面固定安装有电机4，电机4的输出端与提升机5连接，粉碎箱1的内部下方设有下料仓15，且下料仓15的上方倾斜设有筛网12，下料仓15的一侧内壁设有腔体13，筛网12的一端通过弹簧14与腔体13相连接，筛网12的另一端表面上方设有筛料口17，提升机5的右侧表面上方设有出料口18，筛网12能够将未达到粉碎要求的饲料进行筛选，同时筛网12一端延伸至粉碎箱1内壁设有的腔体13内，通过筛网12一端顶面与底面固定安装的弹簧14与腔体13的内壁连接，使得饲料掉落至筛网12表面时带动筛网12振动，避免饲料堆积在筛网12表面，其次未达到粉碎要求的饲料通过筛料口17掉落至提升机5内部，在电机4的输出端带动提升机5旋转将饲料提升至出料口18后排出至粉碎箱1内进一步粉碎，使得粉碎效果更加的好。

本实施方案中：粉碎刀11上下交错设有两个，且两个粉碎刀11的另一端通过轴承与粉碎箱1内壁相连接。

具体的，使得对粉碎刀11旋转时更加的稳定，避免粉碎过程中晃动发生危险。

本实施方案中：筛网12材质为304不锈钢，且筛网12的倾斜角度为35°。

具体的，304不锈钢具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特点，延长筛网12的使用寿命。

本实施方案中：吸尘管20设有多个。

具体的，使得对粉碎箱1内部的粉末状饲料吸附的更加的干净，减少粉末状饲料粘连在粉碎箱1内壁的可能性。

本实施方案中：滤网7直径为2mm。

具体的，避免粉末状的饲料从粉尘收集箱6内向外四处飘散，使得将粉末状的饲料进行分开收集。

本实施方案中：下料仓15呈上宽下窄漏斗形结构。

具体的，避免饲料堵塞在下料仓15内。

本实施方案中：筛料口17和出料口18的一端与提升机5外表面固定连接。

具体的，使得未达到粉碎要求的饲料进入和远离提升机5时不会从筛料口17和出料口18内掉落。

本实施方案中：粉尘收集箱6为圆形结构。

具体的，采用圆形结构的粉尘收集箱6外观不易出现棱角，工作人员不小心与粉尘收集箱6发生碰撞时伤害更加的小。

工作原理：使用时，将饲料从进料口19内投入粉碎箱1内，驱动电机3的输出端带动齿轮9旋转，齿轮9旋转带动啮合的从动齿轮10旋转，从而带动粉碎箱1内的两个粉碎刀11相反旋转，实现对饲料的粉碎，使得粉碎效率更加的高，其次吸尘器2的进气端与吊装在粉碎箱1内顶面的吸尘管20连接，能够通过吸尘管20表面的吸尘孔8将饲料粉碎过程中产生的粉末状的饲料吸至粉尘收集箱6内部，对粉末状饲料进行集中收集，减少粉末状饲料飘散导致饲料浪费的弊端，同时滤网7能够避免粉末状的饲料从粉尘收集箱6内向外四处飘散，使得将粉末状的饲料进行分开收集，避免粉末状的饲料与粉碎后的饲料掺在一起影响饲料的口感，再次筛网12能够将未达到粉碎要求的饲料进行筛选，未达到粉碎要求的饲料通过筛料口17掉落至提升机5内部，电机4的输出端带动提升机5旋转将饲料提升至出料口18后排出至粉碎箱1内进一步粉碎，使得粉碎效果更加的好，其中呈上宽下窄漏斗形结构的下料仓15能够避免饲料堵塞在下料仓15内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料加工粉碎设备，包括粉碎箱(1)、进料口(19)和下料口(16)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的一侧表面固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端连接有齿轮(9)，并且齿轮(9)的下方啮合有从动齿轮(10)，所述粉碎箱(1)的内部上方设有粉碎刀(11)，且粉碎刀(11)的一端贯穿粉碎箱(1)一侧表面与齿轮(9)连接，所述粉碎箱(1)的内顶面固定安装有吊杆(22)，且吊杆(22)的底面设有吊环(21)，所述吊环(21)的内壁设有吸尘管(20)，且吸尘管(20)的表面开设有吸尘孔(8)，所述粉碎箱(1)的右侧设有粉尘收集箱(6)，且粉尘收集箱(6)的内部设有滤网(7)，所述粉尘收集箱(6)的顶面固定安装有吸尘器(2)，所述吸尘管(20)的一端与吸尘器(2)的进气端连接，且吸尘器(2)的出气端通过管道贯穿滤网(7)与粉尘收集箱(6)连接，所述粉碎箱(1)的左侧设有提升机(5)，且提升机(5)的底面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与提升机(5)连接，所述粉碎箱(1)的内部下方设有下料仓(15)，且下料仓(15)的上方倾斜设有筛网(12)，所述下料仓(15)的一侧内壁设有腔体(13)，所述筛网(12)的一端通过弹簧(14)与腔体(13)相连接，所述筛网(12)的另一端表面上方设有筛料口(17)，所述提升机(5)的右侧表面上方设有出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述粉碎刀(11)上下交错设有两个，且两个粉碎刀(11)的另一端通过轴承与粉碎箱(1)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述筛网(12)材质为304不锈钢，且筛网(12)的倾斜角度为35°。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述吸尘管(20)设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述滤网(7)直径为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述下料仓(15)呈上宽下窄漏斗形结构。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述筛料口(17)和出料口(18)的一端与提升机(5)外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于，所述粉尘收集箱(6)为圆形结构。

Images