CN213966853U - 一种低粉尘的塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低粉尘的塑料破碎机，其结构包括接料机构和喷雾机构，通过设置了接料机构在底板底部，负压风机带动空气和塑料碎料流向接料箱，第三电机转动带动搅拌叶转动使空气中的塑料碎料与粉尘分离，塑料碎料下落通过出料口排出，当气压超过限定值时，第二单向电磁阀开启，含尘空气流向排风管，通过过滤液和过滤网过滤后通过出风口排出，有利于减少粉尘的排放，改善工作环境，提高塑料碎料的回收率，通过设置了喷雾机构在工作箱内顶部，添加塑料进入工作箱内顶部待加工区，液泵将水箱内部纯净水送入连接管，计量阀进行计量工作，喷雾头将少量水喷入工作箱内顶部，对塑料原料进行喷雾，增加工作箱内部空气湿润度，减少粉尘飞扬。

Description

一种低粉尘的塑料破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种低粉尘的塑料破碎机。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒；习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等；塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料；塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用；结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。

现有的塑料粉尘加工处理装置不具备对其进行冷却的功能，容易造成风机的损坏；现有的塑料破碎机物料回收装置，在对塑料破碎机加工后产生的理粒料进行收集时，粒料中会含有大量的塑料粉尘，塑料粉尘在出箱时会对环境和人体造成巨大的伤害，降低了整体实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种低粉尘的塑料破碎机，解决了现有的塑料粉尘加工处理装置不具备对其进行冷却的功能，容易造成风机的损坏；现有的塑料破碎机物料回收装置，在对塑料破碎机加工后产生的理粒料进行收集时，粒料中会含有大量的塑料粉尘，塑料粉尘在出箱时会对环境和人体造成巨大的伤害，降低了整体实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种低粉尘的塑料破碎机，包括接地脚、底板、工作箱、进料口、接料机构、喷雾机构、电线、控制器、第一电机、第一皮带、第一破碎辊、第二电机、第二皮带、第二破碎辊和出料口，所述接地脚顶部与底板固定连接，所述底板顶部与工作箱固定连接，所述工作箱顶部设有进料口，所述工作箱左侧设有电线，所述接料机构设于底板底部，所述接料机构包括负压风机、第一单向电磁阀、接料箱、第三电机、传动轴、搅拌叶、第二单向电磁阀、排风管、过滤液、过滤网、出风口、气压传感器和PLC控制器，第一破碎辊下方出料口设有负压风机，所述负压风机左右两侧与工作箱内壁固定连接，所述负压风机下方设有第一单向电磁阀，所述第一单向电磁阀底部与接料箱管道连接，所述接料箱底部与出料口管道连接，所述接料箱右侧与第三电机固定连接，所述第三电机轴动端与传动轴同轴传动，所述传动轴外圈设有搅拌叶，所述接料箱顶部左侧与第二单向电磁阀管道连接，所述第二单向电磁阀顶部与排风管管道连接，所述排风管底部与过滤液相接触，所述过滤液设于接料箱左侧过滤槽内，所述接料箱左侧过滤槽内部设有过滤网，所述接料箱左端设有出风口，所述接料箱内部左壁与气压传感器固定连接，所述接料箱顶部与PLC控制器固定连接，所述负压风机、第一单向电磁阀、第三电机、第二单向电磁阀和气压传感器均与PLC控制器电信号连接，所述负压风机、第一单向电磁阀、第三电机、第二单向电磁阀、气压传感器和PLC控制器均与控制器电连接，所述喷雾机构设于工作箱内顶部。

进一步的，所述喷雾机构包括水箱、液泵、连接管、计量阀和喷雾头，所述工作箱右顶部与水箱固定连接，所述水箱出水口与液泵进水口管道连接，所述液泵出水口与连接管管道连接，所述连接管左侧设有计量阀，所述连接管底部与喷雾头管道连接，所述液泵和计量阀均与控制器电连接。

进一步的，所述电线左端与控制器固定连接，所述工作箱内底部右侧与第一电机固定连接，所述第一电机轴动端与第一皮带传动连接，所述第一皮带左侧与第一破碎辊传动连接，所述工作箱内底部左侧与第二电机固定连接，所述第二电机轴动端与第二皮带传动连接，所述第二皮带右侧与第二破碎辊传动连接，所述第一破碎辊左侧与第二破碎辊右侧啮合，所述电线、第一电机和第二电机均与控制器电连接。

进一步的，所述传动轴外圈设有十五个搅拌叶，且十五个搅拌叶呈环状分五组等距分布。

进一步的，所述排风管底部与接料箱左侧过滤槽底部距离为5CM，且过滤液的液体深度为10CM。

进一步的，所述连接管底部设有十四个喷雾头，且十四个喷雾头分两排等距分布于工作箱前后两侧。

进一步的，所述搅拌叶材质为材料刚。

进一步的，所述过滤液材质为纯净水或者溶解度较高的液体。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种低粉尘的塑料破碎机，通过设置了接料机构在底板底部，负压风机转动带动空气和塑料碎料流向接料箱，第三电机转动带动搅拌叶转动搅动空气，使空气中的塑料碎料与粉尘分离，塑料碎料颗粒较大自然下落至接料箱内底部，通过出料口排出，当气压超过限定值时，PLC控制器控制第二单向电磁阀开启，含尘空气因气压流向排风管，通过过滤液和过滤网过滤粉尘，通过出风口排出，有利于减少粉尘的排放，改善工作环境，提高塑料碎料的回收率。

2)本实用新型所述一种低粉尘的塑料破碎机，通过设置了喷雾机构在工作箱内顶部，通过进料口添加塑料进入工作箱内顶部待加工区，启动液泵将水箱内部纯净水送入连接管，通过计量阀进行计量工作，喷雾头将连接管内部水少量喷入工作箱内顶部，对塑料原料进行喷雾，增加工作箱内部空气湿润度，减少粉尘飞扬。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的接料机构结构示意图；

图3为本实用新型的喷雾机构结构示意图。

图中：接地脚-1、底板-2、工作箱-3、进料口-4、接料机构-5、喷雾机构-6、电线-7、控制器-8、第一电机-9、第一皮带-10、第一破碎辊-11、第二电机-12、第二皮带-13、第二破碎辊-14、出料口-15、负压风机-51、第一单向电磁阀-52、接料箱-53、第三电机-54、传动轴-55、搅拌叶-56、第二单向电磁阀-57、排风管-58、过滤液-59、过滤网-510、出风口-511、气压传感器-512、PLC控制器-513、水箱 -61、液泵-62、连接管-63、计量阀-64、喷雾头-65。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种低粉尘的塑料破碎机：包括接地脚1、底板2、工作箱3、进料口4、接料机构5、喷雾机构6、电线7、控制器8、第一电机9、第一皮带10、第一破碎辊11、第二电机12、第二皮带13、第二破碎辊14和出料口15，接地脚1顶部与底板2固定连接，底板2顶部与工作箱3固定连接，工作箱3顶部设有进料口4，工作箱3左侧设有电线7，电线7左端与控制器8固定连接，工作箱3内底部右侧与第一电机9固定连接，第一电机9轴动端与第一皮带10传动连接，第一皮带10左侧与第一破碎辊11传动连接，工作箱3内底部左侧与第二电机12固定连接，第二电机12轴动端与第二皮带13传动连接，第二皮带13右侧与第二破碎辊14传动连接，第一破碎辊11左侧与第二破碎辊14右侧啮合，电线7、第一电机9和第二电机12均与控制器8电连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种低粉尘的塑料破碎机：接料机构5设于底板2底部，接料机构5包括负压风机51、第一单向电磁阀52、接料箱53、第三电机54、传动轴55、搅拌叶56、第二单向电磁阀57、排风管58、过滤液59、过滤网510、出风口511、气压传感器512和PLC控制器513，第一破碎辊11下方出料口设有负压风机51，负压风机51左右两侧与工作箱3内壁固定连接，负压风机51下方设有第一单向电磁阀52，第一单向电磁阀52底部与接料箱53管道连接，接料箱53底部与出料口15管道连接，接料箱53右侧与第三电机54固定连接，第三电机54轴动端与传动轴55同轴传动，传动轴55外圈设有搅拌叶56，接料箱53顶部左侧与第二单向电磁阀57管道连接，第二单向电磁阀57顶部与排风管58管道连接，排风管58底部与过滤液59相接触，过滤液59设于接料箱53左侧过滤槽内，接料箱53左侧过滤槽内部设有过滤网510，接料箱53左端设有出风口511，接料箱53内部左壁与气压传感器512固定连接，接料箱53顶部与PLC控制器513固定连接，负压风机51、第一单向电磁阀52、第三电机54、第二单向电磁阀57和气压传感器512均与 PLC控制器513电信号连接，负压风机51、第一单向电磁阀52、第三电机54、第二单向电磁阀57、气压传感器512和PLC控制器513 均与控制器8电连接，喷雾机构6设于工作箱3内顶部，传动轴55 外圈设有十五个搅拌叶56，且十五个搅拌叶56呈环状分五组等距分布，有利于加强搅拌效果，排风管58底部与接料箱53左侧过滤槽底部距离为5CM，且过滤液59的液体深度为10CM，有利于加强过滤效果。

请参阅图3，本实用新型提供一种低粉尘的塑料破碎机：喷雾机构6包括水箱61、液泵62、连接管63、计量阀64和喷雾头65，工作箱3右顶部与水箱61固定连接，水箱61出水口与液泵62进水口管道连接，液泵62出水口与连接管63管道连接，连接管63左侧设有计量阀64，连接管63底部与喷雾头65管道连接，液泵62和计量阀64均与控制器8电连接，连接管63底部设有十四个喷雾头65，且十四个喷雾头65分两排等距分布于工作箱3前后两侧，有利于增强喷雾效果。

本实用新型通过改进提供一种低粉尘的塑料破碎机，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，通过进料口4添加塑料进入工作箱3内顶部待加工区，启动液泵62将水箱61内部纯净水送入连接管63，通过计量阀64进行计量工作，喷雾头65将连接管63内部水少量喷入工作箱3内顶部，对塑料原料进行喷雾，增加工作箱3内部空气湿润度，减少粉尘飞扬；

第三，第一电机9通过第一皮带10带动第一破碎辊11转动，并且第二电机12通过第二皮带13带动第二破碎辊14转动，塑料在第一破碎辊11和第二破碎辊14破碎时，开启第一单向电磁阀52，负压风机51转动带动空气和塑料碎料流向接料箱53，第三电机54 转动带动传动轴55转动，传动轴55带动搅拌叶56转动搅动空气，使空气中的塑料碎料与粉尘分离，由于塑料碎料颗粒较大自然下落至接料箱53内底部，最后打开出料口15将加工完成塑料碎料排出；

第四，通过气压传感器512进行气压检测，当气压超过限定值时，气压传感器512发射电信号给PLC控制器513，PLC控制器513 控制第二单向电磁阀57开启，第一单向电磁阀52关闭，第三电机 54转速降低，含尘空气因气压流向排风管58，通过排风管58底部进入过滤液59，通过液体过滤粉尘，气体上浮后经过过滤网510再次过滤粉尘，最后净化空气通过出风口511排出；当气压下降低于限定值时，PLC控制器513关闭第二单向电磁阀57，开启第一单向电磁阀 52，第三电机54转速提高，继续对含尘气体进行分离工作，有利于减少粉尘的排放，改善工作环境，提高塑料碎料的回收率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种低粉尘的塑料破碎机，包括接地脚(1)和出料口(15)，所述接地脚(1)顶部与底板(2)固定连接，所述底板(2)顶部与工作箱(3)固定连接，所述工作箱(3)顶部设有进料口(4)；

其特征在于：还包括接料机构(5)和喷雾机构(6)，所述接料机构(5)设于底板(2)底部，所述接料机构(5)包括负压风机(51)、第一单向电磁阀(52)、接料箱(53)、第三电机(54)、传动轴(55)、搅拌叶(56)、第二单向电磁阀(57)、排风管(58)、过滤液(59)、过滤网(510)、出风口(511)、气压传感器(512)和PLC控制器(513)，第一破碎辊(11)下方出料口设有负压风机(51)，所述负压风机(51)左右两侧与工作箱(3)内壁固定连接，所述负压风机(51)下方设有第一单向电磁阀(52)，所述第一单向电磁阀(52)底部与接料箱(53)管道连接，所述接料箱(53)底部与出料口(15)管道连接，所述接料箱(53)右侧与第三电机(54)固定连接，所述第三电机(54)轴动端与传动轴(55)同轴传动，所述传动轴(55)外圈设有搅拌叶(56)，所述接料箱(53)顶部左侧与第二单向电磁阀(57)管道连接，所述第二单向电磁阀(57)顶部与排风管(58)管道连接，所述排风管(58)底部与过滤液(59)相接触，所述过滤液(59)设于接料箱(53)左侧过滤槽内，所述接料箱(53)左侧过滤槽内部设有过滤网(510)，所述接料箱(53)左端设有出风口(511)，所述接料箱(53)内部左壁与气压传感器(512)固定连接，所述接料箱(53)顶部与PLC控制器(513)固定连接，所述负压风机(51)、第一单向电磁阀(52)、第三电机(54)、第二单向电磁阀(57)和气压传感器(512)均与PLC控制器(513)电信号连接，所述负压风机(51)、第一单向电磁阀(52)、第三电机(54)、第二单向电磁阀(57)、气压传感器(512)和PLC控制器(513)均与控制器(8)电连接，所述喷雾机构(6)设于工作箱(3)内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种低粉尘的塑料破碎机，其特征在于：所述喷雾机构(6)包括水箱(61)、液泵(62)、连接管(63)、计量阀(64)和喷雾头(65)，所述工作箱(3)右顶部与水箱(61)固定连接，所述水箱(61)出水口与液泵(62)进水口管道连接，所述液泵(62)出水口与连接管(63)管道连接，所述连接管(63)左侧设有计量阀(64)，所述连接管(63)底部与喷雾头(65)管道连接，所述液泵(62)和计量阀(64)均与控制器(8)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种低粉尘的塑料破碎机，其特征在于：所述工作箱(3)左侧设有电线(7)，所述电线(7)左端与控制器(8)固定连接，所述工作箱(3)内底部右侧与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)轴动端与第一皮带(10)传动连接，所述第一皮带(10)左侧与第一破碎辊(11)传动连接，所述工作箱(3)内底部左侧与第二电机(12)固定连接，所述第二电机(12)轴动端与第二皮带(13)传动连接，所述第二皮带(13)右侧与第二破碎辊(14)传动连接，所述第一破碎辊(11)左侧与第二破碎辊(14)右侧啮合，所述电线(7)、第一电机(9)和第二电机(12)均与控制器(8)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种低粉尘的塑料破碎机，其特征在于：所述传动轴(55)外圈设有十五个搅拌叶(56)，且十五个搅拌叶(56)呈环状分五组等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种低粉尘的塑料破碎机，其特征在于：所述排风管(58)底部与接料箱(53)左侧过滤槽底部距离为5CM，且过滤液(59)的液体深度为10CM。

6.根据权利要求2所述的一种低粉尘的塑料破碎机，其特征在于：所述连接管(63)底部设有十四个喷雾头(65)，且十四个喷雾头(65)分两排等距分布于工作箱(3)前后两侧。

Images